一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，属于平房仓预应力拱板滑移技术领域，包括如下步骤：步骤一：物料的准备和整理；步骤二：拱板支座梁的制作；步骤三：拱板的制作；步骤四：拱板清理；步骤五：预制件的升降安装；拱板支座梁包括支座梁板，支座梁板的底部可拆卸安装有多个人字架，支座梁板上开设有多个通孔，支座梁板的顶部通过螺栓安装有封板，支座梁板的内部位于封板的下方开设有放置槽。本发明专利技术通过制作一个专门用于支撑拱板滑移的滑移梁，滑移梁是由多个多个制作连板组成，安装方便，且在将拱板按顺序安装完成后，可将相应的滑移梁拆除，能有效的减少对建筑的改造和损伤，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种拱板滑移施工方法，特别是涉及一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，属于平房仓预应力拱板滑移


技术介绍

[0002]平房仓在建设过程中，对于房顶的预应力拱板的安装，通常都是房顶进行安装并采用高空滑移的方法进行移动和安装，但是在滑移的过程中都需要借助楼层边缘的梁体，在滑移过程中容易对梁体造成损伤以及有的还需要对梁体进行改造，这样会造成整个建筑的不稳定，容易出现危险事故。
[0003]中国专利CN113027208A在2021.06.25公开了一种平房仓预应力拱板高空滑移施工方法，该平房仓预应力拱板高空滑移施工方法能够避免顶圈梁预留缺口，同时在顶圈梁上铺设滑移轨道，保证滑移稳定进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决在滑移过程中容易对墙体造成损伤的问题，而提供一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技方案达到：
[0006]一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一：物料的准备和整理；
[0008]步骤二：拱板支座梁的制作；
[0009]步骤三：拱板的制作；
[0010]步骤四：拱板清理；
[0011]步骤五：预制件的升降安装；
[0012]所述拱板支座梁包括支座梁板，所述支座梁板的底部可拆卸安装有多个人字架，所述支座梁板上开设有多个通孔，所述支座梁板的顶部通过螺栓安装有封板，所述支座梁板的内部位于所述封板的下方开设有放置槽。
[0013]进一步的，所述封板的顶部开设有进料口。
[0014]进一步的，所述支座梁板的底部开设有多个L形卡扣，所述人字架的顶部安装有L形卡槽，所述人字架通过L形卡槽卡入到L形卡扣中进行固定。
[0015]进一步的，屋面拱板施工工艺流程：a、准备工作；b、测量放线；c、搭设张拉台座；d、张拉下弦预应力筋；e、安装拱板隔板；f、支上、下弦模板；g、绑扎下弦板的非预应力筋、上弦板钢筋及安装预埋件；h、浇端头砼、安装保温块；i、浇下、上弦砼；j、拆除模板；k、养护；l、剪预应力筋放张；m、焊接斜拉钢筋；n、拱板安装；o、焊接预埋件固定；p、重复以上工序直至完成全部拱板。
[0016]进一步的，隔板施工工艺流程：a、测量放线；b、焊制钢筋锚架；c、涂刷底层脱模剂；d、绑扎隔板钢筋；e、支设隔板模板；f、浇筑隔板混凝土；g、留设隔板预留孔；h、拆除模板；i、
刷脱模剂；j、养护；k、转运堆码。
[0017]进一步的，隔板施工工艺流程：a、测量放线；b、焊制钢筋锚架；c、涂刷底层脱模剂；d、绑扎隔板钢筋；e、支设隔板模板；f、浇筑隔板混凝土；g、留设隔板预留孔；h、拆除模板；i、刷脱模剂；j、养护；k、转运堆码。
[0018]进一步的，隔板施工工艺：隔板预制平台；隔板钢筋绑扎；隔板模板安装；隔板混凝土浇捣；。
[0019]进一步的，预制件的升降安装：起顶；放滑轮车；运输；临时固定；校正、固定；支座梁板的拆除。
[0020]进一步的，所述支座梁板的拆除，拆除部分为不需参与滑移的部分。
[0021]进一步的，将拆除的支座梁板内的配重物取出，并拆除人字架。
[0022]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，通过制作一个专门用于支撑拱板滑移的滑移梁，滑移梁是由多个多个制作连板组成，安装方便，且在将拱板按顺序安装完成后，可将相应的滑移梁拆除，能有效的减少对建筑的改造和损伤，提高安全性能。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的施工流程图；
[0024]图2为本专利技术的支座梁板整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的支座梁板结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的人字架结构示意图。
