本发明专利技术涉及阀体加工技术领域，具体提出了一种阀体自动扩孔装置，包括加工台、安装在所述加工台上的多工位夹紧装置以及安装在所述加工台上的多工位扩钻装置；本发明专利技术提供的装置可通过改变调节变径扩孔钻头的扩孔尺寸以针对具有不同通道大小尺寸的阀体进行扩孔加工，避免了频繁更换钻头，提高了扩孔钻头的适用性；另外，变径扩孔钻头中装配有可拆卸更换的扩孔刀头，实际使用时，只需要更换扩孔刀头部分以应对钻头锋利度降低以及加工精度降低的问题，另外，可通过修整扩孔刀头外加变径调节的方式以应对钻头尺寸尺寸变小以及精度降低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体自动扩孔装置
[0001]本专利技术涉及阀体加工
，具体提出了一种阀体自动扩孔装置。
技术介绍
[0002]阀体是阀门中的主体零部件，是阀门中的壳体部分，根据压力等级的不同在制造过程中可采用铸造、锻造等制造方式。在日常生活中，更多常见的阀体结构主要是采用铸造的方式加工成型，阀体铸造时一般采用实心铸造，完成铸造后其结构上的装配孔将进行后续的钻孔加工，且阀体通道孔一般会采用先钻孔再扩孔的方式进行加工成型。
[0003]现有技术下，在对阀体进行扩孔加工时，会采用一定扩孔尺寸的扩孔钻头进行扩孔加工，这种扩孔钻头的质量可靠，加工稳定，但同样存在如下问题：
[0004]1)单个扩孔钻头的扩孔尺寸固定，只能针对某一特定通道尺寸的阀体进行扩孔加工处理，当待加工的阀体其通道尺寸不同时，需要更换相应的扩孔钻头。
[0005]2)扩孔钻头作为扩孔加工的耗材，其在扩孔加工时会产生大量的热量，随着扩孔加工次数的增加，大量的热量会使得钻头出现退火现象，因此将造成扩孔钻头的锋利度大大降低，且随着扩孔加工次数的增加，同样会使得扩孔钻头产生磨损，扩孔尺寸将会变小，扩孔精度将会大大降低，钻头报废的频率将大大增加。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阀体自动扩孔装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种阀体自动扩孔装置，包括加工台、安装在所述加工台上的多工位夹紧装置以及安装在所述加工台上的多工位扩钻装置。
[0008]所述多工位夹紧装置包括多个固定在所述加工台上的用于定位夹紧阀体的定位夹具以及用于同步驱动多个所述定位夹具执行夹紧动作的夹紧执行组件。
[0009]所述多工位扩钻装置包括固定在所述加工台台面上的竖直进位机构以及多个固定在所述竖直进位机构进位端同步升降的扩钻电机；多个所述扩钻电机与多个所述定位夹具一一对应竖直对位设置；所述扩钻电机的输出轴上固定有可调节扩钻半径的变径扩孔钻头。
[0010]优选的，所述变径扩孔钻头包括固定在所述扩钻电机输出轴上的钻杆，所述钻杆上周向均匀分布有多个可沿径向同步移动调节的活动杆，所述活动杆上远离所述扩钻电机输出轴的端头处可拆卸固定安装有扩孔刀头。
[0011]优选的，所述钻杆沿轴向依次为端头部、圆盘部、圆杆部和封头部；所述封头部可拆卸固定在所述圆杆部上；所述圆杆部上圆周均匀分布有多个嵌槽，所述嵌槽在位于封头部连接端为开口状，所述圆盘部上与圆杆部连接端为中空结构，多个所述活动杆一一对应嵌入滑动安装在多个所述嵌槽，所述嵌槽两侧设置有与所述活动杆滑动配合的导正槽。
[0012]优选的，所述活动杆的长度方向两端分别设置有楔块端头和刀头固定端，所述楔块端头伸向所述圆盘部的内腔中，所述圆盘部侧壁上相对每个所述活动杆均对应设置有导孔，所述导孔轴向指向所述圆盘部的中心，所述导孔中滑动安装有导正销，所述导正销螺纹固定安装在相对位置的所述活动杆的楔块端头上，所述导正销上套设有内撑弹簧；所述刀头固定端向下穿过所述封头部，所述扩孔刀头嵌入式安装在所述刀头固定端；所述封头部上螺纹转动安装有变径驱动杆，所述变径驱动杆沿所述圆杆部中心轴贯穿，所述变径驱动杆伸入圆盘部的一端固定有调节圆台，所述楔块端头的斜面与所述调节圆台的侧面接触，所述内撑弹簧夹紧收缩在圆盘部内壁与所述楔块端头侧壁之间。
[0013]优选的，所述定位夹具包括固定在所述加工台台面上的夹具台，所述夹具台为圆柱状，所述夹具台的中心轴与对应位置的所述扩钻电机输出轴的中心轴重合；所述夹具台上圆周均匀分布设置有多个夹块组件，所述夹块组件包括包括沿所述夹具台径向移动调节的定位夹块，所述夹具台上还装配有夹紧驱动组件，所述夹紧执行组件通过带动所述夹紧驱动组件间接驱动多个所述定位夹块同步移动调节；所述定位夹块上靠近所述夹具台中心一侧水平设置有承托板。
[0014]优选的，所述夹具台上相对多个所述定位夹块一一对应设置有多个滑槽，所述定位夹块滑动安装在所述滑槽上。
[0015]优选的，所述夹块组件还包括固定板和拉簧；所述固定板固定安装在所述滑槽上远离所述夹具台中心的一端，所述定位夹块中水平设置有圆孔，所述拉簧一端嵌入固定在所述圆孔内端，另一端固定在所述固定板上。
[0016]优选的，所述夹紧驱动组件包括套设固定在所述夹具台上的回转圈，所述回转圈的旋转部位上固定安装有多个与多个所述定位夹块一一对应设置的支撑块，所述支撑块上水平固定有驱动楔块，所述定位夹块上竖直转动安装有与所述驱动楔块斜面滚动接触的滚轮；所述回转圈的旋转部位上固定有齿圈，所述夹紧执行组件包括固定在所述加工台上的驱动气缸、水平固定在加工台上的齿条导轨以及沿所述齿条导轨滑动设置的齿条；多个所述定位夹具沿所述齿条导轨方向直线分布，每个所述定位夹具中的齿圈均与所述齿条啮合；所述齿条固定连接在所述驱动气缸的输出端。
