一种优化线缆拖粉制程的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化线缆拖粉制程的工装，包括拖粉机箱，拖粉机箱内部储放有滑石粉层，拖粉机箱两端下侧开设有开孔，且开孔外侧卡接有分线盘，分线盘上开设有多个穿线孔和多个穿线槽，且穿线孔和穿线槽水平对应设置有两组，开孔外侧的拖粉机箱侧壁设有定位槽，且分线盘卡设在定位槽内，定位槽和分线盘内开设有定位孔，本实用新型专利技术通过拖粉机箱两端下侧的开孔外侧卡接有的分线盘，分线盘内部开设有多个穿线孔，将多根线芯分散穿设在两个分线盘之间经过滑石粉层，能够使每根芯线在绞合前完成表面360度均匀拖粉后再绞合在一起，这样芯线绞合后挨靠的部位也会存留滑石粉，达到芯线间润滑的预期效果。间润滑的预期效果。间润滑的预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种优化线缆拖粉制程的工装


[0001]本技术涉及线缆加工
，具体是一种优化线缆拖粉制程的工装。

技术介绍

[0002]目前市场上使用较多的工业控制柔性线缆，为了避免线缆在后续的动态使用过程中芯线间出现交叉或错位，进而导致内部线芯出现断裂的情况，所以通常会在线缆的制作过程，也就是绞线工序对线缆内部的芯线拖涂滑石粉，以保持芯线间的润滑，使成品线缆在动态使用过程中一旦出现芯线间发生错位后能够复位，也可以避免在后续的护套挤出过程中出现芯线粘连在一起的情况，但是介于目前的拖粉设备只能够对绞合好的线芯进行整体拖涂滑石粉。
[0003]现有技术中申请号为202121994093.6的一种电缆线芯涂粉工装，其包括涂粉框，涂粉框内水平安装有隔板，隔板的底部安装有振动电机，涂粉框内位于隔板上方的空间形成用于盛放石灰粉的收容腔，固定板与凸轮之间连接有弹性件，凸轮与凸柱抵持。该技术的电缆线芯涂粉工装，电缆线芯能够在凸轮的转动作用下于石灰粉内移动，保证了与石灰粉充分接触，但是，芯线与芯线挨靠的部位因为滑石粉无法进入，使得拖粉制程无法达到预期效果，而且结构复杂，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化线缆拖粉制程的工装，以解决现有技术中芯线与芯线挨靠的部位因为滑石粉无法进入，使得拖粉制程无法达到预期效果，而且结构复杂，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化线缆拖粉制程的工装，包括拖粉机箱，所述拖粉机箱内部储放有滑石粉层，所述拖粉机箱两端下侧开设有开孔，且开孔外侧卡接有分线盘，所述分线盘内部开设有多个穿线孔，所述分线盘外侧开设有多个穿线槽，且穿线孔和穿线槽水平对应设置有两组。
[0006]进一步的，所述开孔外侧的拖粉机箱侧壁开设有定位槽，且分线盘卡设在定位槽内。
[0007]进一步的，所述定位槽和分线盘内开设有定位孔，且定位孔之间通过螺栓连接固定。
[0008]进一步的，所述穿线槽设置成U形槽，且穿线槽内部通过连接轴旋转安装有滚轮，所述滚轮外中部开设有限位槽。
[0009]进一步的，所述穿线孔和穿线槽均呈环形阵列设置，且穿线孔内中部安装有防护层。
[0010]进一步的，所述拖粉机箱上端两侧内壁安装有光电传感器，所述拖粉机箱外侧安装有控制器和报警器，且光电传感器和报警器均与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过拖粉机箱两端下侧的开孔外侧卡接有的分线盘，分线盘内部开设有多个穿线孔，将多根线芯分散穿设在两个分线盘之间经过滑石粉层，能够使每根芯线在绞合前完成表面360度均匀拖粉后再绞合在一起，这样芯线绞合后挨靠的部位也会存留滑石粉，达到芯线间润滑的预期效果，从而能够使线缆的内部芯线间达到有效润滑，增加线缆在动态使用过程中良好的可靠性，而且结构简单，操作方便。
[0013]2、本技术通过开孔外侧的拖粉机箱侧壁开设有定位槽，且分线盘卡设在定位槽内，定位槽和分线盘内开设有定位孔，且定位孔之间通过螺栓连接固定，使得分线盘安装定位稳定性高，而且拆装方便快捷。
