一种双面压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面压纹装置，属于发泡材料加工设备技术领域，包括机架，还包括：输送机构，其设置于机架上，包括循环转动的输送带，用于将发泡材料输送至压纹机构处；加热机构，其设置于机架上，并位于输送带的上方和下方，用于对发泡材料的上表面、下表面进行预热；压纹机构，其设置于机架上，设有可拆卸的纹理膜套，其可对预热后的发泡材料上表面和下表面均压制纹理；控制机构，其分别与输送机构、加热机构、压纹机构电性连接。本实用新型专利技术提供的双面压纹装置，可使发泡材料在输送的过程中对其上下表面进行加热，并降低其移动时受到的牵拉张力，避免在预热的时候断裂；通过设置可拆卸的纹理膜套，无需更换上压纹辊，即可快速实现装饰纹理的改变。现装饰纹理的改变。现装饰纹理的改变。

【技术实现步骤摘要】
一种双面压纹装置


[0001]本技术涉及发泡材料加工设备
，特别涉及一种双面压纹装置的改进。

技术介绍

[0002]现有发泡材料的表面压纹，如PVC、TPE发泡材料的表面压纹，通常采用压纹装置实现。如专利号为CN202010674305.6的一种新型材料家用装饰板材的双面压纹装置，其主要结构包括预热辊、压纹辊，工作时，待压纹的发泡材料先通过预热辊预热，然后再通过压纹辊压纹，可实现双面压纹。但是，上述双面压纹装置，存在以下缺陷：(1)通常情况下，双面压纹的底面纹路为防滑纹路，表面纹路为装饰纹路，底面的防滑纹路通常不会改变，而表面的装饰纹路通常会根据客户需要进行改变，现有技术中要改变面纹，通常采用换辊的方式，即准备多个不同纹路的备用辊，当面纹改变时，换上对应纹路的辊，不但操作麻烦，且成本高；(2)预热辊为从动辊，待压纹的发泡材料完全依靠压纹辊的牵引向前移动，因此，受到的张力较大，进而使受热后的发泡材料容易出现断裂现象；(3)其采用预热辊进行预热，由于预热辊与待压纹的发泡材料接触时间较短，因此预热效果欠佳。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种双面压纹装置，旨在解决现有技术中在发泡材料表面压纹存在装饰纹理单一、预热时容易断裂及压纹效果不佳的缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种双面压纹装置，包括机架，其中，还包括：
[0007]输送机构，其设置于机架上，包括循环转动的输送带，用于将发泡材料输送至压纹机构处；
[0008]加热机构，其设置于机架上，并位于输送带的上方和下方，用于对发泡材料的上表面、下表面进行预热；
[0009]压纹机构，其设置于机架上，设有可拆卸的纹理膜套，其可对预热后的发泡材料上表面和下表面均压制纹理；
[0010]控制机构，其分别与输送机构、加热机构、压纹机构电性连接。
[0011]所述的双面压纹装置中，所述压纹机构包括上压纹辊、下压纹辊、用于驱动上压纹辊和下压纹辊同步相对转动的压纹驱动电机，所述压纹驱动电机与控制机构电性连接，所述纹理膜套套设于上压纹辊外。
[0012]所述的双面压纹装置中，所述装置还是设有至少一个用于张紧纹理膜套的第一张紧辊，所述纹理膜套套设于上压纹辊和第一张紧辊外。
[0013]所述的双面压纹装置中，所述输送机构还包括主动辊、从动辊及用于驱动主动辊
转动的输送带电机，所述输送带电机与控制机构电性连接，所述输送带绕设于所述主动辊和从动辊外。
[0014]所述的双面压纹装置中，所述输送带为网格状的输送带。
[0015]所述的双面压纹装置中，还包括用于感应输送带是否跑偏的感应机构及用于纠正输送带跑偏的纠偏组件，所述感应机构及纠偏组件均与控制机构电性连接。
[0016]所述的双面压纹装置中，所述感应机构包括阻尼摆杆及触发开关；所述阻尼摆杆与机架活动连接，并在受到输送带的推力时可摆动并挤压触碰触发开关；所述触发开关与控制机构电性连接。
[0017]所述的双面压纹装置中，所述纠偏组件包括两平行于主动辊设置的第三张紧辊、设置于机架上的第二滑轨、与第二滑轨滑动连接的第二滑座、与第二滑座传动连接的气缸，两所述第三张紧辊其中一端固定于所述第二滑座上，所述输送带绕设于两所述第三张紧辊上。
[0018]所述的双面压纹装置中，所述机架上还设有自动放卷机构，所述自动放卷机构包括设置端部设有第五齿轮的卷轴、设置于机架上的U形架、用于驱动卷轴转动的减速电机，所述减速电机的输出端和卷轴的端部均设有齿轮，并且两齿轮啮合。
[0019]所述的双面压纹装置中，所述机架上还设有限位机构，所述限位机构包括限位框、设置于限位框两长边上的两辊筒、设置于限位框两短边上的两转轴，两所述转轴与机架转动连接。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供了一种双面压纹装置，通过设置输送机构和加热机构，可使发泡材料在输送的过程中对其上下表面进行加热，不但可提高发泡材料的预热效果，同时可降低发泡材料受到的牵拉张力，避免发泡材料在预热的时候断裂；通过设置可拆卸的纹理膜套，无需更换上压纹辊，即可快速实现装饰纹理的改变，满足客户的不同需求；并且，设置的纹理膜套还可实现压制长幅不重复纹理，解决现有装饰纹理较单一的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的双面压纹装置其中一种较佳实施例的结构示意图。
[0023]图2为一种较佳的压纹机构结构示意图。
[0024]图3为纹理膜套展开时的结构示意图。
[0025]图4为阻尼摆杆的结构示意图。
[0026]图5为限位框的结构示意图。
[0027]图6为限位框和阻尼块的结构示意图。
[0028]附图中标记：1
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机架，2
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压纹机构，3
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输送机构，4
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加热机构，5
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输送带，6
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主动辊，7
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从动辊，8
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输送带电机，9
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上压纹辊，10
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下压纹辊，11
