本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，且公开了一种具有排污装置的空压机，其包括罐体，罐体为中空的圆管结构，在罐体底部的一端固定连接有与罐体内腔相连通的排污口，在排污口的底端螺纹连接有密封盖，密封盖的内壁与排污口外壁的底端螺纹连接，在密封盖内壁底部的中间位置处固定安装有支撑杆，本实用新型专利技术，通过运转电机，使电机带动其输出端上的螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的时候会带动与其螺纹连接的刮板沿着螺纹杆进行位置的移动，刮板在移动的时候能够对罐体内壁底部的水渍或油渍进行刮除，并推动刮掉的水渍和油渍移动到排污口处，然后落到排污口内部的收集管内，拧动密封盖便能够取出存有水渍和油渍的收集管，从而完成空压机内部的排污。内部的排污。内部的排污。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排污装置的空压机
[0001]本技术属于空压机
，具体为一种具有排污装置的空压机。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机内部会因为冷热温差产生水渍，水渍会残留在罐体的内部，在空压机内部设有油泵，油泵也会产生一些油渍，罐体内的水渍和油渍会影响到装置对空气压缩的清洁度，为此需要对罐体内的水渍与油渍进行清洁，由于水渍与油渍位于罐体的内部上，清洁起来难度非常大，为此本申请提出了一种具有排污装置的空压机。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种具有排污装置的空压机，包括罐体，罐体为中空的圆管结构，在罐体底部的一端固定连接有与罐体内腔相连通的排污口，在排污口的底端螺纹连接有密封盖，密封盖的内壁与排污口外壁的底端螺纹连接，在密封盖内壁底部的中间位置处固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有收集管，收集管位于排污口的内部，罐体内腔靠近排污口一端的底端固定安装有电机外壳，在电机外壳的内部固定安装有电机，电机的输出端上通过联轴器固定连接有螺纹杆，在罐体内腔的底部设置有可移动的刮板，在刮板侧面的中间位置处开设有螺孔，螺纹杆贯穿插接在刮板上的螺孔内，且螺纹杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接。
[0004]优选的，刮板的底部设置为弧面，且刮板底部的弧面与罐体内腔的底部相贴合。
[0005]优选的，罐体内腔远离电机一端的侧壁上开设有凹槽，在凹槽的内部固定安装有轴承螺纹杆远离电机的一端固定连接在轴承上。
[0006]优选的，刮板侧面开设有四个定位孔，四个定位孔均匀分布在螺孔的四周。
[0007]优选的，罐体内腔的底部固定安装有四个定位杆，四个定位杆分别贯穿插接在刮板侧面的四个定位孔内。
[0008]优选的，收集管的顶端设置为漏斗状。
[0009]优选的，收集管顶部漏斗的顶端直径与排污口内壁的直径相同，且收集管的顶部与排污口内壁的顶部齐平。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过运转电机，使电机带动其输出端上的螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的时候会带动与其螺纹连接的刮板沿着螺纹杆进行位置的移动，刮板在移动的时候能够对罐体内壁底部的水渍或油渍进行刮除，并推动刮掉的水渍和油渍移动到排污口处，然后落到排污口内部的收集管内，拧动密封盖便能够取出存有水渍和油渍的收集管，从而完成空压机内
部的排污。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术罐体内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术刮板的结构示意图；
[0016]图4为本技术排污口、收集管和密封盖连接的结构示意图；
[0017]图5为本技术局部的剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术电机外壳与电机的结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、排污口；3、密封盖；4、电机外壳；5、电机；6、螺纹杆；7、轴承；8、刮板；9、定位杆；10、螺孔；11、定位孔；12、收集管；13、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1
‑
