一种供袋机用压袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供袋机用压袋机构，包括有横梁，横梁的底端中部安装有连接耳板，连接耳板铰接有摆臂，摆臂的前端部连接有轴套，轴套的两端分别安装有两固定轴，且两固定轴的安装位置可调，固定轴的外端部分别转动安装有压轮，摆臂的后端部上方设置有驱动摆臂摆动的驱动组件，连接耳板的一侧的横梁底端安装有安装板，安装板的前端部延伸至与压轮对应的位置，且前端端部安装有光电开关传感器。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过压轮的结构，从而减少了料袋在输送过程中摩擦力，保证其平稳性，同时可减少输送过程中所需要的动力；同时可改变两压轮之间的间距，满足不同规格料袋需要调整压力点的位置的要求，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种供袋机用压袋机构


[0001]本技术涉及自动供袋机
，具体是一种供袋机用压袋机构。

技术介绍

[0002]自动包装生产设备中自动供袋是实现自动包装的很重要的部件，供袋的稳定性直接影响整个自动包装设备的生产效率，供袋机保证物料袋平稳输送到供袋位置准确的机构中很重要的一个机构就是压袋机构。
[0003]而目前很多设备厂家采用了各种各样的压袋结构，如专利2020204740383公开了一种供袋机用推袋组件，其公开的压袋机构中采用的是压板的结构，压板有两个，两个压板平行设置，压板呈L型，当需要挡袋时压板的下部分与物料袋平行，压袋气缸导杆伸缩带动连接件逆时针转动带动传动轴以及压板向上或向下翻转，保证输送料袋的稳定性。此结构虽然能够起到一定的压袋效果，但其具有以下缺陷：
[0004](1)采用压板式的结构，压板的底端面与料袋之间的接触面较大；袋子与压板之间的摩擦也比较大，一方面稳定性比较差，另一方面需要客户摩擦所需的动力也所有增加；
[0005](2)压板之间的间距是不可调的，由于在压袋时针对不同规格的料袋，其输送过程中，上压受力的位置也是保证其输送平稳定的一个重要因素，因此在针对不同规格的料袋中，下压受力位置也需要进行调整；
[0006]而且上述结构复杂成本较高，不能满足包装供袋机供袋的要求，因此需要对其压袋机构进行改善。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种供袋机用压袋机构，解决了现有技术中存在的种种问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种供袋机用压袋机构，包括有横梁，所述横梁的底端中部安装有连接耳板，所述连接耳板铰接有摆臂，所述摆臂的前端部连接有轴套，所述轴套的两端分别安装有两固定轴，且两固定轴的安装位置可调，所述固定轴的外端部分别转动安装有压轮，所述摆臂的后端部上方设置有驱动摆臂摆动的驱动组件，所述连接耳板的一侧的横梁底端安装有安装板，所述安装板的前端部延伸至与压轮对应的位置，且前端端部安装有光电开关传感器。
[0010]所述轴套的两端部分别设有内螺纹，所述固定轴上设有与轴套旋合的外螺纹，且轴套的端部设有锁紧孔，所述锁紧孔中安装有顶紧螺栓。
[0011]所述固定轴上分别分布有长度标记刻度线。
[0012]所述固定轴的外螺纹段上设有一沿轴向设置标记区，标记区为光滑面，标记区以及标记区外侧的固定轴表面上分布有连续的长度标记刻度线。
[0013]所述轴套以及固定轴靠近压轮安装端的外表面上分布有防滑凸筋或防滑凸起。
[0014]所述压轮的中部安装设有沟槽，所述沟槽中卡装有阻尼带。
[0015]所述驱动组件包括有气缸，所述气缸竖向安装在摆臂的上方，所述气缸的缸体端通过安装支耳与横梁的上端面安装连接，所述气缸的活塞杆伸出端通过连接轴与摆臂连接。
[0016]所述安装板为L形结构，且前端端部安装有用于安装光电开关传感器的传感器安装板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)结构简单，设计合理，解决较大摩擦而难以保证稳定性的问题，将滑动摩擦改为滚动摩擦，通过压轮的结构，可实现滚动式下压，从而减少了料袋在输送过程中摩擦力，保证其平稳性，同时可减少输送过程中所需要的动力；
[0019](2)通过固定轴和轴套的可调式连接，从而可改变两压轮之间的间距，从而可根据需要改变压力点，满足不同规格料袋需要调整压力点的位置的要求，通用性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术的俯视图。
