一种方便拆装的折弯机上料托架机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种方便拆装的折弯机上料托架机构，解决了通过滑轨和带锁滑块能够安装支撑台的纵杆，但是不便于快速安拆滑轨和带锁滑块、对支撑台快速安拆的技术问题；包括支架、托框和立板，支架底端的四个边角均安装有万向轮，四个万向轮的一侧均设有轮刹，支架的顶端设有托框，托框底端的两侧分别与支架顶端的两侧固定连接，托框正面的一侧固定安装有伺服电机；本实用新型专利技术通过栓孔可将立板固定在折弯机的一侧，通过提升支架、将方杆置于圆孔上方，再令方杆穿过圆孔，四棱锥插头能够对方杆导向，可将方杆插入方套的内部，方套能够对方杆限位，便于将托框快速安装在折弯机的一侧。装在折弯机的一侧。装在折弯机的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的折弯机上料托架机构


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种方便拆装的折弯机上料托架机构。

技术介绍

[0002]折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，通过折弯机对工件折弯成型时，经常需要通过上料架对工件上料；
[0003]根据中国专利授权公告号CN213378622U提供的“一种折弯机用上料支撑台”，通过滑轨和带锁滑块能够安装支撑台的纵杆，但是不便于快速安拆滑轨和带锁滑块、对支撑台快速安拆，且支撑台的重力会传递至滑轨和带锁滑块，容易导致滑轨和带锁滑块失稳、变形。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种方便拆装的折弯机上料托架机构，解决了通过滑轨和带锁滑块能够安装支撑台的纵杆，但是不便于快速安拆滑轨和带锁滑块、对支撑台快速安拆的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种方便拆装的折弯机上料托架机构，包括支架、托框和立板，所述支架底端的四个边角均安装有万向轮，四个所述万向轮的一侧均设有轮刹，所述支架的顶端设有托框，所述托框底端的两侧分别与支架顶端的两侧固定连接，所述托框正面的一侧固定安装有伺服电机，所述托框的两侧均转动连接有辊筒，所述伺服电机的输出轴与其中一个辊筒的一端固定连接，两个所述辊筒通过载料皮带传动连接，所述支架一侧的顶部固定设有靠板，所述靠板一侧的中部固定设有横杆，所述横杆的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的底端固定连接方杆，所述立板一侧的底部设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有方套，所述方杆与方套卡合连接。
[0006]优选的，所述立板一侧的底部固定设有第一水平板，所述正反转电机的底端与第一水平板的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述立板一侧的顶部固定连接有第二水平板，所述第二水平板的表面开设有圆孔，所述圆杆与圆孔穿插连接。
[0008]优选的，所述方杆的底端固定设有四棱锥插头，所述方杆和方套均采用不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述托框的顶端固定设有托板，所述托板的宽度大于载料皮带的宽度。
[0010]优选的，所述立板一侧的顶部和一侧的底部均开设有栓孔，四个所述栓孔的孔径相等。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供方便拆装的折弯机上料托架机构，通过栓孔可将立板固定在折弯
机的一侧，通过提升支架、将方杆置于圆孔上方，再令方杆穿过圆孔，四棱锥插头能够对方杆导向，可将方杆插入方套的内部，方套能够对方杆限位，便于将托框快速安装在折弯机的一侧，四个万向轮通过支架能够支撑托框，可防止托框的重力传递至方套和方杆，避免了方套和方杆受力产生失稳、变形的现象，再次提升支架、将方杆从方套内拔出，便于对托框快速拆卸；
