一种防跑偏的可调式冷轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏的可调式冷轧机，涉及冷轧机领域，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的内壁固定安装有固定机构，并且固定机构的内部转动连接有下轧辊。该一种防跑偏的可调式冷轧机，通过支撑板和导向机构的配合，能够有效防止金属铝板在向着冷轧机处移动时发生跑偏造成轧制成的铝箔不符合标准的情况发生，同时第二双向螺纹杆的设置使得导向机构的间距便于工作人员进行调节，从而使得该冷轧机能够对更多种宽度的铝板进行防跑偏防护，从而有效增添了该冷轧机的实用性，并且升降机构和单向螺纹杆的设置使得上轧辊的高度便于工作人员进行调节，从而使得工作人员便于快速调节制成的铝箔厚度。箔厚度。箔厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏的可调式冷轧机


[0001]本技术涉及冷轧机领域，具体为一种防跑偏的可调式冷轧机。

技术介绍

[0002]电池铝箔一般是用作锂离子电池的集电器，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体，所以在锂电池铝箔的生产过程中便需要使用专门的冷轧机将金属铝轧制成符合规则的铝箔。
[0003]然而目前的冷轧机依然存在一些不足，比如现有的冷轧机防跑偏效果较差，导致冷轧机在对金属铝板进行轧制时容易由于受力原因造成金属铝板在移动过程中发生位置偏移，从而造成轧制成的铝箔不便收卷起来且对工作人员的后续加工带来干扰，进而存在一定的使用缺陷，并且现有的冷轧机尺寸调节较为不便，导致工作人员需要生产其他厚度的铝箔时需要花费较长的时间进行调节，从而对工作人员的生产进度带来了一定的干扰。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种防跑偏的可调式冷轧机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防跑偏的可调式冷轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跑偏的可调式冷轧机，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的内壁固定安装有固定机构，并且固定机构的内部转动连接有下轧辊，而且固定支架的内部活动连接有升降机构，同时升降机构的顶部转动连接有单向螺纹杆，所述升降机构的内部转动连接有上轧辊，所述底座的边侧固定连接有动力机构，所述支撑板通过螺栓固定安装在固定支架的左侧，且支撑板的顶部滑动连接有导向机构，并且支撑板的底部固定连接有连接板，而且连接板的内部转动连接有第二双向螺纹杆，同时第二双向螺纹杆的端部固定连接有握把。
[0007]进一步的，所述升降机构包含有连接支架、连接杆、固定板和矩形滑块，且连接支架的内部转动连接有连接杆，并且连接杆的边侧活动连接有固定板，而且固定板的端部固定连接有矩形滑块，同时连接支架的内部与单向螺纹杆的端部转动连接，所述连接杆的端部与上轧辊的端部固定连接。
[0008]进一步的，所述矩形滑块的数量为两个，两个所述矩形滑块以固定板的中垂线为对称轴对称设置，且固定板通过矩形滑块与固定支架构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述动力机构包含有电机、紧固带、第一双向螺纹杆、轴承座和齿轮，且电机的动力轴边侧活动连接有紧固带，并且紧固带的另一端活动连接有第一双向螺纹杆，而且第一双向螺纹杆的边侧转动连接有轴承座，同时轴承座的边侧与底座的外表面固定连接，所述第一双向螺纹杆的边侧啮合连接有齿轮，且齿轮的内部与连接杆的边侧固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑板的端部与固定支架的边侧固定连接，且支撑板的底部与连
接板的顶部固定连接，并且连接板通过支撑板与固定支架构成固定结构。
[0011]进一步的，所述导向机构包含有导向板、十字形滑块、连接机构和T形滑块，且导向板的底部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的底部固定安装有连接机构，而且连接机构的内部与第二双向螺纹杆的边侧活动连接，同时导向板的底部固定安装有T形滑块。
[0012]进一步的，所述连接机构的顶部与十字形滑块的底部固定连接，且十字形滑块的顶部与导向板的底部固定连接，并且连接机构通过十字形滑块与导向板构成固定结构。
[0013]进一步的，所述T形滑块的数量为两个，两个所述T形滑块以导向板的中垂线为对称轴对称设置，且导向板通过T形滑块与支撑板构成滑动结构。
[0014]本技术提供了一种防跑偏的可调式冷轧机，具备以下有益效果：该一种防跑偏的可调式冷轧机，通过支撑板和导向机构的配合，能够有效防止金属铝板在向着冷轧机处移动时发生跑偏造成轧制成的铝箔不符合标准的情况发生，同时第二双向螺纹杆的设置使得导向机构的间距便于工作人员进行调节，从而使得该冷轧机能够对更多种宽度的铝板进行防跑偏防护，从而有效增添了该冷轧机的实用性，并且升降机构和单向螺纹杆的设置使得上轧辊的高度便于工作人员进行调节，从而使得工作人员便于快速调节制成的铝箔厚度，进而在一定程度上增加了工作人员的生产进度。
