本实用新型专利技术属于换热器设备技术领域,具体的说是一种可拆卸管壳式换热器,包括下壳体和上壳体;所述下壳体内等距开设有若干个一号卡槽;其中两个外侧所述一号卡槽均卡接有管板;若干个内侧所述一号卡槽均卡接有半圆形下挡板;所述管板与半圆形下挡板贯穿固接有管束;两组所述管板之间贯穿固接有管束;所述管束底部贴合在若干组半圆形下挡板内侧,且所述管束顶部设置有若干组半圆形上挡板;所述上壳体内侧等距开设有若干个二号卡槽;所述半圆形上挡板卡接在二号卡槽内;由于一号卡槽与二号卡槽内均设有橡胶垫,当管板、半圆形上挡板、半圆形下挡板卡接时增加了密封性,由于内部结构采用卡接的方式,实现了可拆卸的目的,方便维修时对其进行拆卸。对其进行拆卸。对其进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸管壳式换热器
[0001]本技术属于换热器设备
,具体的说是一种可拆卸管壳式换热器。
技术介绍
[0002]换热器是一种使流体热量交换的设备,多用于食品、化工、石油等工厂,不仅可使流体加热,也可为流体降温冷却,应用非常广泛,是重要的生产设备。
[0003]传统的换热器设备为管壳式换热器,包括壳体、管板、管束、封头、冷热流体出入口,在使用时将零部件焊接好之后热流体从热流体入口进入管程,然后从热流体出口排出,冷流体从冷流体入口进入壳程,然后从冷流体出口排出,期间冷热流体进行对流,持续进行热量交换,达到使用目的。
[0004]目前现有技术中,换热器的壳体、管板与管束采用焊接工艺,但其中的一个零部件损坏时,那么整个设备难以修复,如果对其拆卸需要重新焊接,这会使设备的密封性降低,使用寿命也会大大降低,也有可能使整个设备报废。
[0005]因此,针对上述问题提出一种可拆卸管壳式换热器。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,提出的一种可拆卸管壳式换热器。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种可拆卸管壳式换热器,包括下壳体和上壳体;所述下壳体内等距固接有若干个一号卡槽;其中两个外侧所述一号卡槽内均卡接有管板;若干个内侧所述一号卡槽内均卡接有半圆形下挡板;所述管板与半圆形下挡板贯穿固接有管束;两组所述管板之间贯穿固接有管束;所述管束底部贴合在若干组半圆形下挡板内侧,且所述管束顶部设置有若干组半圆形上挡板;所述半圆形上挡板与半圆形下挡板上下交叉布置;所述上壳体内侧等距开设有若干个二号卡槽;所述半圆形上挡板卡接在二号卡槽内;所述上壳体的边缘固接有若干个一号连接片;所述下壳体上对应于所述一号连接片的地方均固接有二号连接片;所述下壳体的两端固接有三号连接片;所述三号连接片内侧和下壳体的边缘上均设有密封垫。
[0008]优选的,所述一号连接片上均开设有一号钉孔;所述下壳体上对应于一号连接片的地方均固接有二号连接片;所述二号连接片上均开设有二号钉孔;所述一号钉孔和所对应的二号钉孔内均转动连接有一号螺丝钉。
[0009]优选的,所述三号连接片上均开设有若干个三号钉孔;所述三号钉孔内均设有二号螺丝钉;其中一个所述三号连接片外侧设有一号封头,且三号连接片经二号螺丝钉与一号封头螺纹连接;另一个所述三号连接片外侧设有二号封头,且所述二号封头经二号螺丝钉与另一个三号连接片螺纹连接。
[0010]优选的,所述一号封头上开设有热流体出口;所述二号封头上对应于所述热流体出口的另一侧开设有热流体入口;所述下壳体外侧靠近于所述一号封头的端部开设有冷流体入口;所述上壳体外侧靠近于所述二号封头的端部开设有冷流体出口。
[0011]优选的,所述上壳体与所述下壳体经所述一号螺丝钉螺纹连接;所述三号连接片内侧和下壳体边缘上的密封垫为一体的。
[0012]优选的,所述一号卡槽与二号卡槽内均设有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种可拆卸管壳式换热器,通过上壳体、下壳体与管板、半圆形上挡板、半圆形下挡板的配合,在具体工作时,由于下壳体和上壳体内固接有一号卡槽和二号卡槽,管束与管板、半圆形上挡板、半圆形下挡板水平一一固接,作业人员可将带有管束的管板、半圆形上挡板、半圆形下挡板卡接在一号卡槽与二号卡槽内,使其组成一个密封的腔体,半圆形上挡板与半圆形下挡板之间的空隙组成壳程,又由于一号卡槽与二号卡槽内均设有橡胶垫,当管板、半圆形上挡板、半圆形下挡板卡接时增加了密封性,由于内部结构采用卡接的方式,实现了可拆卸的目的,方便维修时对其进行拆卸。
