一种莫那比拉韦生产用萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药物制作技术领域，特别涉及一种莫那比拉韦生产用萃取装置；包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定安装有驱动装置，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌环架、下搅拌环架、上连杆、下连杆、支撑架、搅拌叶片、第一刮板和第二刮板。通过设置支撑架和搅拌叶片，并且支撑架均匀分布于罐体内侧，配合搅拌叶片，能够实现充分混料效果；通过设置第一刮板和第二刮板，能够实现对罐体罐壁以及底部进行刮扫，使得罐体罐壁以及底部的利托那韦中间体在第一刮板和第二刮板的作用下与罐体罐壁以及底部分离，可有效防止固体碳酸氢钠粘附于罐体罐壁以及底部，避免造成混料罐容积减少的情况发生，从而提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种莫那比拉韦生产用萃取装置


[0001]本技术涉及药物制作
，特别涉及一种莫那比拉韦生产用萃取装置。

技术介绍

[0002]洛匹那韦利托那韦片是一种药物，适用于与其它抗反转录病毒药物联合用药，治疗成人和2岁以上儿童的人类免疫缺陷病毒感染。有关洛匹那韦利托那韦的用药经验主要来自于未接受过抗反转录病毒药物治疗的患者。
[0003]本公司于2021年9月23日提供了一种莫那比拉韦的制备方法，而本申请正是基于上述方法中的萃取步骤，设计的一种萃取装置。参见该专利中莫那比拉成品的制备步骤，“搅拌过滤，母液减压蒸馏异丙醇。剩余残留物中加入水(5mL)，搅拌溶解，用乙酸乙酯进行萃取”。也就是在该方法步骤的萃取要求中，应当在加入萃取试剂之前和之后，进行两次搅拌，能够使得萃取试剂获得更加均匀的扩散，达到更加的萃取效果。然而现有厂家的萃取设备，是无法实现上述工艺的，通常只能采用静止的萃取箱进行萃取；而少部分虽然带有搅拌组件，但是容易出现以下问题，在萃取之前需要加入固体碳酸氢钠，并通蒸馏最后进入萃取工序，在这个过程当中，固体碳酸氢钠一旦未完全溶解，是极易粘附在容易壁上的，导致固体碳酸氢钠溶质量降低，影响最终的成品质量。
[0004]为此，提出一种莫那比拉韦生产用萃取装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种莫那比拉韦生产用萃取装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的混料罐虽然能够均匀搅拌利托那韦中间体，但是由于搅拌范围有限，导致混料罐罐壁和混料罐底部的粘附大量的固体碳酸氢钠，造成混料罐容积减少，从而影响生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种莫那比拉韦生产用萃取装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓固定安装有驱动装置，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌环架、下搅拌环架、上连杆、下连杆、支撑架、搅拌叶片、第一刮板和第二刮板，所述驱动装置的输出端穿设罐体与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴从上至下依次设置上搅拌环架和下搅拌环架，所述上搅拌环架通过若干上连杆与搅拌轴焊接，所述下搅拌环架通过若干下连杆与搅拌轴焊接，所述上搅拌环架与下搅拌环架之间均匀固接若干支撑架，所述支撑架通过若干搅拌叶片与搅拌轴焊接，所述支撑架远离搅拌叶片的一侧设有第一放置槽，所述第一放置槽内安装第一刮板，所述第一刮板远离支撑架的一侧与罐体的罐壁相抵接，所述下连杆的底面设有第二放置槽，所述第二放置槽内安装第二刮板，所述第二刮板的底面与罐体的底部相抵接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括正反转电机和转轴，所述正反转电机通过螺栓固定于罐体的顶部，所述转轴的上端与正反转电机的输出端连接，
所述转轴的下端穿设罐体与搅拌轴的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二刮板的底面朝向第二刮板的运动方向倾斜。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上连杆和下连杆的数量均为3根，3根所述上连杆呈间隔120
°
均匀布设于上搅拌环架与搅拌轴之间，3根所述下连杆呈间隔120
°
均匀布设于下搅拌环架与搅拌轴之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶片上开设有若干通孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部设有排料口，所述罐体的底部固定安装有支架。
