一种润滑油加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用反应釜，包括反应釜顶筒与反应釜底筒，反应釜底筒的顶部通过滚珠活动连接在反应釜顶筒的底部，反应釜底筒外壁的一侧焊接有连接板，连接板的顶部通过螺栓安装有电机，电机的输出端焊接有活动齿轮，反应釜顶筒的外壁一侧焊接有齿圈，反应釜顶筒的内部固定安装有连接件，连接件底部的中间处通过螺栓安装有搅油柱，搅油柱的外壁上固定安装有若干个搅油架，本实用新型专利技术中电机的输出轴带动活动齿轮进行转动，活动齿轮能够使齿圈推动，便可使齿圈以及反应釜顶筒进行转动，而反应釜顶筒中的搅油架和拍打件能将盾构机润滑油用料搅动并充分打散，利于盾构机润滑油中油液料的融合反应。滑油中油液料的融合反应。滑油中油液料的融合反应。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用反应釜


[0001]本技术涉及盾构机润滑油加工
，具体涉及一种润滑油加工用反应釜。

技术介绍

[0002]盾构机全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具，该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，自动化程度高，盾构机润滑油是用在机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，而盾构机润滑油反应釜实现对盾构机润滑油的混配等加工。
[0003]但是盾构机润滑油反应釜在操作过程中，盾构机润滑油原液等料的反应融合不够充分，若盾构机润滑油不定量投入反应釜内，也易造成盾构机润滑油加工时混配不充分的问题，因此，亟需设计一种润滑油加工用反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种润滑油加工用反应釜，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种润滑油加工用反应釜，包括反应釜顶筒与反应釜底筒，所述反应釜底筒的顶部通过滚珠活动连接在反应釜顶筒的底部，所述反应釜底筒外壁的一侧焊接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端焊接有活动齿轮，所述反应釜顶筒的外壁一侧焊接有齿圈，所述反应釜顶筒的内部固定安装有连接件，所述连接件底部的中间处通过螺栓安装有搅油柱，所述搅油柱的外壁上固定安装有若干个搅油架，所述搅油架的外壁上通过螺栓安装有拍打件，所述反应釜顶筒的顶部通过螺栓安装有进油罐。
[0007]优选的，所述反应釜顶筒顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有液压缸，两个所述液压缸的底端之间固定安装有阻挡件。
[0008]优选的，所述反应釜底筒的内部固定安装有固定件，所述固定件的底部通过螺栓安装有内滤网筒。
[0009]优选的，所述固定件的底部通过螺栓安装有外滤网筒，所述反应釜底筒的内部设置有内框架。
[0010]优选的，所述齿圈和活动齿轮的外壁相啮合，所述连接件顶部的两侧均开设有通油口。
[0011]优选的，所述内框架的内部通过螺栓安装有冷却管，所述反应釜底筒的底部焊接有出油筒。
[0012]优选的，所述进油罐的一侧通过螺栓安装有观察窗，所述反应釜底筒的底部外壁焊接有底架。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种润滑油加工用反应釜，通过设置的活
动齿轮与搅油架，电机的输出轴带动活动齿轮进行转动，活动齿轮能够使齿圈推动，便可使齿圈以及反应釜顶筒进行转动，而反应釜顶筒中的搅油架和拍打件能将盾构机润滑油用料搅动并充分打散，利于盾构机润滑油中油液料的融合反应；通过设置的进油罐与阻挡件，在液压缸启动后，液压缸的输出轴使阻挡件向下推移，盾构机润滑油得以通过阻挡件的顶部滑动下落，盾构机润滑油得以定量的加油；通过设置的内滤网筒与外滤网筒，盾构机润滑油进至内滤网筒中过滤，而后再经外滤网筒再次的过滤处理，盾构机润滑油液中的杂渣等能够快速的过滤；通过设置的冷却管与观察窗，冷却管装设在内框架的内部，使盾构机润滑油维持在正常温度，盾构机润滑油从进油罐上投入后，观察窗能够进行润滑油油液量的观测。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种润滑油加工用反应釜实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种润滑油加工用反应釜实施例提供的反应釜顶筒剖面示意图。
[0017]图3为本技术一种润滑油加工用反应釜实施例提供的反应釜底筒剖面示意图。