[0015]1、本技术工作人员抓住握把并带动第二双向螺纹杆在连接板的内部转动，当第二双向螺纹杆开始转动时通过导向板、T形滑块的滑动和连接机构的连接，使得两侧的导向板能够同时进行对向移动，当导向板之间的间距与待加工铝板的宽度相同时停止转动握把，使得改进后的装置便于对导向机构的间距进行调节，从而使得该冷轧机能够对更多种宽度的铝板进行贴合防跑偏保护，进而使得该冷轧机制成的铝箔便于收卷机构进行收卷和工作人员的后续加工。
[0016]2、本技术抓住单向螺纹杆并带动其在连接支架的内部转动，接着通过单向螺纹杆与固定支架顶部之间的螺纹连接，使得单向螺纹杆在转动时连接支架带动连接杆沿着固定支架的边侧进行升降移动，从而带动上轧辊进行升降移动，并且通过固定板边侧矩形滑块的滑动来防止连接杆在移动时发生位置偏移，当上轧辊与下轧辊之间的间距达到铝箔的生产厚度时停止转动单向螺纹杆，使得改进后的装置便于对上轧辊的位置进行快速调节，从而给工作人员生产不同厚度的铝箔提供了便捷，进而在一定程度上增加了工作人员的生产速度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防跑偏的可调式冷轧机的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防跑偏的可调式冷轧机的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防跑偏的可调式冷轧机的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术一种防跑偏的可调式冷轧机的导向板
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十字形滑块立体结构示意图；
[0021]图5为本技术一种防跑偏的可调式冷轧机的连接杆
‑
上轧辊立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定支架；3、固定机构；4、下轧辊；5、升降机构；51、连接支架；52、连接杆；53、固定板；54、矩形滑块；6、单向螺纹杆；7、上轧辊；8、动力机构；81、电机；82、紧固带；83、第一双向螺纹杆；84、轴承座；85、齿轮；9、支撑板；10、导向机构；101、导向板；102、十
字形滑块；103、连接机构；104、T形滑块；11、连接板；12、第二双向螺纹杆；13、握把。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1、图2和图4所示，一种防跑偏的可调式冷轧机，包括底座1和支撑板9，底座1的顶部固定连接有固定支架2，且固定支架2的内壁固定安装有固定机构3，并且固定机构3的内部转动连接有下轧辊4，底座1的边侧固定连接有动力机构8，支撑板9通过螺栓固定安装在固定支架2的左侧，支撑板9的端部与固定支架2的边侧固定连接，且支撑板9的底部与连接板11的顶部固定连接，并且连接板11通过支撑板9与固定支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的可调式冷轧机，包括底座(1)和支撑板(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定支架(2)，且固定支架(2)的内壁固定安装有固定机构(3)，并且固定机构(3)的内部转动连接有下轧辊(4)，而且固定支架(2)的内部活动连接有升降机构(5)，同时升降机构(5)的顶部转动连接有单向螺纹杆(6)，所述升降机构(5)的内部转动连接有上轧辊(7)，所述底座(1)的边侧固定连接有动力机构(8)，所述支撑板(9)通过螺栓固定安装在固定支架(2)的左侧，且支撑板(9)的顶部滑动连接有导向机构(10)，并且支撑板(9)的底部固定连接有连接板(11)，而且连接板(11)的内部转动连接有第二双向螺纹杆(12)，同时第二双向螺纹杆(12)的端部固定连接有握把(13)。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的可调式冷轧机，其特征在于，所述升降机构(5)包含有连接支架(51)、连接杆(52)、固定板(53)和矩形滑块(54)，且连接支架(51)的内部转动连接有连接杆(52)，并且连接杆(52)的边侧活动连接有固定板(53)，而且固定板(53)的端部固定连接有矩形滑块(54)，同时连接支架(51)的内部与单向螺纹杆(6)的端部转动连接，所述连接杆(52)的端部与上轧辊(7)的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防跑偏的可调式冷轧机，其特征在于，所述矩形滑块(54)的数量为两个，两个所述矩形滑块(54)以固定板(53)的中垂线为对称轴对称设置，且固定板(53)通过矩形滑块(54)与固定支架(2)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种防跑偏的可调式冷轧机，其特征在于，所述动力机构(8)包含有电机(81)、紧固带(82)、第一双向螺纹杆(83)、轴承座(84)和齿轮(85)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全成，吴永新，潘梦洁，
申请(专利权)人：江苏常铝新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：