6给出，本技术包括罐体1，罐体1为中空的圆管结构，在罐体1底部的一端固定连接有与罐体1内腔相连通的排污口2，在排污口2的底端螺纹连接有密封盖3，密封盖3的内壁与排污口2外壁的底端螺纹连接，在密封盖3内壁底部的中间位置处固定安装有支撑杆13，支撑杆13的顶端固定安装有收集管12，收集管12位于排污口2的内部，罐体1内腔靠近排污口2一端的底端固定安装有电机外壳4，在电机外壳4的内部固定安装有电机5，电机外壳4能够对电机5起到一个保护的作用，电机5的输出端上通过联轴器固定连接有螺纹杆6，在罐体1内腔的底部设置有可移动的刮板8，在刮板8侧面的中间位置处开设有螺孔10，螺纹杆6贯穿插接在刮板8上的螺孔10内，且螺纹杆6的外壁与螺孔10的内壁螺纹连接。
[0022]同时，刮板8的底部设置为弧面，且刮板8底部的弧面与罐体1内腔的底部相贴合，通过电机5带动刮板8在罐体1内腔的底部移动，从而完成罐体1内部水渍和油渍的刮除。
[0023]另外，罐体1内腔远离电机5一端的侧壁上开设有凹槽，在凹槽的内部固定安装有轴承7螺纹杆6远离电机5的一端固定连接在轴承7上，轴承7能够对螺纹杆6的另一端起到支撑和位置固定的作用。
[0024]并且，刮板8侧面开设有四个定位孔11，四个定位孔11均匀分布在螺孔10的四周。
[0025]以及，罐体1内腔的底部固定安装有四个定位杆9，四个定位杆9分别贯穿插接在刮板8侧面的四个定位孔11内，四个定位杆9能够在刮板8移动的时候起到一个稳固刮板8的作用，使刮板8在移动的时候不会发生左右倾斜的情况。
[0026]还有，收集管12的顶端设置为漏斗状，便于对进入排污口2内的水渍和油渍进行收集。
[0027]还需要说明的是，收集管12顶部漏斗的顶端直径与排污口2内壁的直径相同，且收
集管12的顶部与排污口2内壁的顶部齐平。
[0028]工作原理：在对罐体1内腔底部的水渍和油渍进行清理的时候，通过控制电机外壳4内部的电机5进行运转，使电机5带动其输出端上的螺纹杆6，让螺纹杆6在罐体1的内部进行转动，螺纹杆6远离电机5的一端会在罐体1内壁一端凹槽内的轴承7上进行转动，螺纹杆6在转动的时候，螺纹杆6会与刮板8上的螺孔10发生螺纹转动，然而罐体1内的四个定位杆9插接在刮板8上的四个定位孔11内，并且刮板8的底部与罐体1内壁的底部贴合，导致刮板8无法进行转动，这样螺纹杆6在转动的时候就能够带动刮板8进行位置移动，从而让刮板8沿着螺纹杆6的方向进行移动，在刮板8移动的时候其底部会对罐体1内壁底部的水渍和油渍进行刮除，并将水渍和油渍推到排污口2处，使水渍和油渍落入排污口2内的收集管12内，最后拧动密封盖3便能够将收集管12从排污口2内取出来，取出收集管12后对其内部的水渍和油渍进行清理，然后重新将收集管12插入排污口2内并让密封盖3重新螺纹连接在排污口2的外壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排污装置的空压机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)为中空的圆管结构，在罐体(1)底部的一端固定连接有与罐体(1)内腔相连通的排污口(2)，在排污口(2)的底端螺纹连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的内壁与排污口(2)外壁的底端螺纹连接，在密封盖(3)内壁底部的中间位置处固定安装有支撑杆(13)，支撑杆(13)的顶端固定安装有收集管(12)，所述收集管(12)位于排污口(2)的内部，所述罐体(1)内腔靠近排污口(2)一端的底端固定安装有电机外壳(4)，在电机外壳(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端上通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，在罐体(1)内腔的底部设置有可移动的刮板(8)，在刮板(8)侧面的中间位置处开设有螺孔(10)，所述螺纹杆(6)贯穿插接在刮板(8)上的螺孔(10)内，且螺纹杆(6)的外壁与螺孔(10)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有排污装置的空压机，其特征在于：所述刮板(8)的底部设置为弧面，且刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，刘义，钱玲玲，
申请(专利权)人：安徽萨震节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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