[0013]本技术提供的一种莫那比拉韦生产用萃取装置，其有益效果是：
[0014]通过设置支撑架和搅拌叶片，并且支撑架均匀分布于罐体内侧，配合搅拌叶片，能够实现充分混料效果；通过设置第一刮板和第二刮板，能够实现对罐体罐壁以及底部进行刮扫，使得罐体罐壁以及底部的利托那韦中间体在第一刮板和第二刮板的作用下与罐体罐壁以及底部分离，可有效防止固体碳酸氢钠粘附于罐体罐壁以及底部，避免造成混料罐容积减少的情况发生，从而提高了生产效率。同时，也能提高萃取试剂(乙酸乙酯)的溶解程度，提高萃取质量。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例搅拌机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例上搅拌环架的俯视图。
[0018]附图标记：罐体1、正反转电机2、进料口3、排料口4、支架5、转轴6、搅拌轴7、上搅拌环架8、下搅拌环架9、第一放置槽10、第一刮板11、搅拌叶片12、通孔13、第二刮板14、上连杆15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参考附图1
‑
3，一种莫那比拉韦生产用萃取装置，包括罐体1，罐体1的顶部通过螺栓固定安装有驱动装置，罐体1的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴7、上搅拌环架8、下搅拌环架9、上连杆15、下连杆、支撑架、搅拌叶片12、第一刮板11和第二刮板14，驱动装置的输出端穿设罐体1与搅拌轴7的顶端固定连接，搅拌轴7从上至下依次设置上搅拌环架8和下搅拌环架9，上搅拌环架8通过若干上连杆15与搅拌轴7焊接，下搅拌环架9通过若干下连杆与搅拌轴7焊接，上搅拌环架8与下搅拌环架9之间均匀固接若干支撑架，支撑架通过若干搅拌叶片12与搅拌轴7焊接，支撑架远离搅拌叶片12的一侧设有第一放置槽10，第一放置槽10内安装第一刮板11，第一刮板11远离支撑架的一侧与罐体1的罐壁相抵接，下连杆的底面设有第二放置槽，第二放置槽内安装第二刮板14，第二刮板14的底面与罐体1的底部相抵
接。
[0021]在本实施例中，上搅拌环架8和下搅拌环架9作为搅拌机构支撑的主体结构，同时，通过上连杆15将上搅拌环架8与搅拌轴7进行固定以及通过下连杆将下搅拌环架9与搅拌轴7进行固定，要求强度高、不易变形。
[0022]在本实施例中，上连杆15和下连杆的数量均为3根，3根上连杆15呈间隔120
°
均匀布设于上搅拌环架8与搅拌轴7之间，3根下连杆呈间隔120
°
均匀布设于下搅拌环架9与搅拌轴7之间。通过设置3根呈间隔120
°
均匀布的上连杆15以及3根呈间隔120
°
均匀布的下连杆，能够进一步提高上搅拌环架8和下搅拌环架9的支撑强度。
[0023]在本实施例中，支撑架均匀固接于上搅拌环架8与下搅拌环架9之间，配合搅拌叶片12，能够实现充分混料效果。
[0024]在本实施例中，驱动装置包括正反转电机2和转轴6，正反转电机2通过螺栓固定于罐体1的顶部，转轴6的上端与正反转电机2的输出端连接，转轴6的下端穿设罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莫那比拉韦生产用萃取装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部通过螺栓固定安装有驱动装置，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌环架、下搅拌环架、上连杆、下连杆、支撑架、搅拌叶片、第一刮板和第二刮板，所述驱动装置的输出端穿设罐体与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴从上至下依次设置上搅拌环架和下搅拌环架，所述上搅拌环架通过若干上连杆与搅拌轴焊接，所述下搅拌环架通过若干下连杆与搅拌轴焊接，所述上搅拌环架与下搅拌环架之间均匀固接若干支撑架，所述支撑架通过若干搅拌叶片与搅拌轴焊接，所述支撑架远离搅拌叶片的一侧设有第一放置槽，所述第一放置槽内安装第一刮板，所述第一刮板远离支撑架的一侧与罐体的罐壁相抵接，所述下连杆的底面设有第二放置槽，所述第二放置槽内安装第二刮板，所述第二刮板的底面与罐体的底部相抵接。2.根据权利要求1所述的一种莫那比拉韦生产用萃取装置，其特征在于，所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏翼，
申请(专利权)人：福建蔚嘉生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：