[0014]3、本技术通过拖粉机箱上端两侧内壁安装有光电传感器，拖粉机箱外侧安装有控制器和报警器，且光电传感器和报警器均与控制器电性连，使得当拖粉机箱内的滑石粉层高度较低时，光电传感器将信号传递给控制器，控制器将控制报警器工作发出警报声，提醒相关人员及时添加滑石粉。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主剖图；
[0017]图2为本技术的分线盘结构左视图；
[0018]图3为本技术的分线盘立体结构示意图。
[0019]图中：1、拖粉机箱；2、开孔；3、分线盘；4、穿线孔；5、定位槽；6、控制器；7、报警器；8、光电传感器；9、螺栓；10、定位孔；11、穿线槽；12、连接轴；13、滚轮；14、限位槽；15、滑石粉层；16、防护层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种优化线缆拖粉制程的工装，包括拖粉机箱1，拖粉机箱1内部储放有滑石粉层15，拖粉机箱1两端下侧开设有开孔2，且开孔2外侧卡接有分线盘3，分线盘3内部开设有多个穿线孔4，分线盘3外侧开设有多个穿线槽11，且穿线孔4和穿线槽11水平对应设置有两组，将多根线芯分散穿设在两个分线盘3之间经过滑石粉层15，能够使每根芯线在绞合前完成表面360度均匀拖粉后再绞合在一起，这样芯线绞合后挨靠的部位也会存留滑石粉，达到芯线间润滑的预期效果，从而能够使线缆的内部芯线间达到有效润滑，增加线缆在动态使用过程中良好的可靠性。
[0022]优选的，开孔2外侧的拖粉机箱1侧壁开设有定位槽5，且分线盘3卡设在定位槽5内，定位槽5和分线盘3内开设有定位孔10，且定位孔10之间通过螺栓9连接固定，使得分线盘3安装定位稳定性高，而且拆装方便快捷。
[0023]优选的，穿线槽11设置成U形槽，且穿线槽11内部通过连接轴12旋转安装有滚轮
13，滚轮13外中部开设有限位槽14，使得便于对线芯滚动卡设在穿线槽11内，便于线芯更好的穿设分线盘3进行涂粉处理。
[0024]优选的，穿线孔4和穿线槽11均呈环形阵列设置，且穿线孔4内中部安装有防护层16，使得能够对穿设经过穿线孔4的线缆外部进行防护处理，防止刮坏线芯。
[0025]优选的，拖粉机箱1上端两侧内壁安装有光电传感器8，拖粉机箱1外侧安装有控制器6和报警器7，且光电传感器8和报警器7均与控制器6电性连接，使得当拖粉机箱1内的滑石粉层15高度较低时，光电传感器8将信号传递给控制器6，控制器6将控制报警器7工作发出警报声，提醒相关人员及时添加滑石粉。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过拖粉机箱1两端下侧的开孔2外侧卡接有的分线盘3，分线盘3内部开设有多个穿线孔4，将多根线芯分散穿设在两个分线盘3之间经过滑石粉层15，能够使每根芯线在绞合前完成表面360度均匀拖粉后再绞合在一起，这样芯线绞合后挨靠的部位也会存留滑石粉，达到芯线间润滑的预期效果，从而能够使线缆的内部芯线间达到有效润滑，增加线缆在动态使用过程中良好的可靠性。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化线缆拖粉制程的工装，包括拖粉机箱(1)，其特征在于：所述拖粉机箱(1)内部储放有滑石粉层(15)，所述拖粉机箱(1)两端下侧开设有开孔(2)，且开孔(2)外侧卡接有分线盘(3)，所述分线盘(3)内部开设有多个穿线孔(4)，所述分线盘(3)外侧开设有多个穿线槽(11)，且穿线孔(4)和穿线槽(11)水平对应设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种优化线缆拖粉制程的工装，其特征在于：所述开孔(2)外侧的拖粉机箱(1)侧壁开设有定位槽(5)，且分线盘(3)卡设在定位槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种优化线缆拖粉制程的工装，其特征在于：所述定位槽(5)和分线盘(3)内开设有定位孔(10)，且定位孔(10)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪伟，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：