本实用新型专利技术公开了皮革加工用压平装置，包括支撑板，支撑板顶部的两侧均固定安装有侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有主动轮。本实用新型专利技术通过设置驱动电机用于驱动主动轮转动，通过设置主动轮、传动皮带和从动轮相互配合用于带动往复槽轮转动，进而往复槽轮带动连接块和滑块左右往复运动，从而使得压平轮左右往复滚动，对皮革本体实现多次压平操作，提高对皮革本体的压平效果，同时解决了该装置在皮革压平时，通过液压缸对粘毛辊推动，使得粘毛辊对皮革进行挤压和除杂，但液压缸驱动粘毛辊对皮革的挤压力是固定的，容易对皮革造成损坏，同时压平效果不佳的问题。同时压平效果不佳的问题。同时压平效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
皮革加工用压平装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，具体为皮革加工用压平装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]中国专利授权公告号为CN216585040U，其公开了一种皮革加工用压平装置，包括工作台；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；安装槽，所述安装槽开设在所述工作台的顶部；第一加热轮，所述第一加热辑转动安装在所述安装槽的两侧内壁上；第二加热辑，所述第二加热辑转动安装在所述支架的两侧内壁上；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套设在所述第一加热轮和所述第二加热辑上，且两个所述第一齿轮相啮合；电机，所述电机固定安装在所述支架的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述第二加热辑固定连接，本技术提供的皮革加工用压平装置具有使用方便，操作简单，具有清洁功能，提高压平质量的优点。
[0004]该装置在皮革压平时，通过液压缸对粘毛辊推动，使得粘毛辊对皮革进行挤压和除杂，但液压缸驱动粘毛辊对皮革的挤压力是固定的，容易对皮革造成损坏，同时压平效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供皮革加工用压平装置，具备压平效果好的优点，解决了该装置在皮革压平时，通过液压缸对粘毛辊推动，使得粘毛辊对皮革进行挤压和除杂，但液压缸驱动粘毛辊对皮革的挤压力是固定的，容易对皮革造成损坏，同时压平效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：皮革加工用压平装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传动皮带，所述顶板的顶部开设有贯穿槽，所述侧板之间设置有往复槽轮，所述往复槽轮的右侧固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述往复槽轮的底部活动连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有连接箱，所述连接箱的底部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有压平轮，所述支撑板的顶部设置有皮革本体，所述压平轮位于皮革本体的顶部，所述连接箱内腔顶部的两侧均固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与安装箱的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
[0008]优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有限位板，且限位板位于皮革本体的
两侧。
[0009]优选的，所述侧板之间且位于往复槽轮的下方固定安装有导向杆，所述滑块的内部开设有定位孔，所述导向杆贯穿定位孔并与定位孔滑动连接。
[0010]优选的，所述连接箱内腔的顶部固定安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆位于挤压弹簧之间，所述定位伸缩杆的底部与安装箱的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述压平轮的表面套设有防护套，所述防护套与皮革本体的顶部接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置驱动电机用于驱动主动轮转动，通过设置主动轮、传动皮带和从动轮相互配合用于带动往复槽轮转动，进而往复槽轮带动连接块和滑块左右往复运动，从而使得压平轮左右往复滚动，对皮革本体实现多次压平操作，提高对皮革本体的压平效果，通过设置挤压弹簧用于对安装箱进行向下挤压，使得安装箱带动压平轮与皮革本体的顶部相抵，提高压平轮对皮革本体的压平效果，同时解决了该装置在皮革压平时，通过液压缸对粘毛辊推动，使得粘毛辊对皮革进行挤压和除杂，但液压缸驱动粘毛辊对皮革的挤压力是固定的，容易对皮革造成损坏，同时压平效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接箱和安装箱截面结构示意图；
[0016]图3为本技术滑块侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、皮革本体；4、侧板；5、顶板；6、驱动电机；7、主动轮；8、传动皮带；9、从动轮；10、贯穿槽；11、往复槽轮；12、连接块；13、滑块；14、导向杆；15、连接箱；16、安装箱；17、压平轮；18、挤压弹簧；19、定位伸缩杆；20、防护套；21、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，皮革加工用压平装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有侧板4，侧板4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有主动轮7，主动轮7的表面传动连接有传动皮带8，顶板5的顶部开设有贯穿槽10，侧板4之间设置有往复槽轮11，往复槽轮11的右侧固定安装有从动轮9，主动轮7和从动轮9之间通过传动皮带8传动连接，往复槽轮11的底部活动连接有连接块12，连接块12的底部固定安装有滑块13，滑块13的底部固定安装有连接箱15，连接箱15的底部设置有安装箱16，安装箱16的内部设置有压平轮17，支撑板1的顶部设置有皮革本体3，压平轮17位于皮革本体3的顶部，连接箱15内腔顶部的两侧均固定安装有挤压弹簧18，挤压弹簧18的底部与安装箱16的顶部固定连接。
[0020]支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有承重板。
[0021]通过上述方案，支撑腿2和承重板相互配合用于对支撑板1进行安装和支撑，提高
支撑板1的支撑稳定性。
[0022]支撑板1顶部的两侧均固定安装有限位板，且限位板位于皮革本体3的两侧。
[0023]通过上述方案，限位板用于对皮革本体3起到限位的作用，防止皮革本体3在压平时出现偏移。
[0024]侧板4之间且位于往复槽轮11的下方固定安装有导向杆14，滑块13的内部开设有定位孔21，导向杆14贯穿定位孔21并与定位孔21滑动连接。
[0025]通过上述方案，导向杆14和定位孔21相互配合用于对滑块13进行限位，提高滑块13在左右移动时的稳定性，进而保持压平轮17滚动时的稳定性。
[0026]连接箱15内腔的顶部固定安装有定位伸缩杆19，定位伸缩杆19位于挤压弹簧18之间，定位伸缩杆19的底部与安装箱16的顶部固定连接。
[0027]通过上述方案，定位伸缩杆19用于对安装箱16进行限位，提高安装箱16上下移动时的稳定性，防止安装箱16出现偏移。
[0028]压平轮17的表面套设有防护套20，防护套20与皮革本体3的顶部接触。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.皮革加工用压平装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定安装有侧板（4），所述侧板（4）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有主动轮（7），所述主动轮（7）的表面传动连接有传动皮带（8），所述顶板（5）的顶部开设有贯穿槽（10），所述侧板（4）之间设置有往复槽轮（11），所述往复槽轮（11）的右侧固定安装有从动轮（9），所述主动轮（7）和从动轮（9）之间通过传动皮带（8）传动连接，所述往复槽轮（11）的底部活动连接有连接块（12），所述连接块（12）的底部固定安装有滑块（13），所述滑块（13）的底部固定安装有连接箱（15），所述连接箱（15）的底部设置有安装箱（16），所述安装箱（16）的内部设置有压平轮（17），所述支撑板（1）的顶部设置有皮革本体（3），所述压平轮（17）位于皮革本体（3）的顶部，所述连接箱（15）内腔顶部的两侧均固定安装有挤压弹簧（18），所述挤压弹簧（18）的底部与安装箱（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炳林，林彬，皮成权，金培树，
申请(专利权)人：浙江力泰皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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