一种电机后端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机后端盖，包括后端盖本体，所述后端盖本体采用高新复合材料，所述后端盖本体的外壁边缘处开设有零件螺纹孔，所述后端盖本体的外壁两侧边缘均开设有线路板螺纹孔，所述后端盖本体的外壁一侧开设有水路孔，所述水路孔的两侧均设有水路螺纹孔，且水路螺纹孔开设在后端盖本体的外壁，所述后端盖本体的外壁均匀开设有多个支架螺纹孔。本实用新型专利技术中，将铝铸件更改成高新复合材料，注塑成型，可以减少后端盖的重量和制造成本，从而降低了电机的重量和生产成本，且零件螺纹孔、线路板螺纹孔、水路螺纹孔、支架螺纹孔、电机螺纹孔和线路安装孔均采用嵌入件模具注塑一体成型，增加固定的强度。增加固定的强度。增加固定的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机后端盖


[0001]本技术涉及电机后端盖
，尤其涉及一种电机后端盖。

技术介绍

[0002]电机后端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖。电机后端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量；
[0003]现有市场上的电机后端盖基本都是铸铝件，而铝铸件不仅重，而且制造成本较高，也就增加了电机的重量和生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机后端盖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机后端盖，包括后端盖本体，所述后端盖本体采用高新复合材料，所述后端盖本体的外壁边缘处开设有零件螺纹孔，所述后端盖本体的外壁两侧边缘均开设有线路板螺纹孔，所述后端盖本体的外壁一侧开设有水路孔，水路孔的设置有利外部冷水管进入电机内，所述水路孔的两侧均设有水路螺纹孔，有利于将进入电机内的冷水管固定，避免其处于松动状态，且水路螺纹孔开设在后端盖本体的外壁，所述后端盖本体的外壁均匀开设有多个支架螺纹孔，所述后端盖本体的内圈均匀开设有多个电机螺纹孔，所述后端盖本体的内端面固定连接有加强筋，加强筋不仅可以增加后端盖本体的强度，使得后端盖本体不易发生形变，同时节约了高新复合材料的用料，进一步减轻后端盖本体的重量，也降低了后端盖本体的制造成本。
[0006]进一步的，所述后端盖本体的外壁边缘处均匀开设有多个后端盖固定孔，便于后端盖本体与电机主体连接。
[0007]进一步的，所述后端盖本体的外壁开设有三个插件孔，有利于与外部插件的安装。
[0008]进一步的，所述后端盖本体的中心处开设有电机通孔，有利于电机轴的安装。
[0009]进一步的，所述后端盖本体的外壁一侧开设有线路孔，所述后端盖本体的外壁靠近线路孔的一侧开设有线路安装孔，线路孔的设置，有利于电机的电源接线柱穿过线路孔与外线电源连接，而线路安装孔的设置，有利于将布置完成后的电线进行固定。
[0010]进一步的，所述零件螺纹孔、线路板螺纹孔、水路螺纹孔、支架螺纹孔、电机螺纹孔和线路安装孔均包括通孔，所述通孔的内部固定镶嵌后螺母，螺母的大小随着通孔的变化而便于，增加其适用性。
[0011]进一步的，所述零件螺纹孔、线路板螺纹孔、水路螺纹孔、支架螺纹孔、电机螺纹孔和线路安装孔均采用嵌入件模具注塑一体成型，避免二次加工，减少加工步骤，使得后端盖本体成型速度更快。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该电机后端盖，将铝铸件更改成高新复合材料，注塑成型，可以减少后端盖的重量和制造成本，从而降低了电机的重量和生产成本，且零件螺纹孔、线
路板螺纹孔、水路螺纹孔、支架螺纹孔、电机螺纹孔和线路安装孔均采用嵌入件模具注塑一体成型，增加固定的强度，同时可以避免二次加工，减少加工步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的后视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、后端盖本体；2、后端盖固定孔；3、零件螺纹孔；4、线路板螺纹孔；5、水路孔；6、水路螺纹孔；7、支架螺纹孔；8、插件孔；9、加强筋；10、电机螺纹孔；11、电机通孔；12、线路孔；13、线路安装孔。
具体实施方式
[0018]图1至图2所示，涉及一种电机后端盖，包括后端盖本体1，后端盖本体1采用高新复合材料，后端盖本体1的外壁边缘处开设有零件螺纹孔3，后端盖本体1的外壁两侧边缘均开设有线路板螺纹孔4，后端盖本体1的外壁一侧开设有水路孔5，水路孔5的两侧均设有水路螺纹孔6，且水路螺纹孔6开设在后端盖本体1的外壁，后端盖本体1的外壁均匀开设有多个支架螺纹孔7，后端盖本体1的内圈均匀开设有多个电机螺纹孔10，后端盖本体1的内端面固定连接有加强筋9。
[0019]零件螺纹孔3、线路板螺纹孔4、水路螺纹孔6、支架螺纹孔7、电机螺纹孔10和线路安装孔13均包括通孔，通孔的内部固定镶嵌后螺母。
[0020]零件螺纹孔3、线路板螺纹孔4、水路螺纹孔6、支架螺纹孔7、电机螺纹孔10和线路安装孔13均采用嵌入件模具注塑一体成型。
[0021]图1所示，后端盖本体1的外壁边缘处均匀开设有多个后端盖固定孔2。
[0022]图2所示，后端盖本体1的外壁开设有三个插件孔8。
[0023]后端盖本体1的中心处开设有电机通孔11。
[0024]后端盖本体1的外壁一侧开设有线路孔12，后端盖本体1的外壁靠近线路孔12的一侧开设有线路安装孔13。
[0025]在使用电机后端盖时，将铝铸件更改成高新复合材料，注塑成型，可以减少后端盖本体1的重量和制造成本，而加强筋9增加后端盖本体1的强度，使得后端盖本体1不易发生形变，也节省了后端盖本体1所需高新复合材料的用料，进一步减轻后端盖本体1的重量，同时也进一步降低了后端盖本体1的制造成本，从而降低了电机的重量和生产成本，且零件螺纹孔3、线路板螺纹孔4、水路螺纹孔6、支架螺纹孔7、电机螺纹孔10和线路安装孔13均采用嵌入件模具注塑一体成型，保证螺母与通孔的固定强度，也增加了与外部部件连接的强度。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机后端盖，包括后端盖本体(1)，其特征在于：所述后端盖本体(1)采用高新复合材料，所述后端盖本体(1)的外壁边缘处开设有零件螺纹孔(3)，所述后端盖本体(1)的外壁两侧边缘均开设有线路板螺纹孔(4)，所述后端盖本体(1)的外壁一侧开设有水路孔(5)，所述水路孔(5)的两侧均设有水路螺纹孔(6)，且水路螺纹孔(6)开设在后端盖本体(1)的外壁，所述后端盖本体(1)的外壁均匀开设有多个支架螺纹孔(7)，所述后端盖本体(1)的内圈均匀开设有多个电机螺纹孔(10)，所述后端盖本体(1)的内端面固定连接有加强筋(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机后端盖，其特征在于：所述后端盖本体(1)的外壁边缘处均匀开设有多个后端盖固定孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种电机后端盖，其特征在于：所述后端盖本体(1)的外壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，陈云，杨李非，郭万才，吴川，
申请(专利权)人：四川中科兴业高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：