[0018]图4为本技术一种润滑油加工用反应釜实施例提供的反应釜顶筒侧面示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1反应釜顶筒、2进油罐、3反应釜底筒、4底架、5齿圈、6活动齿轮、7电机、8连接板、9阻挡件、10液压缸、11连接件、12搅油架、13搅油柱、14拍打件、15通油口、16内滤网筒、17外滤网筒、18观察窗、19固定件、20内框架、21冷却管、22出油筒。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种润滑油加工用反应釜，包括反应釜顶筒1与反应釜底筒3，反应釜底筒3的顶部通过滚珠活动连接在反应釜顶筒1的底部，反应釜底筒3外壁的一侧焊接有连接板8，连接板8的顶部通过螺栓安装有电机7，电机7的输出端焊接有活动齿轮6，反应釜顶筒1的外壁一侧焊接有齿圈5，反应釜顶筒1的内部固定安装有连接件11，连接件11底部的中间处通过螺栓安装有搅油柱13，搅油柱13的外壁上固定安装有若干个搅油架12，搅油架12的外壁上通过螺栓安装有拍打件14，反应釜顶筒1的顶部通过螺栓安装有进油罐2。
[0023]具体的，本实施例中，包括反应釜顶筒1与反应釜底筒3，反应釜底筒3的顶部通过滚珠活动连接在反应釜顶筒1的底部，反应釜底筒3外壁的一侧焊接有连接板8，连接板8的顶部通过螺栓安装有电机7，电机7的输出端焊接有活动齿轮6，电机7的输出端带动活动齿轮6进行转动，反应釜顶筒1的外壁一侧焊接有齿圈5，与活动齿轮6相啮合的齿圈5能转动，
齿圈5能带动反应釜顶筒1转动处理，反应釜顶筒1的内部固定安装有连接件11，反应釜顶筒1和其内部的连接件11也转动，连接件11底部的中间处通过螺栓安装有搅油柱13，连接件11和搅油柱13随着反应釜顶筒1进行转动操作，搅油柱13的外壁上固定安装有若干个搅油架12，搅油架12的外壁上通过螺栓安装有拍打件14，搅油柱13上的搅油架12和拍打件14转动，将盾构机润滑油搅动打散，反应釜顶筒1的顶部通过螺栓安装有进油罐2，盾构机润滑油通过进油罐2的顶部进入反应釜顶筒1的内部。
[0024]本技术提供的一种润滑油加工用反应釜，通过设置的活动齿轮6与搅油架12，电机7的输出轴带动活动齿轮6进行转动，活动齿轮6能够使齿圈5推动，便可使齿圈5以及反应釜顶筒1进行转动，而反应釜顶筒1中的搅油架12和拍打件14能将盾构机润滑油用料搅动并充分打散，利于盾构机润滑油中油液料的融合反应。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，反应釜顶筒1顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有液压缸10，两个液压缸10的底端之间固定安装有阻挡件9，液压缸10的底端将阻挡件9推动，阻挡件9向下推动后，盾构机润滑油能下落到反应釜顶筒1内部，阻挡件9下移程度可将油液定量进油。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，反应釜底筒3的内部固定安装有固定件19，固定件19的底部通过螺栓安装有内滤网筒16，内滤网筒16将盾构机润滑油中的杂渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用反应釜，包括反应釜顶筒(1)与反应釜底筒(3)，其特征在于，所述反应釜底筒(3)的顶部通过滚珠活动连接在反应釜顶筒(1)的底部，所述反应釜底筒(3)外壁的一侧焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部通过螺栓安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端焊接有活动齿轮(6)，所述反应釜顶筒(1)的外壁一侧焊接有齿圈(5)，所述反应釜顶筒(1)的内部固定安装有连接件(11)，所述连接件(11)底部的中间处通过螺栓安装有搅油柱(13)，所述搅油柱(13)的外壁上固定安装有若干个搅油架(12)，所述搅油架(12)的外壁上通过螺栓安装有拍打件(14)，所述反应釜顶筒(1)的顶部通过螺栓安装有进油罐(2)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用反应釜，其特征在于，所述反应釜顶筒(1)顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有液压缸(10)，两个所述液压缸(10)的底端之间固定安装有阻挡件(9)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，高新科，敖斯斯，胡静，
申请(专利权)人：新余市力科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：