一种防止油罐过溢的异常控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止油罐过溢的异常控制装置，包括储存油罐，其用于储存物料，储存油罐中安装有油位检测装置，储存油罐设有进油口、出油口和油罐泄压口，油罐泄压口的高度不低于油位检测装置的检测高度；溢流管道，其一端与油罐泄压口连接，另一端连接至物料检测装置；物料检测装置包括箱体和物料传感器，箱体用于储存溢出的物料，物料传感器安装在箱体中以用于检测箱体内是否涌入物料；控制器，其与油位检测装置、物料传感器以及物料输送泵电连接。本实用新型专利技术通过额外设置一个溢流管道对溢流的物料进行储存，并通过物料检测装置检测是否出现溢流情况，从而触发控制器进行物料输出的启停。本实用新型专利技术涉及油萃取生产制造技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种防止油罐过溢的异常控制装置


[0001]本技术涉及油萃取生产制造
中的一种防止油罐过溢的异常控制装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，由油萃取工艺生产出来的化工产品比比皆是，例如食用油、精油等，均是采用从原料油中进行萃取而得来的。目前，为了提升大规模油萃取的制备效率，油萃取生产线是由萃取锅、循环冷却油罐、储存油罐所组成的自动化生产线，其控制和操作均由机械设备自动运行。
[0003]而在油萃取生产线的末端，需要用储存油罐对成品进行装载和储存，这就需要设有专用的油位检测装置，当储存油罐内的油位高度到达容量限高时，油位检测装置被触发并关闭进油阀门，再由人工或机械进行储存油罐的更换。
[0004]但是，由于油位检测装置一般设置在储存油罐中，一般很少对其进行定时维护。当油位检测处于失灵状态时，操作人员不知道油位情况持续向油罐输送物料，这会出现油罐油位过满，物料大量从油罐保护油罐泄压口中流出，造成物料大量浪费的情况。因此，需要有针对油位检测装置失灵时的异常控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防止油罐过溢的异常控制装置，能够防止油位检测装置失灵时继续向储存油罐加油而导致物料溢出。
[0006]根据本技术实施例，提供一种防止油罐过溢的异常控制装置，包括；
[0007]储存油罐，其用于储存物料，所述储存油罐中安装有油位检测装置，所述储存油罐设有进油口、出油口和油罐泄压口，所述油罐泄压口的高度不低于所述油位检测装置的检测高度；
[0008]溢流管道，其一端与所述油罐泄压口连接，另一端连接至物料检测装置；
[0009]所述物料检测装置包括箱体和物料传感器，所述箱体用于储存溢出的物料，所述物料传感器安装在所述箱体中以用于检测箱体内是否涌入物料；
[0010]控制器，其与所述油位检测装置、所述物料传感器以及物料输送泵电连接。
[0011]根据本技术实施例，进一步地，所述进油口和所述出油口均安装有阀门。
[0012]根据本技术实施例，进一步地，所述进油口位于所述储存油罐的顶部，所述出油口位于所述储存油罐的底部。
[0013]根据本技术实施例，进一步地，所述储存油罐的底部呈锥形，所述出油口设置在所述储存油罐的底部中央。
[0014]根据本技术实施例，进一步地，所述储存油罐底部安装有支架，所述支架将所述储存油罐架设在地面上。
[0015]根据本技术实施例，进一步地，所述储存油罐的数量为至少两个，相邻的两个所述储存油罐为第一储存油罐和第二储存油罐，本防止油罐过溢的异常控制装置还包括连接管，所述连接管的一端连接至所述第一储存油罐的所述出油口，所述连接管的另一端连接至所述第二储存油罐的所述进油口。
[0016]根据本技术实施例，进一步地，所述连接管上安装有送料泵，所述送料泵用于提升所述连接管中物料的流速。
[0017]根据本技术实施例，进一步地，各个所述储存油罐的所述油罐泄压口均与所述溢流管道连接。
[0018]根据本技术实施例，进一步地，所述物料传感器具体为液面传感器，用于检测所述箱体中因溢流而储存的物料液面。
[0019]根据本技术实施例，进一步地，所述物料传感器具体为光电传感器，用于检测所述箱体中因溢流而储存的物料液面。
[0020]本技术实施例的有益效果至少包括：本技术通过额外设置一个溢流管道对溢流的物料进行储存，并通过物料检测装置检测是否出现溢流情况，从而触发控制器进行物料输出的启停。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0022]图1是本技术实施例防止油罐过溢的异常控制装置的结构图；
[0023]图2是本技术实施例防止油罐过溢的异常控制装置的工作流程图。
[0024]附图标记：100
‑
储存油罐、110
‑
进油口、120
‑
出油口、130
‑
油罐泄压口、140
‑
支架、150
‑
第一储存油罐、160
‑
第二储存油罐、200
‑
溢流管道、300
‑
物料检测装置、310
‑
箱体、320
‑
物料传感器、400
‑
控制器、500
‑
连接管、510
‑
送料泵。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提供了一种防止油罐过溢的异常控制装置，用于在储存油罐100中的油位检测装置失灵时对溢出的物料进行收集，从而减少物料的浪费以及对工作场所的污染；而且通过物料传感器320检测溢出的物料，从而及时触发控制器400对物料输出进行控制，防止物料的继续输出导致浪费。本防止油罐过溢的异常控制装置独立于油位检测装置，可以起到极端工况时的备用预警效果，进一步减少物料外溢而导致的资源浪费。
[0030]参照图1，本技术实施例中的防止油罐过溢的异常控制装置，包括储存油罐100、溢流管道200、物料检测装置300和控制器400。其中，储存油罐100为本防止油罐过溢的异常控制装置的主体结构，用于对从油萃取生产线中产出的物料进行储存。在储存油罐100内部安装有油位检测装置，用于对储存油罐100内储存的物料体积进行检测。在一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止油罐过溢的异常控制装置，其特征在于，包括：储存油罐(100)，其用于储存物料，所述储存油罐(100)中安装有油位检测装置，所述储存油罐(100)设有进油口(110)、出油口(120)和油罐泄压口(130)，所述油罐泄压口(130)的高度不低于所述油位检测装置的检测高度；溢流管道(200)，其一端与所述油罐泄压口(130)连接，另一端连接至物料检测装置(300)；所述物料检测装置(300)包括箱体(310)和物料传感器(320)，所述箱体(310)用于储存溢出的物料，所述物料传感器(320)安装在所述箱体(310)中以用于检测箱体(310)内是否涌入物料；控制器(400)，其与所述油位检测装置、所述物料传感器(320)以及物料输送泵电连接。2.根据权利要求1所述的防止油罐过溢的异常控制装置，其特征在于：所述进油口(110)和所述出油口(120)均安装有阀门。3.根据权利要求1所述的防止油罐过溢的异常控制装置，其特征在于：所述进油口(110)位于所述储存油罐(100)的顶部，所述出油口(120)位于所述储存油罐(100)的底部。4.根据权利要求3所述的防止油罐过溢的异常控制装置，其特征在于：所述储存油罐(100)的底部呈锥形，所述出油口(120)设置在所述储存油罐(100)的底部中央。5.根据权利要求4所述的防止油罐过溢的异常控制装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建奖，苏城华，张琴涛，
申请(专利权)人：佛山市麦点食品有限公司，
类型：新型
国别省市：