本实用新型专利技术提供一种转运装置。所述转运装置包括：圆板；底壳，所述底壳固定安装在圆板的底部；电机，所述电机固定安装在底壳的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在底壳内，所述转动轴的顶端贯穿圆板并与圆板转动连接；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；转动盘，所述转动盘固定安装在转动轴的顶端；多个限定框，多个限定框均固定安装在转动盘的顶部。本实用新型专利技术提供的转运装置具有使用方便、可以自动对蝴蝶面盛放盒进行转移轮换的优点。行转移轮换的优点。行转移轮换的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种转运装置
[0001]本技术涉及蝴蝶面生产
，尤其涉及一种转运装置。
技术介绍
[0002]蝴蝶面又叫花型面，源自意大利，两侧较为细柔，中间较厚实，由于其形状优点类似蝴蝶，因此被称为蝴蝶面，现在蝴蝶面主要是通过蝴蝶面生产机生产出来时，一般都会在生产机的出料口放置一个盛放盒用于接料，然后再将装满蝴蝶面的盛放盒搬运到输送机输送至下一个加工区域。
[0003]但是，当多台生产机同时进行蝴蝶面的生产时，人工转运盛放盒容易顾及不暇，因此，有必要提供一种新的转运装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动对蝴蝶面盛放盒进行转移轮换的转运装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的转运装置包括：圆板；底壳，所述底壳固定安装在圆板的底部；电机，所述电机固定安装在底壳的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在底壳内，所述转动轴的顶端贯穿圆板并与圆板转动连接；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；转动盘，所述转动盘固定安装在转动轴的顶端；多个限定框，多个限定框均固定安装在转动盘的顶部；多个矩形口，多个矩形口均开设在限定框上，多个限定框分别与多个矩形口相对应；漏口，所述漏口开设在圆板上；称重感应器，所述称重感应器固定安装在底壳的底部内壁上；架框，所述架框固定安装在称重感应器的称重台上；滑轮，所述滑轮固定安装在架框的顶部，所述滑轮的顶部贯穿圆板并与圆板滑动连接。
[0006]优选的，所述圆板上固定安装有L形支架，所述L形支架的一侧固定安装有矩形筒。
[0007]优选的，所述圆板的顶部开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有转动环，所述转动环的顶部与转动盘的底部固定连接。
[0008]优选的，多个限定框之间均固定安装有连接板。
[0009]优选的，所述圆板的底部固定安装有四个滑杆，四个滑杆上均滑动套设有套筒，四个套筒的底端固定安装有同一个底座，所述底壳的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有摇把，所述转动杆的另一端固定安装有第三锥形齿轮，所述底座的顶部转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述内螺纹管内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至内螺纹管外并与底壳的底部固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑框，所述内螺纹管的顶端贯穿支撑框并与支撑框转动连接。
[0011]优选的，所述底壳的底部固定安装有两个支撑条，所述转动杆贯穿两个支撑条并与两个支撑条转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的转运装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种转运装置，通过电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮、转动盘、限定框、矩形口、漏口、称重感应器、架框和滑轮相配合，可以在盛放盒装满蝴蝶面后自动对盛放盒进行转移，使得装满的盛放盒不断的靠近漏口，而空的盛放盒则代替旧的盛放盒对蝴蝶面进行盛放，通过矩形筒可以提前对空置的盛放盒进行收纳，然后让空置的盛放盒依次落到空置的限定框中。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的转运装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的转运装置的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的转运装置的俯视结构示意图。
