一种框架类氩弧焊辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种框架类氩弧焊辅助设备，涉及氩弧焊辅助技术领域，该框架类氩弧焊辅助设备，包括支撑架，支撑架下方设有滚轮件，支撑架顶部焊接有支撑杆，支撑杆外壁顶侧活动连接有悬架，悬架顶部安装有电液推杆，电液推杆的伸缩轴延伸至悬架下方且连接有缓冲件，缓冲件底部连接有固定筒，固定筒内部滑动连接有两个滑块，固定筒内部两端均安装有抵触滑块的横向弹簧，所述滑块底部连接有施压杆，该框架类氩弧焊辅助设备，通过两个施压杆的向下和相向运动，对工件压紧的同时，避免两件工件之间产生空隙，利于保证焊接质量，该设备可对板状和杆状工件进行压固，提高了其适用范围，实用性佳。性佳。性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种框架类氩弧焊辅助设备


[0001]本技术涉及氩弧焊辅助
，具体为一种框架类氩弧焊辅助设备。

技术介绍

[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]在焊接时，为保证焊接质量，需采用辅助设备对待焊接的两个工件进行固定，现有的氩弧焊辅助设备对不同形状的工件需不同类型的设备进行固定，如申请号为CN202120044893.5的一种阀门生产用氩弧焊辅助定位装置，其通过两个相向运动的稳定夹块实现阀门配件的夹持，固定的结构和有效的夹持空间，使其只能对阀门等小型工件进行辅助固定，适用范围小，实用性不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种框架类氩弧焊辅助设备，解决了对比文件只能对阀门等小型工件进行辅助固定，适用范围小，实用性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种框架类氩弧焊辅助设备，包括支撑架，支撑架下方设有滚轮件，支撑架顶部焊接有支撑杆，支撑杆外壁顶侧活动连接有悬架，悬架顶部安装有电液推杆，电液推杆的伸缩轴延伸至悬架下方且连接有缓冲件，缓冲件底部连接有固定筒，固定筒内部滑动连接有两个滑块，固定筒内部两端均安装有抵触滑块的横向弹簧，所述滑块底部连接有施压杆，施压杆底部活动连接有抵触板，两个滑块之间设有气囊柱，悬架顶部安装有与气囊柱连通的顶部电动气泵。
[0008]进一步，所述支撑架底部四角处均焊接有支脚，滚轮件包括套设于支脚外部的升降架，支脚外壁且位于升降架下方套设有筒状气囊，升降架顶部安装有与筒状气囊连通的底部电动气泵，升降架顶部活动安装有两个平行的转轴，其中一个转轴一端连接有伺服电机，伺服电机安装于升降架上，且该转轴外壁固定有主动胶轮，另一个转轴外壁固定有从动胶轮，控制底部电动气泵对筒状气囊充气膨胀，可将升降架抬升，使主动胶轮和从动胶轮上升至支撑架顶部，伺服电机带动主动胶轮旋转，即可对筒状的工件支撑旋转，辅助氩弧焊操作，提高该设备的适用范围，提高其实用性。
[0009]进一步，所述主动胶轮和从动胶轮可上升至支撑架顶部，支撑架上留有与主动胶轮和从动胶轮相适配的空隙。
[0010]进一步，所述抵触板为橡胶材质，且远离施压杆的一侧设有毛面，可提高抵触板与工件接触的摩擦力。
[0011]进一步，所述气囊柱与顶部电动气泵之间连接有导管，底部电动气泵与四个筒状气囊之间均连接有气管。
[0012]进一步，所述固定筒底部开设有与施压杆相适配的通槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种框架类氩弧焊辅助设备。具备以下有益效果：
[0015]1、该框架类氩弧焊辅助设备，通过可翻转的抵触板，两个施压杆的向下和相向运动，对工件压紧的同时，避免两件工件之间产生空隙，利于保证焊接质量，该设备可对板状、杆状及其它小型工件进行压固，提高了其适用范围，实用性佳。
[0016]2、该框架类氩弧焊辅助设备，通过在固定筒与电液推杆之间设置了缓冲件，有效缓冲了电液推杆受到的反作用力，提高其耐用性，同时压固工件时缓冲件处于压缩状态，其具备的弹性作用利于持续对工件施压，固定效果更佳。
[0017]3、该框架类氩弧焊辅助设备，控制底部电动气泵对筒状气囊充气膨胀，可将升降架抬升，使主动胶轮和从动胶轮上升至支撑架顶部，伺服电机带动主动胶轮旋转，即可对筒状的工件支撑旋转，辅助氩弧焊操作，进一步提高该设备的适用范围，实用性更佳。