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压纹驱动电机，12
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第一齿轮，13
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第一链条，14
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旋转接头，15
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输油管，16
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第二张紧辊，17
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门形架，18
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第一滑轨，19
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第一滑块，20
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第一丝杆，21
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第一手轮，23
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纹理膜套，24
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粘结部，25
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第一张紧辊，27
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感应机构，28
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纠偏组件，29
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阻尼摆杆，30
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触发开关，31
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第三张紧辊，32
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第二滑轨，33
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第二滑座，34
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气缸，35
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固定框，36
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第三滑块，37
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第二丝杆，38
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第二手轮，39
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U型架，40
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减速电机，41
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限位框，42
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辊筒，43
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第三齿轮，44
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阻尼块，45
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卷材，46
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弹簧，47
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发泡材料，48
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限位机构。
具体实施方式
[0029]本技术提供一种双面压纹装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本技术进一步详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面压纹装置，包括机架，其特征在于，还包括：输送机构，其设置于机架上，包括循环转动的输送带，用于将发泡材料输送至压纹机构处；加热机构，其设置于机架上，并位于输送带的上方和下方，用于对发泡材料的上表面、下表面进行预热；压纹机构，其设置于机架上，设有可拆卸的纹理膜套，其可对预热后的发泡材料上表面和下表面均压制纹理；控制机构，其分别与输送机构、加热机构、压纹机构电性连接。2.根据权利要求1所述的双面压纹装置，其特征在于，所述压纹机构包括上压纹辊、下压纹辊、用于驱动上压纹辊和下压纹辊同步相对转动的压纹驱动电机，所述压纹驱动电机与控制机构电性连接，所述纹理膜套套设于上压纹辊外。3.根据权利要求2所述的双面压纹装置，其特征在于，所述装置还是设有至少一个用于张紧纹理膜套的第一张紧辊，所述纹理膜套套设于上压纹辊和第一张紧辊外。4.根据权利要求1所述的双面压纹装置，其特征在于，所述输送机构还包括主动辊、从动辊及用于驱动主动辊转动的输送带电机，所述输送带电机与控制机构电性连接，所述输送带绕设于所述主动辊和从动辊外。5.根据权利要求4所述的双面压纹装置，其特征在于，所述输送带为网格状的输送带。6.根据权利要求4所述的双面压...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冠明，严振坚，
申请(专利权)人：广东远华新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：