一种电厂用高效陶瓷脱硫泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，包括壳体，所述壳体上转动连接有定位轴，定位轴上固定安装有固定辊，所述固定辊上固定安装有多个叶轮，所述壳体的一侧安装有进液管，所述壳体的另一侧安装有出液管，所述壳体的底部固定安装有安装座，所述进液管的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有过滤罩，所述过滤罩上设有清洁机构，所述壳体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述主动杆与所述定位轴传动连接，所述主动杆与所述清洁机构传动连接。适应于脱硫泵技术领域。应于脱硫泵技术领域。应于脱硫泵技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂用高效陶瓷脱硫泵


[0001]本技术属于脱硫泵
，具体地说，涉及一种电厂用高效陶瓷脱硫泵。

技术介绍

[0002]目前，在燃煤电厂烟气脱硫领域，脱硫泵已经基本实现国产化，国内脱硫泵的技术日益成熟，但厂家竞争也愈演愈烈，脱硫泵生产厂家为了争取订单，主要精力都花在如何降低成本上，因此，脱硫泵设计生产虽然已经有十几年的历史，但国内的脱硫泵的效率仍处于低水平运行，大多数厂家的脱硫泵水力模型均是测绘国外70和80年代的模型演变而来的，效率值比较低。
[0003]现有的脱硫泵大多都是金属材质，在使用时由于其所处环境含有大量的酸碱灯腐蚀溶液，从而影响脱硫泵的使用寿命，同时在对溶液抽取时，溶液内的大量杂质容易对泵体内造成损坏，影响其使用寿命的同时还会降低其使用效率，为此，我们提出一种电厂用高效陶瓷脱硫泵。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，以解决现有的脱硫泵大多都是金属材质，在使用时由于其所处环境含有大量的酸碱灯腐蚀溶液，从而影响脱硫泵的使用寿命，同时在对溶液抽取时，溶液内的大量杂质容易对泵体内造成损坏，影响其使用寿命的同时还会降低其使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，包括壳体，所述壳体上转动连接有定位轴，定位轴上固定安装有固定辊，所述固定辊上固定安装有多个叶轮，所述壳体的一侧安装有进液管，所述壳体的另一侧安装有出液管，所述壳体的底部固定安装有安装座，所述进液管的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有过滤罩，所述过滤罩上设有清洁机构，所述壳体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述主动杆与所述定位轴传动连接，所述主动杆与所述清洁机构传动连接。
[0007]进一步的，所述清洁机构包括外齿环，所述外齿环转动安装在安装板的一侧，所述外齿环的一侧固定安装有两个对称设置的刮杆，所述刮杆与过滤罩相互接触，两个所述刮杆上滑动连接有刮板，刮板与过滤罩接触。
[0008]进一步的，所述刮杆上固定安装有固定块，所述固定块上滑动连接有顶杆，顶杆与刮板固定连接，固定块的一侧固定安装有顶簧，顶簧的一端与刮板固定连接。
[0009]进一步的，所述主动杆与安装板转动连接，主动杆的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿环相互啮合。
[0010]进一步的，所述主动杆上固定安装有蜗杆，所述定位轴上固定安装有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。
[0011]进一步的，所述壳体的外侧固定安装有防护盒，所述防护盒与主动杆转动连接，所
述蜗杆与蜗轮均位于防护盒内。
[0012]进一步的，所述壳体与叶轮的材料与陶瓷材质。
[0013]进一步的，所述安装座的顶部安装有橡胶垫，橡胶垫与壳体固定连接。
[0014]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术包括壳体，所述壳体上转动连接有定位轴，定位轴上固定安装有固定辊，所述固定辊上固定安装有多个叶轮，所述壳体的一侧安装有进液管，所述壳体的另一侧安装有出液管，所述壳体的底部固定安装有安装座，所述进液管的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有过滤罩，所述过滤罩上设有清洁机构，所述壳体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述主动杆与所述定位轴传动连接，所述主动杆与所述清洁机构传动连接，本实施例中，转动的定位轴通过固定辊带动叶轮进行旋转，转动的叶轮通过与壳体内壁的相互配合，从而通过进液管对清液或料浆进行抽取，同时通过过滤罩对进入的清液或料浆进行过滤，防止杂质进入到壳体内造成壳体内壁的损伤，影响装置的使用寿命和效率，并在清洁机构的作用下对其过滤罩外侧过滤出来的杂质进行清洁，防止出现堵塞现象，从而使得叶轮更加高效的对清液或料浆进行抽取。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的侧视剖视结构示意图；
