一种自动收放板的PCB钻孔机制造技术

本实用新型专利技术属于PCB钻孔设备技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种自动收放板的PCB钻孔机，包括：安装在操作台顶部的钻孔装置；水平贯穿于所述操作台的进料槽，垂直贯穿于所述操作台的通孔，所述通孔与进料槽相交于所述钻孔装置的下方；安装于所述操作台一侧的进料架，且进料架平行安装于所述进料槽的一侧；滑动安装于所述进料架中的推料板；用于将所述推料板往复推动的驱动机构；本实用新型专利技术通过驱动机构能够实现将推料板上的PCB板推入至操作台中，同时通过升降机构能够实现将挡板插入至进料槽中，并对推料板中的PCB板进行限制，从而将PCB板限制在钻孔装置的下方，进而实现设备自动进料的功能。料的功能。料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收放板的PCB钻孔机


[0001]本技术属于PCB钻孔设备
，具体涉及一种自动收放板的PCB钻孔机。

技术介绍

[0002]PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，PCB板在钻孔时会用到PCB钻孔机，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器。
[0003]现有的钻孔机在加工PCB时需要人工进行收放板，人工放板后需要用夹具将PCB板固定在钻孔机上，费时费力，另外，在人工协助下料的过程中，容易造成PCB板表面被刮花等问题，从而影响PCB板的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动收放板的PCB钻孔机，以解决现有的人工放板后需要用夹具将PCB板固定在钻孔机上，费时费力，另外，在人工协助下料的过程中，容易造成PCB板表面被刮花的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动收放板的PCB钻孔机，包括：安装在操作台顶部的钻孔装置；
[0006]水平贯穿于所述操作台的进料槽，垂直贯穿于所述操作台的通孔，所述通孔与进料槽相交于所述钻孔装置的下方；
[0007]安装于所述操作台一侧的进料架，且进料架平行安装于所述进料槽的一侧；
[0008]滑动安装于所述进料架中的推料板；
[0009]用于将所述推料板往复推动的驱动机构；
[0010]垂直安装于所述操作台内部的挡板；
[0011]用于将所述挡板进行升降的升降机构，当所述挡板插入至进料槽中时，限制所述进料架继续推进，所述挡板与推料板之间安装有PCB板。
[0012]优选的，还包括用于将PCB板进行下料的下料机构，所述下料机构包括：
[0013]开设于所述操作台且远离进料架一侧的下料槽，且下料槽与进料槽的底端连通；
[0014]转动安装于所述下料槽中且处于进料槽下方的下料板，所述下料板的底部转动安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端转动安装在下料槽的内壁上；
[0015]所述操作台的一侧水平安装有传送带，所述传送带安装于所述下料板下方的一侧。
[0016]优选的，所述进料架上与进料槽等高位置处开设有滑槽，所述进料架的顶部开设有与滑槽连通的敞口，所述进料板滑动安装在滑槽中；
[0017]所述推料板靠近操作台的一端从上至下贯穿开设有放料槽，所述PCB板安装于所述放料槽中，所述挡板的一端可插入至放料槽中。
[0018]优选的，所述驱动机构包括安装在进料架一端下方的电机，以及电机输出端固定
连接的螺杆，所述螺杆的另一端转动安装在操作台上，所述螺杆上旋合有传动块，所述传动块的一端固定安装在进料架的底部；
[0019]所述进料架的底部沿推料板移动的方向开设有开口，所述传动块滑动安装在开口中。
[0020]优选的，所述升降机构包括垂直开设于所述操作台中的安装槽，以及安装在下料槽顶部的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装在挡板的顶部，所述安装槽的底端与进料槽连通。
[0021]优选的，所述操作台的底部从前至后贯穿开设有凹槽，所述通孔的一端贯穿于所述凹槽中。
[0022]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0023](1)本技术通过驱动机构能够实现将推料板上的PCB板推入至操作台中，同时通过升降机构能够实现将挡板插入至进料槽中，并对推料板中的PCB板进行限制，从而将PCB板限制在钻孔装置的下方，进而实现设备自动进料的功能。
[0024](2)本技术通过下料机构能够实现将操作台中的PCB板向外自动下料，当挡板升起后，推料板将PCB板继续推至下料板上，此时推料板复位，同时第一电动伸缩杆启动，带动下料板在下料槽中向下偏转，从而让PCB板在自身重力下滑入至传送带上，并通过传送带传递至下个工位，实现了设备自动下料的功能。
附图说明
[0025]图1为本技术的正视图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为本技术挡板与推料板的配合示意图；
[0028]图4为本技术推料板的俯视图；
[0029]图5为本技术进料槽与下料槽的配合示意图；
[0030]图中：1
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传送带、2
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下料板、3
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操作台、4
