一种岩心钻机夹持器制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持器技术领域，且公开了一种岩心钻机夹持器，包括装置底板，所述装置底板的上方固定设有固定框所述装置底板位于固定框左右两侧的上方皆固定设有一组安装板，单组所述安装板之间设置有螺纹杆。该岩心钻机夹持器，通过安装螺纹杆、活动块以及第一连接杆，当需要使用卡瓦将钻杆进行夹持时，启动液压马达带动螺纹杆转动，由于活动块的底部螺纹装配在螺纹杆上，即可使得活动块在螺纹杆上进行移动，从而使得第一连接杆带动卡瓦夹紧钻杆，同时由于导向杆滑动装配在活动块位于螺纹杆上方的底部，从而可以防止螺纹杆在转动时，带着活动块一起转动，从而使得卡瓦将钻杆夹紧，提高了钻杆夹紧时的可靠性。提高了钻杆夹紧时的可靠性。提高了钻杆夹紧时的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种岩心钻机夹持器


[0001]本技术涉及夹持器
，具体为一种岩心钻机夹持器。

技术介绍

[0002]夹持器是液压岩心钻机装卸钻杆的部件，其特点是工作频率高、要求夹紧可靠、操作方便，岩心钻机的夹持器主要用于在需要增加和拆卸钻杆时，夹持住钻杆，脱开动力头，加上或者拆掉钻杆后，再连接上动力头和钻杆，松开夹持器，然后继续开始钻探工作。
[0003]现在液压岩心钻机上所用夹持器多为液压松紧型夹持器或常闭型夹持器，现有的常闭型夹持器在使用的过程中，由于是依靠弹簧的预紧力夹紧钻具，弹簧的预紧力有限，从而导致弹簧的夹持力可能使得夹紧效果变差，从而造成一定的风险，而且现有的常闭型夹持器的卡瓦不便于进行更换，从而导致工作效率降低，为此我们提出一种岩心钻机夹持器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩心钻机夹持器，具备操作简便、实用性强、加持效果好以及造价成本低的优点，解决了上述
技术介绍
中所提书的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种岩心钻机夹持器，包括装置底板，所述装置底板的上方固定设有固定框所述装置底板位于固定框左右两侧的上方皆固定设有一组安装板，单组所述安装板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承连接在安装板的侧壁上，所述螺纹杆的另一端贯穿安装板并固定装配有液压马达，所述螺纹杆上螺纹装配有活动块，所述活动块的顶部固定设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿固定框并延伸至固定框的内腔，所述第一连接杆远离活动块的一端固定设有安装筒，所述安装筒的内腔活动装配有连接柱，所述连接柱远离安装筒的一端固定设有卡瓦，所述安装筒上固定设有两组连接筒，单组所述连接筒的内腔设置有连接板，所述连接板的一侧固定设有限位杆，所述限位杆远离连接板的一侧与连接筒内腔之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接筒和连接板固定连接，所述连接板远离限位杆的一侧固定设有第二连接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，单组所述安装板之间位于螺纹杆的上方固设有导向杆，且导向杆与活动块滑动装配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆远离连接板的一端贯穿连接筒向外延伸，所述第二连接杆远离连接板的一端固定设有圆盘把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆远离连接板的一端贯穿连接筒并插接进连接柱的内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆位于连接筒内腔的长度大于限位杆的长度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡瓦共设置有两个，且两个卡瓦上均设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该岩心钻机夹持器，通过安装螺纹杆、活动块以及第一连接杆，当需要使用卡瓦将钻杆进行夹持时，启动液压马达带动螺纹杆转动，由于活动块的底部螺纹装配在螺纹杆上，即可使得活动块在螺纹杆上进行移动，从而使得第一连接杆带动卡瓦夹紧钻杆，同时由于导向杆滑动装配在活动块位于螺纹杆上方的底部，从而可以防止螺纹杆在转动时，带着活动块一起转动，从而使得卡瓦将钻杆夹紧，提高了钻杆夹紧时的可靠性。
[0013]2、该岩心钻机夹持器，通过安装安装筒、连接柱以及连接筒，当需要更换卡瓦时，向外拉动圆盘把手，圆盘把手就会带动第二连接杆移动，从而使得连接板带动限位杆与连接柱发生脱离，此时将卡瓦连同连接柱取下进行更换，从而使得工作效率大大提高，避免更换卡瓦需要消耗大量时间和人力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术安装筒结构示意图；
