本实用新型专利技术公开了一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，包括芯材输送组件、壁材输送组件、转仓组件，所述转仓组件包括转动仓，所述转动仓中设置有三个储液腔，三个所述储液腔根据所处的方位确定功能且通过旋转进行切换，三个储液腔在加入壁材、加入芯材混合、排除混合液的流程中依次切换，使三个步骤同时进行，让设置的加料设备及排料设备始终保持工作状态，从而提高生产效率，切换的动作仅需转动转动仓即可实现，加料设备及排料设备均无需做出动作结构，节省了复杂结构设计的成本。节省了复杂结构设计的成本。节省了复杂结构设计的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置
[0001]本技术涉及微胶囊领域,特别涉及一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置。
技术介绍
[0002]微胶囊包被技术，是一种经过乳化、干燥、造粒等过程，把芯材被壁材包埋成为微胶囊，以达到控制芯材释放速度为目的的一种技术。
[0003]喷雾干燥法是目前最常用、最成熟、最合适用于工业化生产的微胶囊包被技术，其主要工艺是首先将芯材物质均匀分散在预先经过液化的壁材溶液中，然后经均质乳化处理后形成水包油型乳液，再利用喷雾装置把液体分散成细小液滴形式，喷入到惰性热气流中将此混合液雾化，在高温气流中，溶解壁材的溶剂迅速蒸发使得液滴收缩成球形，再经过干燥装置得到固体粉末胶囊。
[0004]在准备水包油型的乳液时，需要按顺序将芯材加入到壁材中，工序流程为加入壁材、加入芯材、混合溶液、送往干燥，如果全程只有一个容器则必须按顺序依次执行工序，无法同时进行，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，解决了该领域内的现在的痛点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，包括芯材输送组件、壁材输送组件、转仓组件，所述转仓组件包括转动仓，所述转动仓中设置有三个储液腔，三个所述储液腔根据所处的方位确定功能且通过旋转进行切换，所述储液腔底部设置有排液口，所述排液口上设置有触控阀门，所述转动仓底部为斜面，以便其中的液体从所述排液口中流出，所述转动仓转动安装于支架上。
[0008]所述支架上设置有顶块，当所述触控阀门停在所述顶块上方时，所述触控阀门被所述顶块顶推，从而使所述触控阀门开启，从而让该位置的所述储液腔中的液体流出。
[0009]优选地，所述支架上设置有引流孔，所述引流孔一侧为所述顶块，所述引流孔下方设置有干燥料库，流出的液体通过所述引流孔进入所述干燥料库中暂存，之后输送玩喷雾干燥装置，所述引流孔侧面设置有遮拦板，所述遮拦板能够阻挡从所述排液口中流出的液体外溅。
[0010]优选地，所述壁材输送组件包括壁材库，所述壁材库底部连接有壁材输送管，所述壁材输送管另一端固定在所述转动仓上方，所述壁材输送管能够向下方排空的所述储液腔注入壁材。
[0011]优选地，所述芯材输送组件包括芯材库，所述芯材库底部连接有芯材输送管，所述芯材输送管另一端连接于注入器上，所述注入器固定于所述转动仓 上方，所述注入器能够向下方装有壁材的所述储液腔注入芯材进行混合。
[0012]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：该装置的转动仓中设置有三个储液腔，通过转动转动仓使三个储液腔在加入壁材、加入芯材混合、排除混合液的流程中依次切换，使三个步骤同时进行，让设置的加料设备及排料设备始终保持工作状态，从而提高生产效率，切换的动作仅需转动转动仓即可实现，加料设备及排料设备均无需做出动作结构，节省了复杂结构设计的成本。
附图说明
[0013]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0014]图1为一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A
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A方向结构示意图；
[0016]图3为图1中B