[0022]图3为本技术的仰视图。
[0023]图4为本技术的左视图。
[0024]图5为本技术的右视图。
[0025]图6为本技术的后视图。
[0026]图7为本技术的轴侧结构示意图。
[0027]图8为图7中A处的局部结构放大图。
[0028]附图标记：
[0029]1、横梁；2、左端板；3、右端板；4、加强筋；5、支耳；6、连接耳板；7、固定板；8、安装板；9、销轴；10、摆臂；11、连接轴；12、轴套；13、压轮；14、阻尼带；15、轴承；16、传感器安装板；17、光电开关传感器；18、气缸；19、尾销；20、固定轴；21、锁紧孔；22、长度标记刻度线；23、标记区。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参见附图1
‑
7；
[0032]一种供袋机用压袋机构，包括有横梁1，横梁1的底端中部安装有连接耳板6，连接耳板6铰接有摆臂10，摆臂10的前端部连接有轴套12，轴套12的两端分别安装有两固定轴20，且两固定轴20的安装位置可调，固定轴20的外端部分别通过轴承15转动安装有压轮13，摆臂10的后端部上方设置有驱动摆臂10摆动的驱动组件，连接耳板6的一侧的横梁1底端安装有安装板8，安装板8的前端部延伸至与压轮13对应的位置，且前端端部安装有光电开关传感器17。通过压轮滚压的方式，可实现滚动式下压，从而减少了料袋在输送过程中摩擦
力，保证其平稳性，同时可减少输送过程中所需要的动力。
[0033]其中横梁1为槽形件其两端分别焊接有左端板2和右端板3；横梁1槽形内腔中间部位焊接有两个加强筋4；横梁的后端面底端安装有辅助安装固定的固定板7，通过左端板2和右端板3实现该压盖机构与设供袋机的安装固定，其上侧板焊接有支耳5下侧面焊接有连接耳板6，通过连接耳板实现摆臂的安装固定；其下侧面与连接耳板6右侧焊接有L形安装板8。连接耳板6为一端焊接有销轴9；销轴9的一端与摆臂10的一端活动连接；摆臂10为一板件，其中间位置焊接有连接轴11,另一端焊接有轴套12，短轴11的一侧用鱼眼接头与气缸18导杆连接；气缸18的尾部用尾销19与支耳5连接，轴套12两端通过轴承15安装有压轮13；压轮13为一中间带沟槽的圆轮，沟槽中安装有阻尼带14。
[0034]进一步，轴套12的两端部分别设有内螺纹，固定轴20上设有与轴套12旋合的外螺纹，且轴套的端部设有锁紧孔21，锁紧孔21中安装有顶紧螺栓24，详细结构参见图8。通过轴套和固定轴的旋合结构一方面实现了固定轴在轴套内的位置可调，根据需要旋拧固定轴即可调整两压辊之间的间距，通过顶紧螺栓24的结构，待固定轴调整到需要的位置后，通过顶紧螺栓进行锁紧固定。
[0035]固定轴20的外螺纹段上设有一沿轴向设置标记区23，标记区23为光滑面，标记区23以及标记区23外侧的固定轴表面上分布有连续的长度标记刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供袋机用压袋机构，包括有横梁(1)，所述横梁的底端中部安装有连接耳板(6)，其特征在于：所述连接耳板(6)铰接有摆臂(10)，所述摆臂(10)的前端部连接有轴套(12)，所述轴套(12)的两端分别安装有两固定轴(20)，且两固定轴(20)的安装位置可调，所述固定轴(20)的外端部分别转动安装有压轮(13)，所述摆臂(10)的后端部上方设置有驱动摆臂(10)摆动的驱动组件，所述连接耳板(6)的一侧的横梁(1)底端安装有安装板(8)，所述安装板(8)的前端部延伸至与压轮(13)对应的位置，且前端端部安装有光电开关传感器(17)。2.根据权利要求1所述的供袋机用压袋机构，其特征在于：所述轴套(12)的两端部分别设有内螺纹，所述固定轴(20)上设有与轴套(12)旋合的外螺纹，且轴套的端部设有锁紧孔(21)，所述锁紧孔(21)中安装有顶紧螺栓。3.根据权利要求1所述的供袋机用压袋机构，其特征在于：所述固定轴(20)上分别分布有长度标记刻度线(22)。4.根据权利要求3所述的供袋机用压袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正兵，王立兵，程浩，张心全，吴卫东，徐京城，关飞宇，
申请(专利权)人：安徽永成电子机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：