本实用新型专利技术公开了一种专色油墨调色装置,包括箱体,所述箱体内开设有搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌机构,所述箱体内开设有水平槽,且水平槽位于搅拌室正上方,所述水平槽内水平密封滑动连接有活塞块,所述活塞块上端面竖直贯穿开设有多个计量孔,所述箱体上端面竖直开设有多个与计量孔对应的储料槽,每个所述储料槽内底壁与水平槽内顶壁之间均竖直开设有与计量孔对应的第一通孔,所述水平槽内底壁与搅拌室内顶壁之间竖直开设有多个与计量孔对应的第二通孔。本实用新型专利技术中,油墨的各种原料在相对密封环境中完成同步配比添加,从而既避免油墨调配时被外界杂质污染,又能够防止油墨挥发,提高了工作人员的环境质量。提高了工作人员的环境质量。提高了工作人员的环境质量。
【技术实现步骤摘要】
一种专色油墨调色装置
[0001]本技术涉及油墨调配设备
,尤其涉及一种专色油墨调色装置。
技术介绍
[0002]调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,会直接关系到产品的印刷质量,因为色彩鲜艳、光亮度好,色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
[0003]但现有的专色油墨的配置方式大多为人工手动配置,记录比较麻烦,浪费时间,而且人工配置的工作效率低,比例误差较大,同时人工调配时会导致外界的灰尘水汽进入油墨内,从而会影响油墨的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的人工油墨调配时,效率低,且外界杂质容易进入油墨内,影响油墨质量的缺点,而提出的一种专色油墨调色装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种专色油墨调色装置,包括箱体,所述箱体内开设有搅拌室,所述搅拌室内设有搅拌机构,所述箱体内开设有水平槽,且水平槽位于搅拌室正上方,所述水平槽内水平密封滑动连接有活塞块,所述活塞块上端面竖直贯穿开设有多个计量孔,所述箱体上端面竖直开设有多个与计量孔对应的储料槽,每个所述储料槽内底壁与水平槽内顶壁之间均竖直开设有与计量孔对应的第一通孔,所述水平槽内底壁与搅拌室内顶壁之间竖直开设有多个与计量孔对应的第二通孔,所述活塞块侧壁与水平槽槽壁相对的侧面分别固定连接有第一电磁铁、第二电磁铁,且第一电磁铁和第二电磁铁相对侧面异极相对,所述活塞块远离第一电磁铁一侧面与水平槽槽壁之间水平设有复位弹簧。
[0007]在上述专色油墨调色装置中,所述搅拌室内壁上侧与箱体侧壁之间水平开设有进料管,所述搅拌室内壁下侧与箱体侧壁之间水平开设有排料管。
[0008]在上述专色油墨调色装置中,所述进料管和排料管内均安装有电磁阀。
[0009]在上述专色油墨调色装置中,所述搅拌机构包括搅拌室内底壁中部竖直转动安装的搅拌杆,所述搅拌杆周壁均匀固定连接有多个搅拌叶。
[0010]在上述专色油墨调色装置中,所述箱体下端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌室内并与搅拌杆同轴固定连接。
[0011]在上述专色油墨调色装置中,每个所述储料槽槽口均螺纹安装有密封板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术中,油墨的各种原料在相对密封环境中完成同步配比添加,从而既避免油墨调配时被外界杂质污染,又能够防止油墨挥发,提高了工作人员的环境质量。
[0014]2、本技术中,通过控制开关周期性的控制第一电磁铁和第二电磁铁输入端电流的通断,能够同时多种原料进行配比和添加,既便于精确控制各种原料添加数量,又提高
了油墨调配的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种专色油墨调色装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种专色油墨调色装置工作时的结构示意图。