[0017]图4为本技术安装筒结构剖视图；
[0018]图5为本技术图4中B处结构放大图。
[0019]图中：1、装置底板；2、固定框；3、安装板；301、导向杆；4、螺纹杆；5、液压马达；6、活动块；7、第一连接杆；8、安装筒；9、连接柱；10、卡瓦；11、连接筒；12、连接板；13、限位杆；14、复位弹簧；15、第二连接杆；16、圆盘把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种岩心钻机夹持器，包括装置底板1，装置底板1的上方固定设有固定框2装置底板1位于固定框2左右两侧的上方皆固定设有一组安装板3，单组安装板3之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承连接在安装板3的侧壁上，螺纹杆4的另一端贯穿安装板3并固定装配有液压马达5，螺纹杆4上螺纹装配有活动块6，活动块6的顶部固定设有第一连接杆7，第一连接杆7贯穿固定框2并延伸至固定框2的内腔，第一连接杆7远离活动块6的一端固定设有安装筒8，安装筒8的内腔活动装配有连接柱9，连接柱9远离安装筒8的一端固定设有卡瓦10，安装筒8上固定设有两组连接筒11，单组连接筒11的内腔设置有连接板12，连接板12的一侧固定设有限位杆13，限位杆13远离连接板12的一侧与连接筒11内腔之间设置有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与连接筒11和连接板12固定连接，连接板12远离限位杆13的一侧固定设有第二连接杆15，通过设置螺纹杆4，使得液压马达5带动螺纹杆4转动时，螺纹杆4通过活动块6带动第一连接杆7进行移动，进而使得通过第一连接杆7带动卡瓦10将钻杆夹紧，代替传统夹持器利用弹簧预紧力进行夹持，从而使得夹持的稳固性提高，通过设置限位杆13，拉动第二连接杆15带动连接板12移动，从而使得连接板12带动限位杆13脱离连接柱9，从而使得卡瓦10的安装或者拆卸步骤简化，提高工作效率。
[0022]其中，单组安装板3之间位于螺纹杆4的上方固设有导向杆301，且导向杆301与活动块6滑动装配，通过导向杆301与活动块6滑动装配的设置，是为了防止在液压马达5带动螺纹杆4转动时，活动块6随着螺纹杆4一起转动。
[0023]其中，第二连接杆15远离连接板12的一端贯穿连接筒11向外延伸，第二连接杆15远离连接板12的一端固定设有圆盘把手16，通过第二连接杆15远离连接板12的一端贯穿连接筒11向外延伸的设置，是为了防止第二连接杆15由于复位弹簧14产生的弹力进入到连接筒11内腔，通过设置圆盘把手16，使得方便工作人员对卡瓦10进行更换操作。
[0024]其中，限位杆13远离连接板12的一端贯穿连接筒11并插接进连接柱9的内腔，通过限位杆13远离连接板12的一端贯穿连接筒11并插接进连接柱9的内腔的设置，是为了通过限位杆13与连接柱9插接，使得卡瓦10安装在安装筒8内腔，且使得卡瓦10便于拆卸和安装。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩心钻机夹持器，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的上方固定设有固定框(2)所述装置底板(1)位于固定框(2)左右两侧的上方皆固定设有一组安装板(3)，单组所述安装板(3)之间设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承连接在安装板(3)的侧壁上，所述螺纹杆(4)的另一端贯穿安装板(3)并固定装配有液压马达(5)，所述螺纹杆(4)上螺纹装配有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部固定设有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)贯穿固定框(2)并延伸至固定框(2)的内腔，所述第一连接杆(7)远离活动块(6)的一端固定设有安装筒(8)，所述安装筒(8)的内腔活动装配有连接柱(9)，所述连接柱(9)远离安装筒(8)的一端固定设有卡瓦(10)，所述安装筒(8)上固定设有两组连接筒(11)，单组所述连接筒(11)的内腔设置有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定设有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离连接板(12)的一侧与连接筒(11)内腔之间设置有复位弹簧(14)，所述复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，
申请(专利权)人：北京及先锋勘探技术有限公司，
类型：新型
国别省市：