[0021]图5为图3中A处的放大图。
[0022]标注部件：1、壳体；2、定位轴；3、固定辊；4、叶轮；5、进液管；6、出液管；7、安装座；8、安装板；9、过滤罩；10、外齿环；11、刮杆；12、固定块；13、顶杆；14、刮板；15、顶簧；16、电机；17、主动杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、防护盒；21、主动齿轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例 一种电厂用高效陶瓷脱硫泵
[0025]本实施例公开了一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，如图1
‑
5所示，包括壳体1，壳体1上转动连接有定位轴2，定位轴2上固定安装有固定辊3，固定辊3上固定安装有多个叶轮4，壳体1的一侧安装有进液管5，壳体1的另一侧安装有出液管6，壳体1的底部固定安装有安装座7，进液管5的一侧固定安装有安装板8，安装板8的一侧固定安装有过滤罩9，过滤罩9上设有清洁机构，壳体1的外侧固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安装有主动杆17，主动杆17与定位轴2传动连接，主动杆17与清洁机构传动连接，本实施例中，转动的定位轴2通过固定辊3带动叶轮4进行旋转，转动的叶轮4通过与壳体1内壁的相互配合，从而通过进液管5
对清液或料浆进行抽取，同时通过过滤罩9对进入的清液或料浆进行过滤，防止杂质进入到壳体1内造成壳体1内壁的损伤，影响装置的使用寿命和效率，并在清洁机构的作用下对其过滤罩9外侧过滤出来的杂质进行清洁，防止出现堵塞现象，从而使得叶轮4更加高效的对清液或料浆进行抽取。
[0026]本实施例的清洁机构包括外齿环10，外齿环10转动安装在安装板8的一侧，外齿环10的一侧固定安装有两个对称设置的刮杆11，刮杆11与过滤罩9相互接触，两个刮杆11上滑动连接有刮板14，刮板14与过滤罩9接触，刮杆11上固定安装有固定块12，固定块12上滑动连接有顶杆13，顶杆13与刮板14固定连接，固定块12的一侧固定安装有顶簧15，顶簧15的一端与刮板14固定连接，主动杆17与安装板8转动连接，主动杆17的一端固定安装有主动齿轮21，主动齿轮21与外齿环10相互啮合，转动的主动杆17通过主动齿轮21与外齿环10的相互啮合带动外齿环10转动，转动的外齿环10通过刮杆11带动刮板14进行旋转，进而对过滤罩9的外侧的杂质进行清洁。
[0027]本实施例的主动杆17上固定安装有蜗杆18，定位轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上转动连接有定位轴（2），定位轴（2）上固定安装有固定辊（3），所述固定辊（3）上固定安装有多个叶轮（4），所述壳体（1）的一侧安装有进液管（5），所述壳体（1）的另一侧安装有出液管（6），所述壳体（1）的底部固定安装有安装座（7），所述进液管（5）的一侧固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的一侧固定安装有过滤罩（9），所述过滤罩（9）上设有清洁机构，所述壳体（1）的外侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定安装有主动杆（17），所述主动杆（17）与所述定位轴（2）传动连接，所述主动杆（17）与所述清洁机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，其特征在于：所述清洁机构包括外齿环（10），所述外齿环（10）转动安装在安装板（8）的一侧，所述外齿环（10）的一侧固定安装有两个对称设置的刮杆（11），所述刮杆（11）与过滤罩（9）相互接触，两个所述刮杆（11）上滑动连接有刮板（14），刮板（14）与过滤罩（9）接触。3.根据权利要求2所述的一种电厂用高效陶瓷脱硫泵，其特征在于：所述刮杆（11）上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，蔺啸龙，苗治军，张威，卢文剑，庞磊，杨胜，李红刚，张琦策，
申请(专利权)人：石家庄科宏泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：