安全线定位施放纸张及其制造方法和安全线定位施放装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种安全线定位施放纸张及其制造方法和安全线定位施放装置，纸张的纸页一侧间隔的有至开窗，间隔设于安全线上的带防伪特征的图标与开窗正对露出，其制造方法为先设计和制作带图标的安全线，然后在带开窗的湿纸页抄造过程中，用安全线定位施放装置将安全线施放于湿纸页表面，最终由揭纸辊将带有安全线的湿纸页揭取并向前输送，安全线定位施放装置包括机架、用于安全线料盘退卷施放的安全线退卷装置、导线轮、用于检测防安全线上带有防伪特征的图标位置的伪特征检测传感器、用于检测检测圆网表面湿纸页上开窗位置圆网笼位置检测传感器、安全线张力调节机构和控制系统，控制系统控制各节机构动作，本发明专利技术提高了纸张的防伪特性。的防伪特性。的防伪特性。

【技术实现步骤摘要】
安全线定位施放纸张及其制造方法和安全线定位施放装置


[0001]本专利技术涉及一种防伪纸张及其制造方法，具体说是涉及一种安全线定位施放纸张及其制造方法和安全线定位施放装置。

技术介绍

[0002]诸如钞票、证券、护照、票据、证件等都由防伪纸张制造而成，很多防伪纸中通过施放安全线提高防伪能力，目前的带安全线的防伪纸张中，安全线的宽度大多小于5mm，安全线上的文字或带防伪特征的图标在防伪纸张上是随机分布，防伪能力差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种安全线定位施放纸张及其制造方法和安全线定位施放装置，采用该制造方法制造的防伪纸上防伪特征图标定位施放在纸张的开窗部位，提高了防伪纸的识别度，从而提高纸张的防伪特性。
[0004]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全线定位施放纸张，包括纸页和安全线，所述安全线定位施放于纸页内，纸页一侧间隔的形成有至少一处开窗，安全线上间隔的设有至少一处带防伪特征的图标，所述安全线上带防伪特征的图标恰与纸页上开窗正对，且带防伪特征的图标经开窗部位完全露出于纸页表面上。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述安全线宽度为5mm
‑
10m。
[0006]一种安全线定位施放纸张的制造方法，具体步骤如下：
[0007]步骤一：根据票面的开窗数量和开窗部位来设计安全线，安全线上带防伪特征的图标数量与票面上开窗数量一致，安全线上带防伪特征的图标之间的间距与票面上开窗之间的间距一致；/>[0008]步骤二：按照设计方案制作安全线；
[0009]步骤三：采用圆网造纸机进行带开窗的湿纸页抄造，在湿纸页抄造过程中采用安全线定位施放装置将安全线施放于湿纸页表面，并通过调节安全线施放装置使安全线上的待防伪特征的图标与湿纸页上开窗一一正对，最终由揭纸辊将带有安全线的湿纸页揭取并向前输送。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤一中进行安全线设计时，票面上第一个开窗位置和安全线上沿施放方向的第一个带防伪特征的图标位置一致，且圆网笼一周内上一大张纸的最后一个开窗部位和下一大张纸第一个开窗部位与安全线上带防伪特征的图标间距一致。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤一中进行安全线设计时，根据安全线拉伸率对安全线上带防伪特征的图标位置精度进行设计。
[0012]一种安全线定位施放装置，包括机架、安全线退卷装置、导线轮、防伪特征检测传感器、圆网笼位置检测传感器、安全线张力调节机构和控制系统，安全线退卷装置、防伪特征检测传感器和圆网位置检测传感器分别固定安装于机架上，导线轮能够转动的安装于机
架上，安全线料盘能够拆卸的固定安装于安全线退卷装置上，安全线退卷装置能够带着安全线料盘转动退卷，安全线一端从安全线料盘上引出后经过安全线张力调节机构和至少一个导线轮后与圆网造纸机的圆网笼表面的湿纸页复合在一起，安全线张力调节机构能够调节安全线的张力，防伪特征检测传感器能够检测安全线上带有防伪特征的图标位置，圆网笼位置检测传感器能够检测圆网表面湿纸页上开窗位置，防伪特征检测传感器和圆网笼位置检测传感器分别与控制系统电性连接通信，控制系统控制安全线张力调节机构动作。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述安全线张力调节机构包括伺服电机和调节轮，所述调节轮能够转动的安装于机架上，伺服电机驱动调节轮转动，安全线紧密的绕过套接轮圆周外侧表面。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述调节轮的直径为120mm，安全线在调节轮圆周外侧表面的包角大于240
°
。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述安全线退卷装置为恒张力退卷装置，所述恒张力退卷装置的退卷张力为80CN
‑
