本发明专利技术公开了一种再生水处理系统，属于再生水处理技术领域，包括：芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、加热单元、中间水箱一、双膜系统、回用水储存单元、污泥处理系统和PLC自动控制系统，本发明专利技术将芬顿/电芬顿技术作为预处理单元，反应迅速彻底，产水量大，应用在“双膜法”之前，有效降低了中水水源水中有机污染物的含量，进一步提高膜系统的使用寿命。本发明专利技术系统工艺合理：优化“双膜法”工艺，提高再生水预处理工艺段的普适性；节能环保：废水排放符合环保要求；自动控制：提高系统的自动化程度；造价合理：在保证水质的情况下，做到减少建设投资及运行成本。少建设投资及运行成本。少建设投资及运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种再生水处理系统及处理方法
[0001]本专利技术属于再生水处理
，更具体的说是涉及一种再生水处理系统及处理方法。
技术介绍
[0002]供热行业作为高耗水民生企业，在提倡再生水利用的政策指导下，利用再生水进行补水是必不可少的发展方向。目前，供热行业补给水处理大多采用传统的离子交换，该方法是利用阳离子交换树脂对原水中的Ca
2+
、Mg
2+
离子进行置换并去除，该传统工艺有三大弊端：第一，树脂再生工序复杂，需要较大量的人工上盐，不能实现全自动化运行；第二，树脂再生液为5％浓盐水，其中氯离子含量高达29000mg/L，超出日趋严格的环保要求；第三，树脂的适用范围，基本上限于自来水及地下水两种，对中水不适用。鉴于上述原因，开发一种全自动化程度高、节能环保的中水适用的再生水处理工艺，是行业发展过程中亟待解决的问题。
[0003]因此，如何研发一种再生水处理系统及处理方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种再生水处理系统及处理方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种再生水处理系统，包括：芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、加热单元、中间水箱一、双膜系统、回用水储存单元、污泥处理系统和PLC自动控制系统；上述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、加热单元、中间水箱一、双膜系统、回用水储存单元和污泥处理系统分别与PLC自动控制系统电连接；
[0007]上述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、双膜系统、回用水储存单元通过管道依次连接，连接活性炭吸附单元和双膜系统的管道与上述中间水箱一、加热单元通过管道依次连接，上述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、双膜系统分别与上述污泥处理系统通过管道连接；
[0008]上述双膜系统与芬顿预处理单元通过管道连接。
[0009]进一步，上述芬顿预处理单元包括高级氧化反应池和斜板沉淀池，上述高级氧化反应池和斜板沉淀池通过管道连接；
[0010]上述多介质过滤单元包括多介质过滤器、风机一和反冲洗水泵一，上述风机一和反冲洗水泵一分别与多介质过滤器通过管道连接；
[0011]上述活性炭吸附单元包括活性炭过滤器、风机二和反冲洗水泵二，上述风机二和反冲洗水泵二分别与活性炭过滤器通过管道连接；
[0012]上述加热单元为板式换热器；
[0013]上述双膜系统包括保安过滤器一、超滤系统、中间水箱二、增压泵、保安过滤器二、
高压泵和反渗透系统；
[0014]上述超滤系统包括：超滤膜组件、气/水反洗系统、化学清洗系统和取样及控制系统，上述气/水反洗系统、化学清洗系统和取样及控制系统分别与超滤膜组件通过管道连接；
[0015]上述反渗透系统包括：卷式膜脱盐装置和浓水箱；
[0016]上述回用水储存单元包括：纯水储存系统、消毒加药装置和pH调节装置，上述消毒加药装置和pH调节装置分别与纯水储存系统通过管道连接；
[0017]上述污泥处理系统包括：絮凝剂溶解及搅拌系统和叠螺脱水装置，上述絮凝剂溶解及搅拌系统和叠螺脱水装置通过管道连接；
[0018]上述高级氧化反应池、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器一、超滤膜组件、中间水箱二、增压泵、保安过滤器二、高压泵、卷式膜脱盐装置、纯水储存系统通过管道依次连接；
[0019]连接活性炭过滤器和保安过滤器一的管道与上述中间水箱一、板式换热器管道依次连接；
[0020]上述化学清洗系统和卷式膜脱盐装置通过管道连接；
[0021]上述卷式膜脱盐装置、浓水箱、高级氧化反应池通过管道依次连接；
[0022]上述斜板沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器和超滤膜组件分别与絮凝剂溶解及搅拌系统通过管道连接。
[0023]进一步，上述多介质过滤器内填料高度为1200mm，其中石英砂填充高度为600mm，无烟煤填充高度为600mm。
[0024]进一步，上述活性炭过滤器内填充活性炭高度为1200mm，底部石英砂填料高度为150mm。
[0025]本专利技术还提供一种上述再生水处理系统的处理方法，包括以下步骤：