[0017]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1、本专利技术提供了一种阀体自动扩孔装置，装置中装配有变径扩孔钻头，在可变径范围内，可通过改变调节变径扩孔钻头的扩孔尺寸以针对具有不同通道大小尺寸的阀体进行扩孔加工，避免了频繁更换钻头，提高了扩孔钻头的适用性；另外，变径扩孔钻头中装配有可拆卸更换的扩孔刀头，实际使用时，只需要更换扩孔刀头部分以应对钻头锋利度降低以及加工精度降低的问题，另外，可通过修整扩孔刀头外加变径调节的方式以应对钻头尺寸尺寸变小以及精度降低的问题。
[0018]2、本专利技术提供了一种阀体自动扩孔装置，设置有多工位夹紧装置可同时对多个阀体进行同步夹紧定位，以方便轴向对准扩孔加工，另外，配合设置有多工位扩钻装置，从而可进行多工位批量化的扩钻加工处理，且本专利技术提供的装置不仅适用于对阀体进行自动扩孔加工处理，同样适用于进行自动钻孔加工处理。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外
形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0020]图1是本专利技术提供的一种阀体自动扩孔装置在一个视角下的立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术提供的一种阀体自动扩孔装置在另一个视角下的立体结构示意图。
[0022]图3是图1中A处的局部放大示意图。
[0023]图4是本专利技术提供的一种阀体自动扩孔装置的侧视图。
[0024]图5是图4中B处的局部放大示意图。
[0025]图6是本专利技术提供的一种阀体自动扩孔装置的正视图。
[0026]图7是本专利技术提供的一种阀体自动扩孔装置的俯视图。
[0027]图8是变径扩孔钻头在一个视角下的立体结构示意图。
[0028]图9是变径扩孔钻头在另一个视角下的立体结构示意图。
[0029]图10是变径扩孔钻头的剖视图。
[0030]图11是图10中C处的局部放大示意图。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体自动扩孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、安装在所述加工台(1)上的多工位夹紧装置(2)以及安装在所述加工台(1)上的多工位扩钻装置(3)；其中：所述多工位夹紧装置(2)包括多个固定在所述加工台(1)上的用于定位夹紧阀体的定位夹具(21)以及用于同步驱动多个所述定位夹具(21)执行夹紧动作的夹紧执行组件(25)；所述多工位扩钻装置(3)包括固定在所述加工台(1)台面上的竖直进位机构(31)以及多个固定在所述竖直进位机构(31)进位端同步升降的扩钻电机(32)；多个所述扩钻电机(32)与多个所述定位夹具(21)一一对应竖直对位设置；所述扩钻电机(32)的输出轴上固定有可调节扩钻半径的变径扩孔钻头(4)。2.根据权利要求1所述的一种阀体自动扩孔装置，其特征在于：所述变径扩孔钻头(4)包括固定在所述扩钻电机(32)输出轴上的钻杆(41)，所述钻杆(41)上周向均匀分布有多个可沿径向同步移动调节的活动杆(42)，所述活动杆(42)上远离所述扩钻电机(32)输出轴的端头处可拆卸固定安装有扩孔刀头(45)。3.根据权利要求2所述的一种阀体自动扩孔装置，其特征在于：所述钻杆(41)沿轴向依次为端头部(411)、圆盘部(412)、圆杆部(413)和封头部(414)；所述封头部(414)可拆卸固定在所述圆杆部(413)上；所述圆杆部(413)上圆周均匀分布有多个嵌槽(4131)，所述嵌槽(4131)在位于封头部(414)连接端为开口状，所述圆盘部(412)上与圆杆部(413)连接端为中空结构，多个所述活动杆(42)一一对应嵌入滑动安装在多个所述嵌槽(4131)，所述嵌槽(4131)两侧设置有与所述活动杆(42)滑动配合的导正槽(4132)。4.根据权利要求3所述的一种阀体自动扩孔装置，其特征在于：所述活动杆(42)的长度方向两端分别设置有楔块端头(421)和刀头固定端(422)，所述楔块端头(421)伸向所述圆盘部(412)的内腔中，所述圆盘部(412)侧壁上相对每个所述活动杆(42)均对应设置有导孔(4121)，所述导孔(4121)轴向指向所述圆盘部(412)的中心，所述导孔(4121)中滑动安装有导正销(43)，所述导正销(43)螺纹固定安装在相对位置的所述活动杆(42)的楔块端头(421)上，所述导正销(43)上套设有内撑弹簧(44)；所述刀头固定端(422)向下穿过所述封头部(414)，所述扩孔刀头(45)嵌入式安装在所述刀头固定端(422)；所述封头部(414)上螺纹转动安装有变径驱动杆(46)，所述变径驱动杆(46)沿所述圆杆部(413)中心轴贯穿，所述变径驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳川，柏大勇，
申请(专利权)人：山东华恒智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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