激光切割机用气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机用气体过滤器，包括罐体和过滤机构；罐体：其上端开口处通过法兰安装有顶盖，罐体外侧面下端的进气口内设有进气管，罐体外侧面上端设的出气口内设有排气管；过滤机构：设置于罐体的内部底面中心处，过滤机构位于进气管和排气管之间；其中：所述罐体的底面均匀设有支腿，所述过滤机构包括立柱、过滤棉、过滤篦子和套环，所述立柱设置于罐体的内部底面中心处，立柱的外侧面上端活动套设有均匀分布的套环，该激光切割机用气体过滤器，方便根据需要对多个套环进行组合使用，使激光切割机用气体过滤更加彻底，而且套环的安装固定更加方便快捷，后续维护更换更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机用气体过滤器


[0001]本技术涉及激光切割机用气体过滤
，具体为激光切割机用气体过滤器。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，在激光切割机使用过程中，对不同型号的板材进行切割时，会对气体需求量产生变化，在目前现有的激光切割机气体过滤器，只是通过单一的滤芯进行过滤，对气体过滤的质量较低，颗粒物以及气体自带杂志过滤不够完全，无法满足高精度的切割，而且滤芯使用螺栓进行固定安装，安装比较麻烦，后续更换维护不够方便快捷，为此，我们提出了激光切割机用气体过滤器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供激光切割机用气体过滤器，方便根据需要对多个套环进行组合使用，使激光切割机用气体过滤更加彻底，而且套环的安装固定更加方便快捷，后续维护更换更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光切割机用气体过滤器，包括罐体和过滤机构；
[0005]罐体：其上端开口处通过法兰安装有顶盖，罐体外侧面下端的进气口内设有进气管，罐体外侧面上端设的出气口内设有排气管；
[0006]过滤机构：设置于罐体的内部底面中心处，过滤机构位于进气管和排气管之间；
[0007]其中：所述罐体的底面均匀设有支腿，方便根据需要对多个套环进行组合使用，使激光切割机用气体过滤更加彻底，而且套环的安装固定更加方便快捷，后续维护更换更加方便。
[0008]进一步的，所述过滤机构包括立柱、过滤棉、过滤篦子和套环，所述立柱设置于罐体的内部底面中心处，立柱的外侧面上端活动套设有均匀分布的套环，套环的外侧面中部均设有过滤篦子，过滤篦子的上下侧面均设有过滤棉，方便多个套环的组合使用，激光切割机用气体过滤更加彻底。
[0009]进一步的，所述罐体的内壁均匀设置有限位条，过滤篦子和过滤棉的外侧面均等角度设置有与限位条配合的豁口，对套环的安装起到限位导向作用。
[0010]进一步的，所述立柱的外侧面下端设有限位环，最下端的套环与限位环的上沿面接触，对套环起到限位作用。
[0011]进一步的，所述立柱外侧面上端对称设有条形口，条形口均位于套环的上端，两个条形口之间滑动连接有U型卡板，U型卡板与最上端的套环配合卡接，立柱内部中心处转动连接有丝杆，丝杆与U型卡板底面中心处设置的螺纹孔螺纹连接，方便套环的快速固定安
装。
[0012]进一步的，所述罐体上沿面设置的环形槽内设有与顶盖下沿面配合的密封圈，能够对顶盖和罐体的连接处进行密封。
[0013]进一步的，所述顶盖上端的开口处通过法兰安装有盖板，盖板中部的通口内设有玻璃窗口，方便观察内部过滤棉的使用状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本激光切割机用气体过滤器，具有以下好处：
[0015]1、将套环套设于立柱的外侧面，限位环能够对套环起到限位作用，同时限位条与过滤篦子和过滤棉外侧面的豁口配合，能够对套环起到径向的限位作用，当套环与条形口内部的U型卡板上端斜面接触时，使U型卡板的上端发生弹性形变，方便套环的快速安装固定，转动丝杆使与丝杆螺纹连接的U型卡板上下移动，方便根据需要对多个套环进行组合使用，使激光切割机用气体过滤更加彻底，保证后续激光切割机的正常工作，套环安装后，再次转动丝杆，使与U型卡板下移，直至U型卡板边缘处的凸台与最上端的套环上沿面接触，能够使套环的固定更加稳固，而且套环的安装固定更加方便快捷，后续维护更换更加方便。