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B方向结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、芯材库；2、壁材库；301、芯材输送管；302、壁材输送管；4、注入器；501、支架；502、环形导轨；503、顶块；504、引流孔；505、遮拦板；6、减速电机；701、转动仓；702、储液腔；703、排液口；704、触控阀门；8、干燥料库。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对技术作进一步详细说明。
[0019]一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，包括芯材输送组件、壁材输送组件、转仓组件，所述转仓组件包括转动仓701，所述转动仓701中设置有三个储液腔702，三个所述储液腔702分别用于暂存壁材、混合芯壁材料、暂存混合材料，三个所述储液腔702根据所处的方位确定功能且通过旋转进行切换，所述储液腔702底部设置有排液口703，所述排液口703上设置有触控阀门704，所述转动仓701底部为斜面，以便其中的液体从所述排液口703中流出，所述转动仓701转动安装于支架501上，所述支架501上设置有环形导轨502，所述转动仓701固定在所述环形导轨502上，所述转动仓701与固定安装于所述支架501下部的减速电机6连接。
[0020]所述支架501上设置有引流孔504，所述引流孔504一侧所述支架501上设置有顶块503，当所述触控阀门704停在所述顶块503上方时，所述触控阀门704被所述顶块503顶推，从而使所述触控阀门704开启，从而让该位置的所述储液腔702中的液体流出，所述引流孔504下方设置有干燥料库8，流出的液体通过所述引流孔504进入所述干燥料库8中暂存，之后输送玩喷雾干燥装置，所述引流孔504侧面设置有遮拦板505，所述遮拦板505能够阻挡从所述排液口703中流出的液体外溅。
[0021]所述壁材输送组件包括壁材库2，所述壁材库2底部连接有壁材输送管302，所述壁材输送管302另一端固定在所述转动仓701上方，所述壁材输送管302能够向下方排空的所述储液腔702注入壁材。
[0022]所述芯材输送组件包括芯材库1，所述芯材库1底部连接有芯材输送管301，所述芯材输送管301另一端连接于注入器4上，所述注入器4固定于所述转动仓701 上方，所述4能够向下方装有壁材的所述储液腔702注入芯材进行混合。
[0023]首先所述壁材库2通过所述壁材输送管302向下方的所述储液腔702注入壁材，该所述储液腔702装满后，启动所述减速电机6转动所述转动仓701，使装满壁材的所述储液腔702移动到所述注入器4下方，所述芯材库1通过所述芯材输送管301将芯材注入到该所述储液腔702中使芯壁材料混合，同时所述壁材库2继续向另一个空的所述储液腔702注入壁材，然后再次启动所述减速电机6转动所述转动仓701，使装有混合材料的所述储液腔702转动到靠近所述引流孔504一侧，此时所述触控阀门704被所述顶块503开启，从而使所述储液腔702中的液体流出并通过所述引流孔504进入干燥料库8中，同时所述芯材库1和所述壁材库2不断向另外两个所述储液腔702中注入芯壁材料，则能够实现准备壁材基底、加入芯材混合、输送混合材料三个步骤同步进行，提高生产效率。
[0024]以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，其特征在于：包括芯材输送组件、壁材输送组件、转仓组件，所述转仓组件包括转动仓(701)，所述转动仓(701)中设置有三个储液腔(702)，三个所述储液腔(702)根据所处的方位确定功能且通过旋转进行切换，所述储液腔(702)底部设置有排液口(703)，所述排液口(703)上设置有触控阀门(704)，所述转动仓(701)底部为斜面，以便其中的液体从所述排液口(703)中流出，所述转动仓(701)转动安装于支架(501)上；所述支架(501)上设置有顶块(503)，当所述触控阀门(704)停在所述顶块(503)上方时，所述触控阀门(704)被所述顶块(503)顶推，从而使所述触控阀门(704)开启，从而让该位置的所述储液腔(702)中的液体流出。2.根据权利要求1所述的一种微胶囊芯壁材料混合分仓装置，其特征在于：所述支架(501)上设置有引流孔(504)，所述引流孔(504)一侧为所述顶块(503)，所述引流孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞彤，王慧，汤智，
申请(专利权)人：浙江奇异鸟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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