一种水润滑的高速滑动轴承制造技术

本发明专利技术涉及轴承领域，具体为一种水润滑的高速滑动轴承。其包括转子和固定环。转子为环状结构，转子具有外周面和内周面，转子外周面为回转形，转子外周面上设置有圆环形的水环槽以及与水环槽连通的出水槽，水环槽和转子内周面之间连通有离心甩水孔，离心甩水孔呈圆环形均匀设置多个；固定环为圆环形结构，固定环同轴设置在转子外周侧，且覆盖水环槽。本发明专利技术能持续稳定的在水下进行长时间工作。持续稳定的在水下进行长时间工作。持续稳定的在水下进行长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
一种水润滑的高速滑动轴承


[0001]本专利技术涉及轴承领域，特别是涉及一种水润滑的高速滑动轴承。

技术介绍

[0002]普通的轴承在接触水的情况下会生锈，润滑油乳化，丧失功能，最终导致轴承的卡滞甚至烧毁，使得现有普通的轴承不能长时间在水下工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能持续稳定的在水下进行长时间工作的水润滑的高速滑动轴承。
[0004]本专利技术的技术方案，一种水润滑的高速滑动轴承，包括转子和固定环。转子为环状结构，转子具有外周面和内周面，转子外周面为回转形，转子外周面上设置有圆环形的水环槽以及与水环槽连通的出水槽，水环槽和转子内周面之间连通有离心甩水孔，离心甩水孔呈圆环形均匀设置多个；固定环为圆环形结构，固定环同轴设置在转子外周侧，且覆盖水环槽。
[0005]优选的，离心甩水孔包括沿转子内侧之外侧方向依次连通的进水通道和甩水通道，甩水通道开口尺寸沿远离进水通道方向逐渐增大。
[0006]优选的，甩水通道的最大开口尺寸大于水环槽宽度。
[0007]优选的，离心甩水孔处设置有透水过滤塞。
[0008]优选的，离心甩水孔中心轴沿转子径向分布，水环槽与出水槽垂直。
[0009]优选的，出水槽延伸至转子轴向端面。
[0010]优选的，固定环采用peek材料制成。
[0011]优选的，应用于水环境中，运行方法包括如下步骤：
[0012]S1、转子在外力作用下旋转，转子带动内侧的水旋转；
[0013]S2、水在离心力作用下通过离心甩水孔被甩入水环槽内，在转子和固定环之间均匀形成水膜，水环槽处的水再从出水槽喷出，持续性进行水的甩入和喷出；
[0014]S3、水膜将转子与固定环隔开，转子能相对于固定环进行转动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本专利技术能持续稳定的在水下进行长时间工作。在转子转动时，会带动水旋转，水在离心力作用下从转子内侧通过离心甩水孔被甩入水环槽内，在水环槽内高速流通，在转子和固定环之间形成水膜，水环槽中的水会从出水槽排出，通过持续转动的转子，水能持续性的流入和流出水环槽，从而能持续性的形成水膜，水膜与转子和固定环充分接触，能将转子和固定环分隔开，一方面能对转子和固定环相对的面进行持续性的降温，另一方面还能避免转子和固定环之间产生烧蚀和接触，从而能使转子相对于固定环进行长时间的稳定转动，有效提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例应用时的结构示意图；
[0018]图2为图1的阶梯剖视图；
[0019]图3为图2中A处的结构放大图；
[0020]图4为图2中B处的结构放大图。
[0021]附图标记：1、转子；101、离心甩水孔；102、水环槽；103、出水槽；2、固定环；3、定子；4、安装架。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本专利技术提出的一种水润滑的高速滑动轴承，包括转子1和固定环2。转子1为环状结构，转子1具有外周面和内周面，转子1外周面为回转形，转子1外周面上设置有圆环形的水环槽102以及与水环槽102连通的出水槽103，水环槽102和转子1内周面之间连通有离心甩水孔101，离心甩水孔101呈圆环形均匀设置多个；固定环2采用peek材料制成看，耐磨，不会锈蚀，能长时间使用，固定环2为圆环形结构，固定环2同轴设置在转子1外周侧，且覆盖水环槽102。
[0024]上述水润滑的高速滑动轴承应用于水环境中，运行方法包括如下步骤：
[0025]S1、转子1在外力作用下旋转，转子1带动内侧的水旋转；
[0026]S2、水在离心力作用下通过离心甩水孔101被甩入水环槽102内，在转子1和固定环2之间均匀形成水膜，水环槽102处的水再从出水槽103喷出，持续性进行水的甩入和喷出；