附图说明
[0018]图1为本设备的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术固定筒的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术支撑架的结构俯视图。
[0021]图中：1、支撑架；2、支撑杆；3、悬架；4、电液推杆；5、固定筒；6、滑块；7、横向弹簧；8、施压杆；9、抵触板；10、气囊柱；11、顶部电动气泵；12、升降架；13、筒状气囊；14、底部电动气泵；15、主动胶轮；16、伺服电机；17、从动胶轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种框架类氩弧焊辅助设备，如图1
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3所示，包括支撑架1，支撑架1下方设有滚轮件，支撑架1顶部焊接有支撑杆2，支撑杆2外壁顶侧活动连接有悬架3，支撑杆2和悬架3的数量可根据实际进行添减，悬架3可与支撑杆2相对旋转，便于腾空支撑架1上方，对筒状工件进行氩弧焊，悬架3顶部安装有电液推杆4，电液推杆4的伸缩轴延伸至悬架3下方且连接有缓冲件，缓冲件包括竖向弹簧及其上下两侧的固定板，底侧固定板顶部固定有贯穿顶侧固定板的固定杆，缓冲件只能进行上下的往复运动，缓冲件底部连接有固定筒5，固定筒5内部滑动连接有两个滑块6，固定筒5内部两端均安装有抵触滑块6的横向弹簧7，滑块6底部连接有施压杆8，固定筒5底部开设有与施压杆8相适配的通槽，施压杆8底部活动连接有抵触板9，抵触板9为橡胶材质，且远离施压杆8的一侧设有毛面，可提高抵触
板9与工件接触的摩擦力，两个滑块6之间设有气囊柱10，气囊柱10在设备使用前处于膨胀状态，悬架3顶部安装有与气囊柱10连通的顶部电动气泵11，将板状工件置于支撑架1顶部，旋转悬架3至合适位置，电液推杆4伸长带动固定筒5及其下方的施压杆8下压工件，即可对工件进行压紧，同时将膨胀的气囊柱10泄气，两个滑块6在横向弹簧7作用下带动两个施压杆8相互靠近，通过抵触板9与工件的摩擦接触，可使两个工件在压紧的同时相向运动，避免焊接时两者间产生空隙影响焊接质量，可弯转的抵触板9可旋转至两个施压杆8的相向侧，进而可随着施压杆8的相向运动而对杆状工件等其它小型工件进行夹紧，提高该设备的适用范围，且固定效果稳定，利于保证加工质量。
[0024]支撑架1底部四角处均焊接有支脚，滚轮件包括套设于支脚外部的升降架12，支撑架1和升降架12均为框架状，保证对工件支撑的同时，可降低该设备的重量和减少用料，支脚外壁且位于升降架12下方套设有筒状气囊13，升降架12顶部安装有与筒状气囊13连通的底部电动气泵14，升降架12顶部活动安装有两个平行的转轴，其中一个转轴一端连接有伺服电机16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架类氩弧焊辅助设备，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)下方设有滚轮件，支撑架(1)顶部焊接有支撑杆(2)，支撑杆(2)外壁顶侧活动连接有悬架(3)，悬架(3)顶部安装有电液推杆(4)，电液推杆(4)的伸缩轴延伸至悬架(3)下方且连接有缓冲件，缓冲件底部连接有固定筒(5)，固定筒(5)内部滑动连接有两个滑块(6)，固定筒(5)内部两端均安装有抵触滑块(6)的横向弹簧(7)，所述滑块(6)底部连接有施压杆(8)，施压杆(8)底部活动连接有抵触板(9)，两个滑块(6)之间设有气囊柱(10)，悬架(3)顶部安装有与气囊柱(10)连通的顶部电动气泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种框架类氩弧焊辅助设备，其特征在于：所述支撑架(1)底部四角处均焊接有支脚，滚轮件包括套设于支脚外部的升降架(12)，支脚外壁且位于升降架(12)下方套设有筒状气囊(13)，升降架(12)顶部安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪承辉，郭付利，叶剑祥，吴建锋，
申请(专利权)人：安徽德伯杰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：