[0017]图中标号：1、圆板；2、底壳；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、转动轴；6、第二锥形齿轮；7、转动盘；8、限定框；9、矩形口；10、漏口；11、称重感应器；12、架框；13、滑轮；14、L形支架；15、矩形筒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的转运装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的转运装置的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的转运装置的俯视结构示意图。转运装置包括：圆板1；底壳2，底壳2固定安装在圆板 1的底部；电机3，电机3固定安装在底壳2的底部内壁上；第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4固定安装在电机3的输出轴上；转动轴5，转动轴5转动安装在底壳2内，转动轴5的顶端贯穿圆板1并与圆板 1转动连接，底壳2的底部内壁和圆板1上均开设有转动孔，转动轴 5的两端分别贯穿两个转动孔并通过轴承与两个转动孔转动连接；第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6固定套设在转动轴5上，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；转动盘7，转动盘7固定安装在转动轴 5的顶端，转动盘7通过转动可以带动盛放盒移动，以此实现对盛放盒的提环以及转运工作，当多个生产机共享一个输送机时，为了让让输送机可以正常对蝴蝶面进行输送，从而在生产机与输送机之间设立一个转运装置；多个限定框8，多个限定框8均固定安装在转动盘7 的顶部，限定框8可以让矩形筒15中的盛放盒顺利的落到矩形口9 中；多个矩形口9，多个矩形口9均开设在限定框8上，多个限定框 8分别与多个矩形口9相对应，矩形口9和限定框8均与盛放口相适配，且多个矩形口9和限定框8均呈环形分布；漏口10，漏口10开设在圆板1上；称重感应器11，称重感应器11固定安装在底壳2的底部内壁上，在使用前给称重感应器11设定一个触发重量，当盛放盒中的蝴蝶面到达一定重量时，称重感应器11可以给电机3下达启动指令；架框12，架框12固定安装在称重感应器11的称重台上；滑轮13，滑轮13固定安装在架框12的顶部，滑轮13的顶部贯穿圆板1并与圆板1滑动连接，圆板1上开设有穿口，滑轮13贯穿穿口并与穿口滑动连接，滑轮13可以在顶起盛放盒的同时又不会对盛放盒的移动造成干扰。
[0020]圆板1上固定安装有L形支架14，L形支架14的一侧固定安装有矩形筒15，圆板1的底部固定安装有套框，L形支架14的一端延伸至套框内并与套框滑动连接，矩形筒15可以堆叠盛放盒，使得空置的限定框8在经过矩形筒15时，盛放盒可以自动落入限定框8中。
[0021]圆板1的顶部开设有环形槽，环形槽内转动安装有转动环，转动环的顶部与转动盘7的底部固定连接，转动环的底部嵌设有多个呈环形分布的滑珠，环形槽和转动环相配合可以在不影响转动盘7转动的同时提高转动盘7的稳固性。
[0022]多个限定框8之间均固定安装有连接板，连接板可以填补多个限定框8之间的间隙，使得矩形筒15中的盛放盒不会落到两个限定框 8之间的间隙中。
[0023]圆板1的底部固定安装有四个滑杆，四个滑杆上均滑动套设有套筒，四个套筒的底端固定安装有同一个底座，底壳2的底部转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有摇把，转动杆的另一端固定安装有第三锥形齿轮，底座的顶部转动安装有内螺纹管，内螺纹管上固定套设有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，内螺纹管内螺纹安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至内螺纹管外并与底壳2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转运装置，其特征在于，包括：圆板；底壳，所述底壳固定安装在圆板的底部；电机，所述电机固定安装在底壳的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在底壳内，所述转动轴的顶端贯穿圆板并与圆板转动连接；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；转动盘，所述转动盘固定安装在转动轴的顶端；多个限定框，多个限定框均固定安装在转动盘的顶部；多个矩形口，多个矩形口均开设在限定框上，多个限定框分别与多个矩形口相对应；漏口，所述漏口开设在圆板上；称重感应器，所述称重感应器固定安装在底壳的底部内壁上；架框，所述架框固定安装在称重感应器的称重台上；滑轮，所述滑轮固定安装在架框的顶部，所述滑轮的顶部贯穿圆板并与圆板滑动连接。2.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述圆板上固定安装有L形支架，所述L形支架的一侧固定安装有矩形筒。3.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述圆板的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：关振兴，关杨顺，范义利，汪慧，
申请(专利权)人：杭州太邦农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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