[0027]S3、水膜将转子1与固定环2隔开，转子1能相对于固定环2进行转动，水膜对转子1和固定环2起到降温和分隔的作用。
[0028]本实施例能持续稳定的在水下进行长时间工作。在转子1转动时，会带动水旋转，水在离心力作用下从转子1内侧通过离心甩水孔101被甩入水环槽102内，在水环槽102内高速流通，在转子1和固定环2之间形成水膜，水环槽102中的水会从出水槽103排出，通过持续转动的转子1，水能持续性的流入和流出水环槽102，从而能持续性的形成水膜，水膜与转子1和固定环2充分接触，能将转子1和固定环2分隔开，一方面能对转子1和固定环2相对的面进行持续性的降温，另一方面还能避免转子1和固定环2之间产生烧蚀和接触，从而能使转子1相对于固定环2进行长时间的稳定转动，有效提高了使用寿命。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，本专利技术提出的一种水润滑的高速滑动轴承，相较于实施例一，本实施例中，离心甩水孔101包括沿转子1内侧之外侧方向依次连通的进水通道和甩水通道，甩水通道开口尺寸沿远离进水通道方向逐渐增大，则水在通过进水通道后会沿着甩水通道扩散至水环槽102内，保证能均匀的在水环槽102处形成水膜。甩水通道的最大开口尺寸(即最外端开口尺寸)大于水环槽102宽度，从而能覆盖水环槽102，在水环槽102宽度方向各处甩入水。
[0031]实施例三
[0032]本专利技术提出的一种水润滑的高速滑动轴承，相较于实施例一，本实施例中，离心甩水孔101处设置有透水过滤塞，透水过滤塞仅供水通过，防止水中的杂物通过，防止杂物进
入水环槽102内，防止造成对转子1和固定环2的磨损。
[0033]实施例四
[0034]如图2所示，本专利技术提出的一种水润滑的高速滑动轴承，相较于实施例一，本实施例中，离心甩水孔101中心轴沿转子1径向分布，能均衡的将水导流至水环槽102内，水环槽102与出水槽103垂直，形成水膜的水会沿着水槽103向外顺畅地流通。如图4所示，出水槽103延伸至转子1轴向端面，从而能保证排水的通畅性。
[0035]实施例五
[0036]本专利技术提出的一种水润滑的高速滑动轴承，当本实施例应用于水下电机时，水下电机包括转子1、固定环2、定子3和安装架4，转子1一体连接有内叶轮，转子1位于定子3内侧，转子1在电磁力作用下转动，转子1两端外周侧均设置固定环2，保证转子1转动的顺畅性，转子1能与定子3同心，固定环2和定子3均设置在安装架4上，安装架4安装到船舶上，从而能在水下进行运用，转子1带动内叶轮转动，内叶轮推水，能实现船舶的移动，内叶轮也会带动水进行旋转。因为离心力作用，水在旋转情况下会通过离心甩水孔101进入水环槽102内，再从出水槽103流出，水环槽102内持续性形成水膜，水膜将转子1和固定环2分隔，能利用水本身起到水冷降温的作用，还能避免转子1和固定环2相对面产生接触和摩擦烧蚀，从而提高了使用寿命。
[0037]上面结合附图对本专利技术的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水润滑的高速滑动轴承，其特征在于，包括：转子(1)，其为环状结构，具有外周面和内周面，外周面为回转形，外周面上设置有圆环形的水环槽(102)以及与水环槽(102)连通的出水槽(103)，水环槽(102)和内周面之间连通有离心甩水孔(101)，离心甩水孔(101)呈圆环形均匀设置多个；固定环(2)，其为圆环形结构，同轴设置在转子(1)外周侧，且覆盖水环槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种水润滑的高速滑动轴承，其特征在于，离心甩水孔(101)包括沿转子(1)内侧之外侧方向依次连通的进水通道和甩水通道，甩水通道开口尺寸沿远离进水通道方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种水润滑的高速滑动轴承，其特征在于，甩水通道的最大开口尺寸大于水环槽(102)宽度。4.根据权利要求1所述的一种水润滑的高速滑动轴承，其特征在于，离心甩水孔(101)处设置有透水过滤塞。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广燊，徐默闻，
申请(专利权)人：深圳市先行电传动装备有限公司，
类型：发明
国别省市：