一种全钢爬架的防倾覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全钢爬架的防倾覆装置，一种全钢爬架的防倾覆装置，包括墙体结构，所述墙体结构的外侧设置有爬架件，所述墙体结构的上表面通过螺栓固定连接有附墙支座，所述附墙支座的外侧固定安装有导向架。本实用新型专利技术通过设置有的限位板处于爬架件的外侧上，使得附墙支座通过螺栓固定安装于墙体结构的上表面，进而导向架分别连接于附墙支座和限位板的外侧上，以及设置的滑轮机构，使得该装置在对限位板进行限制的作用下，又不影响限位板后续的升降，该装置的位置连接方式，能够处于一种三角形状态，将对爬架件的一种固定力能够分散于墙体结构的上表面，进而有效防止爬架件出现防倾覆的现象，极大提高其位置稳定性。极大提高其位置稳定性。极大提高其位置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢爬架的防倾覆装置


[0001]本技术涉及全钢爬架的
，具体为一种全钢爬架的防倾覆装置。

技术介绍

[0002]全钢爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降，这种体系使脚手架技术不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。
[0003]但目前对于爬架的使用当中还存在一些问题，即爬架处于墙体的外侧上，人员为了保证爬架整体的垂直度，同时又不影响后续爬架的升降工作，会通过防倾装置对爬架进行限制工作，但目前的防倾装置通常设置为墙体的外围上，进而对爬架进行限制，此方式在一定程度上，导致爬架与墙体之间的依附性较低，进而防倾性一般，为此我们提出了一种全钢爬架的防倾覆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全钢爬架的防倾覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全钢爬架的防倾覆装置，包括墙体结构，所述墙体结构的外侧设置有爬架件，所述墙体结构的上表面通过螺栓固定连接有附墙支座，所述附墙支座的外侧固定安装有导向架，所述导向架的外侧固定安装有限位板，所述限位板处于爬架件的外侧上，所述限位板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部插设有连接板，所述连接板与滑槽之间通过螺栓件固定连接，所述连接板的内部设置有滑轮机构。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽的侧壁固定安装有T型板，所述T型板插设于凹型槽的内部中，所述凹型槽开设于连接板的外侧上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述T型板低于限位板上表面的水平面上，所述限位板与连接板的长度为同一高度。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑轮机构包括横向孔，所述开设于连接板的外侧上，所述连接板的外侧开设有倾斜孔，所述横向孔与倾斜孔之间互通，所述倾斜孔的内部插设有固定轴，所述固定轴的一端转动连接有转轮，所述转轮抵触于爬架件的外侧上，所述固定轴的外侧通过螺纹啮合有六角螺母。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定轴的外侧套接有挡片，所述挡片分别抵触于连接板和六角螺母的外侧上，所述挡片的外侧固定安装有限位块，所述限位块插设于横向孔和倾斜孔的内部中。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述爬架件的外侧抵触有滑珠，所述滑珠插设于限位槽的内部中，所述限位槽开设于限位板的外侧上。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑珠等距离分布于爬架件的外侧上，所述滑珠通过钢材料制作而成的。
[0012]本技术提供了一种全钢爬架的防倾覆装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有的限位板处于爬架件的外侧上，使得附墙支座通过螺栓固定安装于墙体结构的上表面，进而导向架分别连接于附墙支座和限位板的外侧上，以及设置的滑轮机构，使得该装置在对限位板进行限制的作用下，又不影响限位板后续的升降，该装置的位置连接方式，能够处于一种三角形状态，将对爬架件的一种固定力能够分散于墙体结构的上表面，进而有效防止爬架件出现防倾覆的现象，极大提高其位置稳定性。
[0014]本技术设置有的滑轮机构，使得爬架件处于墙体结构的外侧上进行上升时，通过转轮抵触于爬架件的外侧上，使得该装置在对爬架件进行限制的作用下，而不影响其高度上的移动工作，同时该装置便于拆卸，能够单一的针对于其中一列转轮进行快拆更换工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术连接板的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术连接板分离状态中的结构正视示意图；
