一种碳酸钙激光粒度分析检测器制造技术

技术编号:37223475 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术涉及光学检测技术领域,且公开了一种碳酸钙激光粒度分析检测器,包括底座,所述底座为水平固定于地面的方形板结构,所述底座的顶端面固定有支撑板,所述支撑板的前端面固定有装料箱,所述装料箱内开设有空心腔,所述空心腔内滑动安装有推动板,所述推动板的结构与空心腔的结构相匹配,所述支撑板的前端面安装有推杆电机。该实用新型专利技术,将待检测的碳酸钙粉末一次性添加至装料箱内,避免与外界的空气接触,避免了粉末中夹杂空气灰尘影响检测结果,同时推杆电机匀速推动推动板向右移动,使得装料箱内的粉末匀速进入导向管进而进入检测仪器,实现了向检测仪器中匀量添加碳酸钙粉末。粉末。粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙激光粒度分析检测器


[0001]本技术涉及光学检测
,具体为一种碳酸钙激光粒度分析检测器。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物,多呈粉末状,在工业上用途甚广,在使用时多需要对其粉末颗粒大小进行检测,粉未的颗粒粒径大小是生产控制中最基本的参数,粒度及其分布的测试是生产与一项重要的测试项目,目前常用的测试方法有沉降法,筛析法、显微镜法和激光粒度分析法,其中激光粒度分析法测试速度快、应用范围广,得到了广泛的应用,现有的在对碳酸钙粉末进行检测时,多是逐渐向检测仪器中添加粉末,在添加时不便于控制进流量,参考专利号:CN201921046353.X。
[0003]现有的,激光粒度检测器在对碳酸钙粉末颗粒大小检测时,多是一点一点向检测器中添加粉末,该添加方法会使暴露的粉末中夹杂空气中的灰尘,进而影响颗粒的检测结果,且在添加过程中无法控制进流量,无法做到均匀添加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳酸钙激光粒度分析检测器,解决了现有的,激光粒度检测器在对碳酸钙粉末颗粒大小检测时,多是一点一点向检测器中添加粉末,该添加方法会使暴露的粉末中夹杂空气中的灰尘,进而影响颗粒的检测结果,且在添加过程中无法控制进流量,无法做到均匀添加的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳酸钙激光粒度分析检测器,包括底座,所述底座为水平固定于地面的方形板结构,所述底座的顶端面固定有支撑板,所述支撑板的前端面固定有装料箱,所述装料箱内开设有空心腔,所述空心腔内滑动安装有推动板,所述推动板的结构与空心腔的结构相匹配,所述支撑板的前端面安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端伸向于空心腔内与推动板固定连接,所述装料箱的顶端安装有导向管,所述导向管呈U字型,所述导向管的另一端安装有检测装置。
[0008]优选的,所述检测装置包括激光器、准直透镜、傅里叶透镜、检测器和检测管,所述检测管内从左到右依次安装有激光器、准直透镜、傅里叶透镜和检测器,导向管伸入于检测管腔室内,激光器和准直透镜位于导向管的左侧,傅里叶透镜和检测器位于导向管的右侧,所述检测管通过支撑腿固定于底座上。
[0009]优选的,所述底座上放置有收集箱,所述收集箱的顶部安装有连接管,所述连接管卡接于检测管上,连接管与检测管的腔室贯通,连接管与检测管连接的位置位于导向管与检测管连接位置的正下方。
[0010]优选的,所述装料箱的顶部开设有进料口,所述进料口处安装有盖板,所述盖板的顶部固定有把手,所述盖板通过螺栓锁紧于装料箱上。
[0011]优选的,所述支撑板的前端面固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定有伸缩板,所述伸缩板的前端面穿出于导向管,所述伸缩板的结构与导向管内部腔道的结构相匹配,所述伸缩板上开设有上下贯通的通孔。
[0012]优选的,所述装料箱的前端面安装有透明窗,所述连接管腔道内径是导向管腔道内径的两倍。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种碳酸钙激光粒度分析检测器,具备以下有益效果:
[0014]1、该技术,将待检测的碳酸钙粉末一次性添加至装料箱内,避免与外界的空气接触,避免了粉末中夹杂空气灰尘影响检测结果,同时推杆电机匀速推动推动板向右移动,使得装料箱内的粉末匀速进入导向管进而进入检测仪器,实现了向检测仪器中匀量添加碳酸钙粉末。