120CN。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述防伪特征检测传感器和圆网位置检测传感器均为光电传感器。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术采用宽度在5mm
‑
10mm的宽幅安全线，在安全线的固定位置上设置带防伪特征的图标，将安全线上固定位置的带防伪特征的图标定位施放在纸张的开窗部位，大大提高了防伪纸的识别度，从而提高了纸张的防伪特性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的防伪纸示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0020]图3为本专利技术安全线定位施放装置结构原理图。
[0021]纸页
‑‑‑
1安全线
‑‑‑
2开窗
‑‑‑3[0022]带防伪特征的图标
‑‑‑
4安全线退卷装置
‑‑‑5[0023]导线轮
‑‑‑
6防伪特征检测传感器
‑‑‑7[0024]圆网笼位置检测传感器
‑‑‑
8圆网笼
‑‑‑9[0025]调节轮
‑‑‑
10导辊
‑‑‑
11
具体实施方式
[0026]实施例：一种安全线2定位施放纸张，包括纸页1和安全线2，所述安全线2定位施放于纸页1内，纸页1一侧间隔的形成有至少一处开窗3，安全线2上间隔的设有至少一处带防伪特征的图标4，所述安全线2上带防伪特征的图标4恰与纸页1上开窗3正对，且带防伪特征的图标4经开窗3部位完全露出于纸页1表面上。
[0027]纸页1根据票面设计每个票面具有一个或多个开窗3部位，安全线2也有一个或多个带防伪特征的图标4，安全线2的每个带防伪特征的图标4之间的间离与纸张的开窗3间离一致，把安全线2上的带防伪特征的图标4定位施放到纸张的开窗3部位，使得纸页1上每个开窗3部位都对应有一个带防伪特征的图标4，带防伪特征的图标4在纸页1的开窗3部位完全露出纸面(如图1、图2的开窗3区域)，其余部分的安全线2埋在纸页1内部(如图1、图2的安
全线2全埋区域)，这种防伪纸张的识别度高，有效提高了纸张的防伪特性。
[0028]所述安全线2宽度为5mm
‑
10m，这样的安全线宽度便于纸页1上开窗3部位的安全线2上的防伪特征图标4肉眼清晰可见。
[0029]一种定位施放纸张的制造方法，具体步骤是：
[0030]步骤一：根据票面的开窗3数量和开窗3部位来设计安全线2，安全线2上带防伪特征的图标4数量与票面上开窗3数量一致，安全线2上带防伪特征的图标4之间的间距与票面上开窗3之间的间距一致，确保防伪特征之间的纵向距离与票面的开窗3部位纵向距离一致；
[0031]步骤二：按照设计方案制作安全线2；
[0032]步骤三：采用圆网造纸机进行带开窗3的湿纸页1抄造，在湿纸页1抄造过程中采用安全线2定位施放装置将安全线2施放于湿纸页1表面，并通过调节安全线2施放装置使安全线2上的待防伪特征的图标4与湿纸页1上开窗3一一正对，最终由揭纸辊12将带有安全线2的湿纸页1揭取并向前输送。
[0033]所述步骤一中进行安全线2设计时，票面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全线定位施放纸张，其特征在于：包括纸页(1)和安全线(2)，所述安全线定位施放于纸页内，纸页一侧间隔的形成有至少一处开窗(3)，安全线上间隔的设有至少一处带防伪特征的图标(4)，所述安全线上带防伪特征的图标恰与纸页上开窗正对，且带防伪特征的图标经开窗部位完全露出于纸页表面上。2.如权利要求1所述的安全线定位施放纸张，其特征是：所述安全线宽度为5mm
‑
10m。3.一种权利要求1所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：具体步骤如下：步骤一：根据票面的开窗数量和开窗部位来设计安全线，安全线上带防伪特征的图标数量与票面上开窗数量一致，安全线上带防伪特征的图标之间的间距与票面上开窗之间的间距一致；步骤二：按照设计方案制作安全线；步骤三：采用圆网造纸机进行带开窗的湿纸页抄造，在湿纸页抄造过程中采用安全线定位施放装置将安全线施放于湿纸页表面，并通过调节安全线施放装置使安全线上的待防伪特征的图标与湿纸页上开窗一一正对，最终由揭纸辊(12)将带有安全线的湿纸页揭取并向前输送。4.如权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：所述步骤一中进行安全线设计时，票面上第一个开窗位置和安全线上沿施放方向的第一个带防伪特征的图标位置一致，且圆网笼一周内上一大张纸的最后一个开窗部位和下一大张纸第一个开窗部位与安全线上带防伪特征的图标间距一致。5.如权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：所述步骤一中进行安全线设计时，根据安全线拉伸率对安全线上带防伪特征的图标位置精度进行设计。6.一种权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树荣，刘刚，杨铭，李鸿斌，王蔚茹，
申请(专利权)人：中国印钞造币集团有限公司，
类型：发明
国别省市：