[0015]本技术提供一种可拆卸管壳式换热器,通过上壳体、下壳体、三号连接片与密封垫的配合,在具体工作时,由于上壳体上固接有若干个二号连接片,下壳体上固接有若干个对应于二号连接片的一号连接片,又由于上壳体、下壳体三号连接片设有密封垫,当作业需要组装时可通过一号螺丝钉进行螺纹连接使其形成密封的腔体,维修清洗时可将螺丝钉取下,打开上壳体,对其腔体实现拆卸维修或清洗的目的。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的正面立体图;
[0018]图2是本技术的反面立体图;
[0019]图3是本技术的内部结构立体图;
[0020]图4是图1的A处局部放大图;
[0021]图例说明:
[0022]1、下壳体;2、上壳体;3、一号封头;4、二号封头;5、管束;6、管板;7、半圆形上挡板;8、半圆形下挡板;9、一号卡槽;10、一号连接片;11、一号螺丝钉;12、一号钉孔;13、二号钉孔;14、二号连接片;15、三号钉孔;16、二号螺丝钉;17、热流体入口;18、热流体出口;19、冷流体入口;20、冷流体出口;21、密封垫;22、二号卡槽;23、三号连接片;24、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图4,本技术提供一种可拆卸管壳式换热器,包括下壳体1和上壳体2;所述下壳体1内等距固接有若干个一号卡槽9;其中两个外侧所述一号卡槽9内均卡接
有管板6;若干个内侧所述一号卡槽9内均卡接有半圆形下挡板8;所述管板6与半圆形下挡板8贯穿固接有管束5;两组所述管板6之间贯穿固接有管束5;所述管束5底部贴合在若干组半圆形下挡板8内侧,且所述管束5顶部设置有若干组半圆形上挡板7;所述半圆形上挡板7与半圆形下挡板8上下交叉布置;所述上壳体2内侧等距开设有若干个二号卡槽22;所述半圆形上挡板7卡接在二号卡槽22内;所述上壳体2的边缘固接有若干个一号连接片10;所述下壳体1上对应于所述一号连接片10的地方均固接有二号连接片14;所述下壳体1的两端固接有三号连接片23;所述三号连接片23内侧和下壳体1的边缘上均设有密封垫21。
[0026]工作时,由于传统的换热器设备包括壳体、管板6、管束5、封头、冷热流体出入口,在使用时热流体从热流体入口17进入管程,然后从热流体出口18排出,冷流体从冷流体入口19进入壳程,然后从冷流体出口20排出,期间冷热流体进行对流,持续进行热量交换,达到使用目的,这种换热器由于使用焊接工艺,无法进行拆卸,不方便对其进行清晰和维修,该设备为了解决上述问题,设计了一种壳体,壳体包括下壳体1和上壳体2,下壳体1内等距固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸管壳式换热器,其特征在于:包括下壳体(1)和上壳体(2);所述下壳体(1)内等距固接有若干个一号卡槽(9);其中两个外侧所述一号卡槽(9)内均卡接有管板(6);若干个内侧所述一号卡槽(9)内均卡接有半圆形下挡板(8);所述管板(6)与半圆形下挡板(8)贯穿固接有管束(5);两组所述管板(6)之间贯穿固接有管束(5);所述管束(5)底部贴合在若干组半圆形下挡板(8)内侧,且所述管束(5)顶部设置有若干组半圆形上挡板(7);所述半圆形上挡板(7)与半圆形下挡板(8)上下交叉布置;所述上壳体(2)内侧等距开设有若干个二号卡槽(22);所述半圆形上挡板(7)卡接在二号卡槽(22)内;所述上壳体(2)的边缘固接有若干个一号连接片(10);所述下壳体(1)上对应于所述一号连接片(10)的地方均固接有二号连接片(14);所述下壳体(1)的两端固接有三号连接片(23);所述三号连接片(23)内侧和下壳体(1)的边缘上均设有密封垫(21)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸管壳式换热器,其特征在于:所述一号连接片(10)上均开设有一号钉孔(12);所述下壳体(1)上对应于一号连接片(10)的地方均固接有二号连接片(14);所述二号连接片(14)上均开设有二号钉孔(13);所述一号钉孔(12)和所对应的二号钉孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:管文财,
申请(专利权)人:常州市联康换热器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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