[0015]2、该技术,在导向管内插入有伸缩板,在向检测管中添加粉末前,通过伸缩板堵住导向管内的腔道,使推杆电机带动推动板向右运动,将装料箱内的粉末押匀押实,增加了后期添加的均匀性,押匀押实后再将伸缩板上的通孔调节至导向管的腔道内,恢复导向管内的疏通。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术装料箱的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术装料箱的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术检测管的剖面结构示意图。
[0020]其中:1、底座;2、支撑板;3、推杆电机;4、透明窗;5、螺栓;6、把手;7、盖板;8、伸缩板;9、电动伸缩杆;10、导向管;11、检测装置;12、支撑腿;13、收集箱;14、连接管;15、通孔;16、进料口;17、空心腔;18、推动板;19、激光器;20、准直透镜;21、装料箱;22、傅里叶透镜;23、检测器;24、检测管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碳酸钙激光粒度分析检测器,包括底座1,所述底座1为水平固定于地面的方形板结构,所述底座1的顶端面固定有支撑板2,所述支撑板2的前端面固定有装料箱21,所述装料箱21内开设有空心腔17,所述空心腔17内滑动安装有推动板18,所述推动板18的结构与空心腔17的结构相匹配,所述支撑板2的前端面安装有推杆电机3,所述推杆电机3的输出端伸向于空心腔17内与推动板18固定连接,所述装料箱21的顶端安装有导向管10,所述导向管10呈U字型,所述导向管10的另一端安装有检测装置11。
[0023]本技术中,所述检测装置11包括激光器19、准直透镜20、傅里叶透镜22、检测
器23和检测管24,所述检测管24内从左到右依次安装有激光器19、准直透镜20、傅里叶透镜22和检测器23,导向管10伸入于检测管24腔室内,激光器19和准直透镜20位于导向管10的左侧,傅里叶透镜22和检测器23位于导向管10的右侧,所述检测管24通过支撑腿12固定于底座1上,激光器19发出光线穿过准直透镜20,接着穿过碳酸钙粉末,再穿过傅里叶透镜22,最后折射到检测器23上检测。
[0024]本技术中,所述底座1上放置有收集箱13,所述收集箱13的顶部安装有连接管14,所述连接管14卡接于检测管24上,连接管14与检测管24的腔室贯通,连接管14与检测管24连接的位置位于导向管10与检测管24连接位置的正下方,收集箱13及时将检测后的粉末收集。
[0025]本技术中,所述装料箱21的顶部开设有进料口16,所述进料口16处安装有盖板7,所述盖板7的顶部固定有把手6,所述盖板7通过螺栓5锁紧于装料箱21上,便于盖板7的打开和关闭。
[0026]本技术中,所述支撑板2的前端面固定有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的输出端固定有伸缩板8,所述伸缩板8的前端面穿出于导向管10,所述伸缩板8的结构与导向管10内部腔道的结构相匹配,所述伸缩板8上开设有上下贯通的通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙激光粒度分析检测器(23),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为水平固定于地面的方形板结构,所述底座(1)的顶端面固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的前端面固定有装料箱(21),所述装料箱(21)内开设有空心腔(17),所述空心腔(17)内滑动安装有推动板(18),所述推动板(18)的结构与空心腔(17)的结构相匹配,所述支撑板(2)的前端面安装有推杆电机(3),所述推杆电机(3)的输出端伸向于空心腔(17)内与推动板(18)固定连接,所述装料箱(21)的顶端安装有导向管(10),所述导向管(10)呈U字型,所述导向管(10)的另一端安装有检测装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙激光粒度分析检测器,其特征在于:所述检测装置(11)包括激光器(19)、准直透镜(20)、傅里叶透镜(22)、检测器(23)和检测管(24),所述检测管(24)内从左到右依次安装有激光器(19)、准直透镜(20)、傅里叶透镜(22)和检测器(23),导向管(10)伸入于检测管(24)腔室内,激光器(19)和准直透镜(20)位于导向管(10)的左侧,傅里叶透镜(22)和检测器(23)位于导向管(10)的右侧,所述检测管(24)通过支撑腿(12)固定于底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修直李梦瑶
申请(专利权)人:南召县鑫荣华微粉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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