[0018]图4为本技术图3中A的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术滑轮机构分离状态中的结构正视示意图；
[0020]图6为本技术滑珠的结构后视示意图。
[0021]图中：1、墙体结构；2、爬架件；3、附墙支座；4、导向架；5、限位板；6、滑槽；7、连接板；8、螺栓件；9、滑轮机构；10、T型板；11、凹型槽；12、横向孔；13、倾斜孔；14、固定轴；15、转轮；16、六角螺母；17、挡片；18、限位块；19、限位槽；20、滑珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图6所示，本实施例中，一种全钢爬架的防倾覆装置，包括墙体结构1，墙体结构1的外侧设置有爬架件2，墙体结构1的上表面通过螺栓固定连接有附墙支座3，附墙支座3的外侧固定安装有导向架4，导向架4的外侧固定安装有限位板5，限位板5处于爬架件2的外侧上，限位板5的外侧开设有滑槽6，滑槽6的内部插设有连接板7，连接板7与滑槽6之间通过螺栓件8固定连接，连接板7的内部设置有滑轮机构9，通过设置有的限位板5处于爬架件2的外侧上，使得附墙支座3通过螺栓固定安装于墙体结构1的上表面，进而导向架4分别连接于附墙支座3和限位板5的外侧上，以及设置的滑轮机构9，使得该装置在对限位板5进行限制的作用下，又不影响限位板5后续的升降，该装置的位置连接方式，能够处于一种三角形状态，将对爬架件2的一种固定力能够分散于墙体结构1的上表面，进而有效防止爬架件2出现防倾覆的现象，极大提高其位置稳定性，滑槽6的侧壁固定安装有T型板10，T型板10插设于凹型槽11的内部中，凹型槽11开设于连接板7的外侧上，T型板10低于限位板5上表面的水平面上，限位板5与连接板7的长度为同一高度，通过设置有的T
型板10与凹型槽11之间的配合中，能够对连接板7的移动中起到一定程度上的限制作用，进而提高其稳定性，以及初始阶段连接板7能够顺利的插设于滑槽6的内部中进行移动工作。
[0024]如图4和图5所示，滑轮机构9包括横向孔12，开设于连接板7的外侧上，连接板7的外侧开设有倾斜孔13，横向孔12与倾斜孔13之间互通，倾斜孔13的内部插设有固定轴14，固定轴14的一端转动连接有转轮15，转轮15抵触于爬架件2的外侧上，固定轴14的外侧通过螺纹啮合有六角螺母16，设置有的滑轮机构9，使得爬架件2处于墙体结构1的外侧上进行上升时，通过转轮15抵触于爬架件2的外侧上，使得该装置在对爬架件2进行限制的作用下，而不影响其高度上的移动工作，同时该装置便于拆卸，能够单一的针对于其中一列转轮15进行快拆更换工作，固定轴14的外侧套接有挡片17，挡片17分别抵触于连接板7和六角螺母16的外侧上，挡片17的外侧固定安装有限位块18，限位块18插设于横向孔12和倾斜孔13的内部中，通过设置有的挡片17和限位块18之间的配合使用，使得限位块18处于横向孔12和倾斜孔13的内部中，能够有效的对固定轴14的位置进行限定工作。
[0025]如图6所示，爬架件2的外侧抵触有滑珠20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钢爬架的防倾覆装置，其特征在于：包括墙体结构(1)，所述墙体结构(1)的外侧设置有爬架件(2)，所述墙体结构(1)的上表面通过螺栓固定连接有附墙支座(3)，所述附墙支座(3)的外侧固定安装有导向架(4)，所述导向架(4)的外侧固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)处于爬架件(2)的外侧上，所述限位板(5)的外侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部插设有连接板(7)，所述连接板(7)与滑槽(6)之间通过螺栓件(8)固定连接，所述连接板(7)的内部设置有滑轮机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的防倾覆装置，其特征在于：所述滑槽(6)的侧壁固定安装有T型板(10)，所述T型板(10)插设于凹型槽(11)的内部中，所述凹型槽(11)开设于连接板(7)的外侧上。3.根据权利要求2所述的一种全钢爬架的防倾覆装置，其特征在于：所述T型板(10)低于限位板(5)上表面的水平面上，所述限位板(5)与连接板(7)的长度为同一高度。4.根据权利要求1所述的一种全钢爬架的防倾覆装置，其特征在于：所述滑轮机构(9)包括横向孔(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，罗茜，周强，侯加虎，钟夏伟，黄雅珂，何洁，吴青飞，
申请(专利权)人：成都建工第八建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：