[0013]通过正反转电机驱动方套正反向转动，方套通过方杆能够带动圆杆转动，第二水平板通过其表面的圆孔能够对圆杆限位，同时不会干涉圆杆的旋转活动，提高了支架的稳定性，可使支架沿圆杆水平转动、对托框的水平上料角度进行调节，灵活性好，通过将工件放置在载料皮带上，托板通过载料皮带能够支撑工件，通过伺服电机驱动辊筒，辊筒能够带动载料皮带运动，方便对工件上料，避免了工件的摩擦，不会对工件表面造成擦伤，通过伺服电机驱动辊筒反向转动，方便对折弯成型后的工件退料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术横杆的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术立板的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、支架；2、万向轮；3、托框；4、伺服电机；5、托板；6、辊筒；7、载料皮带；8、靠板；9、横杆；10、圆杆；11、方杆；12、立板；13、栓孔；14、第一水平板；15、正反转电机；16、方套；17、第二水平板；18、圆孔；19、四棱锥插头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种方便拆装的折弯机上料托架机构，包括支架1、托框3和立板12，支架1底端的四个边角均安装有万向轮2，四个万向轮2的一侧均设有轮刹，支架1的顶端设有托框3，托框3底端的两侧分别与支架1顶端的两侧固定连接，托框3正面的一侧固定安装有伺服电机4，托框3的两侧均转动连接有辊筒6，伺服电机4的输出轴与其中一个辊筒6的一端固定连接，两个辊筒6通过载料皮带7传动连接，支架1一侧的顶部固定设有靠板8，靠板8一侧的中部固定设有横杆9，横杆9的一端固定连接有圆杆10，圆杆10的底端固定连接方杆11，立板12一侧的底部设有正反转电机15，正反转电机15的输出轴固定连接有方套16，方杆11与方套16卡合连接，通过将方杆11插入方套16的内部，方套16能够对方杆11限位，便于将托框3快速安装在折弯机的一侧，四个万向轮2通过支架1能够支撑托框3。
[0021]参阅图1，立板12一侧的底部固定设有第一水平板14，正反转电机15的底端与第一水平板14的顶端固定连接，通过第一水平板14能够对正反转电机15支撑。
[0022]参阅图3和图4，立板12一侧的顶部固定连接有第二水平板17，第二水平板17的表面开设有圆孔18，圆杆10与圆孔18穿插连接，第二水平板17通过其表面的圆孔18能够对圆
杆10限位，同时不会干涉圆杆10的旋转活动，提高了支架1的稳定性。
[0023]参阅图4，方杆11的底端固定设有四棱锥插头19，方杆11和方套16均采用不锈钢材质制成，通过四棱锥插头19便于将方杆11插入方套16的内部。
[0024]参阅图1，托框3的顶端固定设有托板5，托板5的宽度大于载料皮带7的宽度，通过托板5能够对载料皮带7上的工件支撑。
[0025]参阅图1，立板12一侧的顶部和一侧的底部均开设有栓孔13，四个栓孔13的孔径相等，通过栓孔13可将立板12固定在折弯机的一侧。
[0026]综上，本技术中，工作人员首先通过栓孔13将立板12固定在折弯机的一侧，然后提升支架1、将方杆11置于圆孔18上方，再令方杆11穿过圆孔18，四棱锥插头19能够对方杆11导向，可将方杆11通过插入方套16的内部，方套16能够对方杆11限位，即可将托框3快速安装在折弯机的一侧，使用时，四个万向轮2通过支架1能够支撑托框3，可防止托框3的重力传递至方套16和方杆11，工作人员通过正反转电机15驱动方套16正反向转动，方套16通过方杆11能够带动圆杆10转动，第二水平板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的折弯机上料托架机构，包括支架(1)、托框(3)和立板(12)，其特征在于：所述支架(1)底端的四个边角均安装有万向轮(2)，四个所述万向轮(2)的一侧均设有轮刹，所述支架(1)的顶端设有托框(3)，所述托框(3)底端的两侧分别与支架(1)顶端的两侧固定连接，所述托框(3)正面的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述托框(3)的两侧均转动连接有辊筒(6)，所述伺服电机(4)的输出轴与其中一个辊筒(6)的一端固定连接，两个所述辊筒(6)通过载料皮带(7)传动连接，所述支架(1)一侧的顶部固定设有靠板(8)，所述靠板(8)一侧的中部固定设有横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的底端固定连接方杆(11)，所述立板(12)一侧的底部设有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的输出轴固定连接有方套(16)，所述方杆(11)与方套(16)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的折弯机上料托架机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利娟，
申请(专利权)人：常州求和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：