[0026](1)中水进入芬顿预处理单元的高级氧化反应池，将水调节pH至2.0
‑
4.0，加入Fenton试剂，反应完成后进行沉降，产生的污泥通过斜板沉淀池沉淀后排入污泥处理系统；Fenton试剂为过氧化氢和硫酸亚铁，在有氧环境中，pH酸性条件下，发生连锁氧化反应，生成强氧化性的羟基自由基OH
·
，有机物在羟基自由基OH
·
的强氧化作用下降解，最终产物为二氧化碳和水，不产生二次污染；
[0027](2)多介质过滤单元将水中未沉降的杂质、颗粒物、胶体杂质去除；
[0028](3)活性炭吸附单元中的活性炭吸附水中的残余SS、无机大分子物质、有机大分子物质；
[0029](4)加热单元将水温度升高至25℃；
[0030](5)双膜系统将水中的0.03微米以下杂质、大部分二价盐、及部分一价盐分进行去除，系统脱盐率＞98％。
[0031]进一步，上述步骤(1)中Fenton试剂中H2O2的浓度为10mmol/L，Fe
2+
的的浓度为1mmol/L，每升中水添加的H2O2和中水的COD质量比为2:1。
[0032]进一步，上述步骤(1)中加入Fenton试剂的加药时间为30min，反应时间为15
‑
40min，沉降时间为20
‑
60min。
[0033]进一步，还包括对双膜系统中的超滤膜组件进行反洗，设置反洗周期为：每产水
30
‑
50min，反冲洗3
‑
5min。
[0034]本专利技术再生水处理系统的处理过程：
[0035]芬顿预处理单元是利用高级氧化方法，在这一单元产生芬顿反应，旨在对中水中的残余COD/氨氮进行去除，确保高有机物浓度的中水/废水进行深化处理时，后续双膜法的高效稳定运行。来水经过芬顿预处理系统后，COD由最初的50mg/L降低至10mg/L；氨氮由5mg/L降低至3mg/L；SS(悬浮物)由10mg/L降低至5mg/以下。这一单元中，需要加入芬顿反应药剂过氧化氢(H2O2)和硫酸亚铁(Fe2SO4)，在有氧的环境下，将pH调整至芬顿反应最佳pH值2
‑
4，此时，反应迅速而充分，反应时间为15
‑
40min，沉降时间为20
‑
60min。出水至多介质过滤单元，污泥沉淀后，至污泥处理系统。预处理系统为高级氧化技术，可以有效抵抗来水水质不稳定带来的冲击。
[0036]多介质过滤单元辅助配套风机作为反洗气源，并配置反冲洗水泵，对多介质过滤器进行定期反洗，主要降低水未沉降的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生水处理系统，其特征在于，包括：芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、加热单元、中间水箱一、双膜系统、回用水储存单元、污泥处理系统和PLC自动控制系统；所述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、加热单元、中间水箱一、双膜系统、回用水储存单元和污泥处理系统分别与PLC自动控制系统电连接；所述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、双膜系统、回用水储存单元通过管道依次连接，连接活性炭吸附单元和双膜系统的管道与所述中间水箱一、加热单元通过管道依次连接，所述芬顿预处理单元、多介质过滤单元、活性炭吸附单元、双膜系统分别与所述污泥处理系统通过管道连接；所述双膜系统与芬顿预处理单元通过管道连接。2.根据权利要求1所述一种再生水处理系统，其特征在于，所述芬顿预处理单元包括高级氧化反应池和斜板沉淀池，所述高级氧化反应池和斜板沉淀池通过管道连接；所述多介质过滤单元包括多介质过滤器、风机一和反冲洗水泵一，所述风机一和反冲洗水泵一分别与多介质过滤器通过管道连接；所述活性炭吸附单元包括活性炭过滤器、风机二和反冲洗水泵二，所述风机二和反冲洗水泵二分别与活性炭过滤器通过管道连接；所述加热单元为板式换热器；所述双膜系统包括保安过滤器一、超滤系统、中间水箱二、增压泵、保安过滤器二、高压泵和反渗透系统；所述超滤系统包括：超滤膜组件、气/水反洗系统、化学清洗系统和取样及控制系统，所述气/水反洗系统、化学清洗系统和取样及控制系统分别与超滤膜组件通过管道连接；所述反渗透系统包括：卷式膜脱盐装置和浓水箱；所述回用水储存单元包括：纯水储存系统、消毒加药装置和pH调节装置，所述消毒加药装置和pH调节装置分别与纯水储存系统通过管道连接；所述污泥处理系统包括：絮凝剂溶解及搅拌系统和叠螺脱水装置，所述絮凝剂溶解及搅拌系统和叠螺脱水装置通过管道连接；所述高级氧化反应池、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器一、超滤膜组件、中间水箱二、增压泵、保安过滤器二、高压泵、卷式膜脱盐装置、纯水储存系统通过管道依次连接；连接活性炭过滤器和保安过滤器一的管道与所述中间水箱一、板式换热器通过管道依次连接；所述化学清洗系统和卷式膜脱盐装置通过管道连接；所述卷式膜脱盐装置、浓水箱、高级氧化反应池通过管道依次连接；所述斜板沉淀池、多介质过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：向文鉴，牛学青，姚云凤，
申请(专利权)人：北京德安源环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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