[0016]2、盖板中部的玻璃窗口方便观察内部过滤棉的使用状态，以便于及时对过滤棉进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术立柱的端面俯视结构示意图。
[0021]图中：1罐体、2过滤机构、21立柱、211条形口、22过滤棉、23过滤篦子、24套环、3顶盖、4进气管、5排气管、6支腿、7U型卡板、8丝杆、9限位环、10限位条、11密封圈、12盖板、13玻璃窗口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：激光切割机用气体过滤器，包括罐体1和过滤机构2；
[0024]罐体1：其上端开口处通过法兰安装有顶盖3，罐体1上沿面设置的环形槽内设有与顶盖3下沿面配合的密封圈11，能够对顶盖3和罐体1的连接处进行密封，罐体1外侧面下端的进气口内设有进气管4，将激光切割机的供气机构通过管道与排气管5连通，将进气管4与外部供气机构连通，外部气体通过进气管4进入罐体1的内部，过滤后的气体通过排气管5排出至激光切割机进行使用，保证激光切割机的正常使用；
[0025]过滤机构2：设置于罐体1的内部底面中心处，过滤机构2位于进气管4和排气管5之
间，过滤机构2包括立柱21、过滤棉22、过滤篦子23和套环24，立柱21设置于罐体1的内部底面中心处，立柱21的外侧面上端活动套设有均匀分布的套环24，套环24的外侧面中部均设有过滤篦子23，过滤篦子23的上下侧面均设有过滤棉22，罐体1的内壁均匀设置有限位条10，过滤篦子23和过滤棉22的外侧面均等角度设置有与限位条10配合的豁口，立柱21的外侧面下端设有限位环9，最下端的套环24与限位环9的上沿面接触，立柱21外侧面上端对称设有条形口211，条形口211均位于套环24的上端，两个条形口211之间滑动连接有U型卡板7，U型卡板7与最上端的套环24配合卡接，立柱21内部中心处转动连接有丝杆8，丝杆8与U型卡板7底面中心处设置的螺纹孔螺纹连接，将套环24套设于立柱21的外侧面，限位环9能够对套环24起到限位作用，同时限位条10与过滤篦子23和过滤棉22外侧面的豁口配合，能够对套环24起到径向的限位作用，当套环24与条形口211内部的U型卡板7上端斜面接触时，使U型卡板7的上端发生弹性形变，方便套环24的快速安装固定，转动丝杆8使与丝杆8螺纹连接的U型卡板7上下移动，方便根据需要对多个套环24进行组合使用，使激光切割机用气体过滤更加彻底，保证后续激光切割机的正常工作，套环24安装后，再次转动丝杆8，使与U型卡板7下移，直至U型卡板7边缘处的凸台与最上端的套环24上沿面接触，能够使套环24的固定更加稳固；
[0026]其中：罐体1的底面均匀设有支腿6，对罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机用气体过滤器，其特征在于：包括罐体(1)和过滤机构(2)；罐体(1)：其上端开口处通过法兰安装有顶盖(3)，罐体(1)外侧面下端的进气口内设有进气管(4)，罐体(1)外侧面上端设的出气口内设有排气管(5)；过滤机构(2)：设置于罐体(1)的内部底面中心处，过滤机构(2)位于进气管(4)和排气管(5)之间；其中：所述罐体(1)的底面均匀设有支腿(6)。2.根据权利要求1所述的激光切割机用气体过滤器，其特征在于：所述过滤机构(2)包括立柱(21)、过滤棉(22)、过滤篦子(23)和套环(24)，所述立柱(21)设置于罐体(1)的内部底面中心处，立柱(21)的外侧面上端活动套设有均匀分布的套环(24)，套环(24)的外侧面中部均设有过滤篦子(23)，过滤篦子(23)的上下侧面均设有过滤棉(22)。3.根据权利要求2所述的激光切割机用气体过滤器，其特征在于：所述罐体(1)的内壁均匀设置有限位条(10)，过滤篦子(23)和过滤棉(22)的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兴，吴恺平，
申请(专利权)人：弘亚机械科技焦作有限公司，
类型：新型
国别省市：