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钻孔装置、5
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进料架、6
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电机、7
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螺杆、8
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传动块、9
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凹槽、10
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进料槽、11
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通孔、12
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下料槽、13
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第一电动伸缩杆、14
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滑槽、15
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开口、16
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推料板、17
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放料槽、18
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挡板、19
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第二电动伸缩杆、20
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安装槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种自动收放板的PCB钻孔机，包括：安装在操作台3顶部的钻孔装置4；
[0033]水平贯穿于操作台3的进料槽10，垂直贯穿于操作台3的通孔11，通孔11与进料槽10相交于钻孔装置4的下方；
[0034]安装于操作台3一侧的进料架5，且进料架5平行安装于进料槽10的一侧；
[0035]滑动安装于进料架5中的推料板16；
[0036]用于将推料板16往复推动的驱动机构；
[0037]垂直安装于操作台3内部的挡板18；
[0038]用于将挡板18进行升降的升降机构，当挡板18插入至进料槽10中时，限制进料架5继续推进，挡板18与推料板16之间安装有PCB板。
[0039]通过上述技术方案：
[0040]将PCB板放置在进料架5上的推料板16中，此时驱动机构启动，通过推料板16将PCB板通过进料槽10推至挡板18处，并通过挡板18和推料板16对PCB板进行紧固，此时，PCB板处于钻孔装置的下方，通过通孔11可让钻孔装置进入操作台3的内部，并对PCB板进行钻孔操作，钻孔产生的碎屑通过通孔11落到操作台3的下方，当钻孔装置复位后，挡板18在升降机构的作用下升起，同时驱动机构继续启动，通过推料板16将PCB板推出进料槽10，从而完成了设备自动上料和夹紧的功能。
[0041]进一步的，针对上述所设置的进料架5，进料架5上与进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收放板的PCB钻孔机，其特征在于，包括：安装在操作台(3)顶部的钻孔装置(4)；水平贯穿于所述操作台(3)的进料槽(10)，垂直贯穿于所述操作台(3)的通孔(11)，所述通孔(11)与进料槽(10)相交于所述钻孔装置(4)的下方；安装于所述操作台(3)一侧的进料架(5)，且进料架(5)平行安装于所述进料槽(10)的一侧；滑动安装于所述进料架(5)中的推料板(16)；用于将所述推料板(16)往复推动的驱动机构；垂直安装于所述操作台(3)内部的挡板(18)；用于将所述挡板(18)进行升降的升降机构，当所述挡板(18)插入至进料槽(10)中时，限制所述进料架(5)继续推进，所述挡板(18)与推料板(16)之间安装有PCB板。2.根据权利要求1所述的一种自动收放板的PCB钻孔机，其特征在于：还包括用于将PCB板进行下料的下料机构，所述下料机构包括：开设于所述操作台(3)且远离进料架(5)一侧的下料槽(12)，且下料槽(12)与进料槽(10)的底端连通；转动安装于所述下料槽(12)中且处于进料槽(10)下方的下料板(2)，所述下料板(2)的底部转动安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的另一端转动安装在下料槽(12)的内壁上；所述操作台(3)的一侧水平安装有传送带(1)，所述传送带(1)安装于所述下料板(2)下方的一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动收放板的PCB钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福生，王静，
申请(专利权)人：深圳市佳阳世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：