[0027]图中：1、支座梁板；2、封板；3、人字架；4、通孔；5、L形卡扣；6、L形卡槽。
具体实施方式
[0028]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0029]本实施例提供的平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，如图1所示，包括如下步骤：
[0030]步骤一：物料的准备和整理
[0031]物料的记录和整理，并按顺序将物料分批运输到平房顶。
[0032]步骤二：拱板支座梁的制作
[0033]拱板支座梁包括支座梁板1，支座梁板1的底部可拆卸安装有多个人字架3，为方便多个支座梁板1之间的连接，在支座梁板1上开设有多个通孔4，在连接时通过钢丝或者绳索等对多个支座梁板1之间进行捆扎固定，方便后续的拆卸，支座梁板1的顶部通过螺栓安装有封板2，支座梁板1的内部位于封板2的下方开设有放置槽，通过放置槽盛装一些沙石等物料进行增重，且在封板2的顶部开设有进料口，通过进料口进入到放置槽中，且支座梁板1的底部开设有多个L形卡扣5，人字架3的顶部安装有L形卡槽6，人字架3通过L形卡槽6卡入到L形卡扣5中进行固定，为提高固定效果，可增加安装的人字架3的数量。
[0034]步骤三：拱板的制作
[0035]屋面拱板施工工艺流程：
[0036]a、准备工作；b、测量放线；c、搭设张拉台座；d、张拉下弦预应力筋；e、安装拱板隔板；f、支上、下弦模板；g、绑扎下弦板的非预应力筋、上弦板钢筋及安装预埋件；h、浇端头砼、安装保温块；i、浇下、上弦砼；j、拆除模板；k、养护；l、剪预应力筋放张；m、焊接斜拉钢筋；n、拱板安装；o、焊接预埋件固定；p、重复以上工序直至完成全部拱板。
[0037]隔板施工工艺流程：
[0038]a、测量放线；b、焊制钢筋锚架；c、涂刷底层脱模剂；d、绑扎隔板钢筋；e、支设隔板模板；f、浇筑隔板混凝土；g、留设隔板预留孔；h、拆除模板；i、刷脱模剂；j、养护；k、转运堆码。
[0039]隔板制作和安装：
[0040](1)隔板是现浇拱板混凝土屋面的重要组成部分，根据现场实际情况，本工程隔板预制场地计划设置在仓内，为保证隔板的外观质量统一，制作时采用重叠法生产。隔板的制作必须提前7～15天完成。其混凝土强度达到80％以上方可进行搬运及安装。
[0041](2)隔板施工工艺
[0042](1)隔板预制平台
[0043]隔板制作时，须在一块平整的大面积水泥地面上进行，隔板预制平台面积必须满足隔板预制施工要求，四周宽出工作区域1m，平台基土精平后碾压密实，平台面层厚度100mm，混凝土强度不低于C20。混凝土平整度偏差
±
5mm，抹平压光。锚固台座采用角钢焊制成定型锚架。
[0044](2)隔板钢筋绑扎
[0045]隔板钢筋采用冷轧带肋钢筋，主筋为8，箍筋为CRB550级R4，中部预留筋为6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：物料的准备和整理；步骤二：拱板支座梁的制作；步骤三：拱板的制作；步骤四：拱板清理；步骤五：预制件的升降安装；所述拱板支座梁包括支座梁板(1)，所述支座梁板(1)的底部可拆卸安装有多个人字架(3)，所述支座梁板(1)上开设有多个通孔(4)，所述支座梁板(1)的顶部通过螺栓安装有封板(2)，所述支座梁板(1)的内部位于所述封板(2)的下方开设有放置槽。2.根据权利要求1所述的一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，其特征在于，所述封板(2)的顶部开设有进料口。3.根据权利要求1所述的一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，其特征在于，所述支座梁板(1)的底部开设有多个L形卡扣(5)，所述人字架(3)的顶部安装有L形卡槽(6)，所述人字架(3)通过L形卡槽(6)卡入到L形卡扣(5)中进行固定。4.根据权利要求1所述的一种平房仓预应力拱板高空滑移体系的施工方法，其特征在于，屋面拱板施工工艺流程：a、准备工作；b、测量放线；c、搭设张拉台座；d、张拉下弦预应力筋；e、安装拱板隔板；f、支上、下弦模板；g、绑扎下弦板的非预应力筋、上弦板钢筋及安装预埋件；h、浇端头砼、安装保温块；i、浇下、上弦砼；j、拆除模板；k、养护；l、剪预应力筋放张；m、焊接斜拉钢筋；n、拱板安装；o、焊接预埋件固定；p、重复以上工序直至完成全部拱板。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘銮成，朱根来，邱宝玉，武玉峰，周梓兴，张大龙，刘啸宇，曹浩宇，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：