[0018]图中:1箱体、2搅拌室、3搅拌杆、4搅拌叶、5驱动电机、6水平槽、7活塞块、8计量孔、9储料槽、10第一通孔、11第二通孔、12第一电磁铁、13第二电磁铁、14复位弹簧、15进料管、16排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3,一种专色油墨调色装置,包括箱体1,箱体1内开设有搅拌室2,搅拌室2内设有用于对原料进行搅拌的搅拌机构,箱体1内开设有水平槽6,且水平槽6位于搅拌室2正上方,水平槽6内水平密封滑动连接有活塞块7,活塞块7上端面竖直贯穿开设有多个计量孔8,多个计量孔8的体积比例与多个原料的配比比例相同,箱体1上端面竖直开设有多个与计量孔8对应的用于存储油墨原料的储料槽9,每个储料槽9槽口均螺纹安装有密封板,通过密封板将对应储料槽9进行密封,每个储料槽9内底壁与水平槽6内顶壁之间均竖直开设有与计量孔8对应的第一通孔10,水平槽6内底壁与搅拌室2内顶壁之间竖直开设有多个与计量孔8对应的第二通孔11,每个计量孔8仅能够同时与第一通孔10、第二通孔11二者其中一个导通,活塞块7侧壁与水平槽6槽壁相对的侧面分别固定连接有第一电磁铁12、第二电磁铁13,且第一电磁铁12和第二电磁铁13相对侧面异极相对,箱体1侧壁固定设有与第一电磁铁12、第二电磁铁13输入端配合的控制开关,通过控制开关控制第一电磁铁12、第二电磁铁13内部电流的通断,活塞块7远离第一电磁铁12一侧面与水平槽6槽壁之间水平设有复位弹簧14,复位弹簧14的两端分别与活塞块7侧壁、水平槽6槽壁固定连接。
[0021]搅拌室2内壁上侧与箱体1侧壁之间水平开设有进料管15,搅拌室2内壁下侧与箱体1侧壁之间水平开设有排料管16,进料管15和排料管16内均安装有电磁阀,通过电磁阀控制进料管15、排料管16的通断。
[0022]搅拌机构包括搅拌室2内底壁中部竖直转动安装的搅拌杆3,搅拌杆3周壁均匀固定连接有多个搅拌叶4,箱体1下端面固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴延伸至搅拌室2内并与搅拌杆3同轴固定连接。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:初始时如图1所示,第一电磁铁12和第二电磁铁13均断电,在复位弹簧14的弹力作用下,第一电磁铁12和第二电磁铁13分离,将基础原料通过进料管15注入搅拌室2,再将对应的多种原料放置在多个储料槽9内,对应份额的原料经过第一通孔10进入对应计量孔8内;
[0024]通过控制开关对第一电磁铁12和第二电磁铁13通入电流,在第一电磁铁12和第二电磁铁13之间磁性吸力作用下,第一电磁铁12带动活塞块7朝着第二电磁铁13方向运动并
拉伸复位弹簧14,参照图3所示,计量孔8与第二通孔11正对,计量孔8内的原料经过第二通孔11进入搅拌室2,开启驱动电机5,驱动电机5驱动搅拌杆3和多个搅拌叶4转动,如此可以完成油墨原料的配比和搅拌混匀。
[0025]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专色油墨调色装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有搅拌室(2),所述搅拌室(2)内设有搅拌机构,所述箱体(1)内开设有水平槽(6),且水平槽(6)位于搅拌室(2)正上方,所述水平槽(6)内水平密封滑动连接有活塞块(7),所述活塞块(7)上端面竖直贯穿开设有多个计量孔(8),所述箱体(1)上端面竖直开设有多个与计量孔(8)对应的储料槽(9),每个所述储料槽(9)内底壁与水平槽(6)内顶壁之间均竖直开设有与计量孔(8)对应的第一通孔(10),所述水平槽(6)内底壁与搅拌室(2)内顶壁之间竖直开设有多个与计量孔(8)对应的第二通孔(11),所述活塞块(7)侧壁与水平槽(6)槽壁相对的侧面分别固定连接有第一电磁铁(12)、第二电磁铁(13),且第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)相对侧面异极相对,所述活塞块(7)远离第一电磁铁(12)一侧面与水平槽(6)槽壁之间水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪佳欢,
申请(专利权)人:杭州屋里屋外文化创意有限公司,
类型:新型
国别省市:
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