本实用新型专利技术提供了一种压力调节装置及冷库，所属调压装置领域。包括调压组件，调压组件包括有输压部和调压部；输压部包括有风机组，风机组包括有第一进风侧和排风侧，风机组的第一进风侧与第一气压环境相通，风机组的排风侧与第二气压环境相通；调压部设置在风机组的第一进风侧并配置为根据第一气压环境和第二气压环境的压差值控制风机组的第一进风侧是否进风。本实用新型专利技术中的压力调节装置应用在密封设备中时，当密封设备出现内外气压不平衡时，调压部中的风机组能够根据第一气压环境和第二气压环境的压差值自动控制风机组的第一进风侧是否进风，从而能够快速平衡密封设备的内、外气压。外气压。外气压。
【技术实现步骤摘要】
一种压力调节装置及冷库
[0001]本技术属于调压装置领域，尤其涉及一种压力调节装置及冷库。
技术介绍
[0002]密封设备可对食品、化工原料、电子仪表等半成品以及成品进行储藏，广泛应用于各个领域。
[0003]现有一些密封设备在工作时，其内部压强会存在与外界压强不一致的问题，这就导致密封设备的门体难以向外开启。传统处理方式是在密封设备上安装平衡窗连通密封设备内、外，以实现设备内、外气压平衡。
[0004]为了防止密封设备内的气体大量泄漏，通常将平衡窗设置较小。而在大型的密封设备中，外界气体需要通过狭小的平衡窗通风口实现冷库内、外气压差平衡，此过程耗时较长，经常出现密封设备门时其内外部仍存在较大气压差，使得密封设备的门体仍难以打开。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种压力调节装置，包括调压组件，调压组件包括有输压部和调压部；
[0007]输压部包括有风机组，风机组包括有第一进风侧和排风侧，风机组的第一进风侧与第一气压环境相通，风机组的排风侧与第二气压环境相通；
[0008]调压部设置在风机组的第一进风侧并配置为根据第一气压环境和第二气压环境的压差值控制风机组的第一进风侧是否进风。
[0009]在上述的技术方案中，计算第一气压环境与第二气压环境的实际压差值为ΔP并设定第一气压环境和第二气压环境的最大压差值为ΔP0；
[0010]若ΔP＞ΔP0，则调压部控制风机组的第一进风侧进风；
[0011]若0≤ΔP≤ΔP0，则调压部控制风机组的第一进风侧不进风。
[0012]在上述的技术方案中，输压部1还包括有与风机组第一进风侧相连通的进风管，进风管的进风端与第一气压环境连通；
[0013]调压部设置在进风管上并根据第一气压环境和第二气压环境的差值控制进风管是否进风以控制风机组的第一进风侧是否进风。
[0014]在上述的技术方案中，调压部包括设置在进风管处的可通断阀片，可通断阀片可根据第一气压环境和第二气压环境的差值选择阻隔或打开进风管的进风路径。
[0015]在上述的技术方案中，调压部还包括相对于进风管固定设置的电磁铁线圈，电磁铁线圈上连接有电磁铁铁芯，电磁铁铁芯外部套设有弹簧，电磁铁线圈被配置为在其被通电时驱动电磁铁铁芯发生位移，弹簧被配置为在电磁铁线圈在被断电时带动电磁铁铁芯复位；
[0016]可通断阀片安装在电磁铁铁芯上并可跟随电磁铁铁芯移动以控制进风管关闭。
[0017]在上述的技术方案中，进风管上开设有供可通断阀片嵌置的豁口，可通断阀片跟随电磁铁铁芯移动时可嵌置于豁口内或从豁口内脱离。
[0018]在上述的技术方案中，压力调节装置还包括设置在第一气压环境内的第一气压传感器以及设置在第二气压环境内的第二气压传感器；
[0019]第一气压传感器和第二气压传感器将监测到的气压数据发送至控制器，控制器接收第一气压传感器和第二气压传感器发送的气压数据并计算出二者间的差值ΔP；
[0020]若0≤ΔP≤ΔP0，控制器控制电磁铁线圈通电，电磁铁铁芯在电磁铁线圈的驱动下带动可通断阀片嵌置于进风管内阻隔进风管的进风路径；
[0021]若ΔP＞ΔP0，控制器控制电磁铁线圈断电，电磁铁铁芯在弹簧的复位作用下带动可通断阀片从进风管内脱离以打开进风管的进风路径。
[0022]在上述的技术方案中，进风管的进风口和出风口均为锥形口。
[0023]在上述的技术方案中，进风管的进风口处设置有与锥形口相适配的锥形过滤塞。
[0024]另一方面，本技术实施例中还提供了一种冷库包括冷库本体、冷库门以及上述所提到的压力调节装置，冷库本体内部形成有第二气压环境，冷库本体外部形成有第一气压环境；
[0025]压力调节装置中的风机组安装于冷库本体的内部并作为冷库本体的冷风机组；
[0026]风机组上还包括有第二进风侧，第二进风侧与冷库本体内的第二气压环境连通，第二进风侧被配置为使第二气压环境中的气体循环流通。
[0027]在上述的技术方案中，冷库门与冷库本体之间布置有电加热丝；
[0028]在上述的技术方案中，进风管为安装在冷风机组第一进风侧的新风管；
[0029]新风管被配置为在冷库的内外气压差值大于预设压差值时向冷库内排入新风，经新风管排入至冷风机组中的新风经过冷风机组中蒸发器降温后送入至冷库内部。
[0030]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0031]一、本技术中的压力调节装置设置有输压部和调压部，当密封设备出现内外气压不平衡时，调压部中的风机组能够根据第一气压环境和第二气压环境的压差值自动控制风机组的第一进风侧是否进风，从而能够快速平衡密封设备的内、外气压。
[0032]二、本技术中的压力调节装置设置在冷库上时，利用冷风机本身和进风管促使冷库外大量气体快速进入冷库内，实现快速平衡冷库内、外气压，同时避免温升波动大、耗时长。
[0033]三、本技术采用气压传感器、控制器实时检测、控制内外气压差，通过直接调节控制器参数来设置冷库内需求的最大气压差，采用电磁铁、阀片可自动控制新风管道的开启和关闭，避免冷库内的冷气外泄。
[0034]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0035]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0036]图1为本技术压力调节装置实施例中调压部安装在进风管上时的整体结构示意图；
[0037]图2为本技术冷库实施例中压力调节装置安装在冷库上的第一种结构示意图；
[0038]图3为本技术冷库实施例中压力调节装置安装在冷库上时的第二种结构示意图；
[0039]图4为本技术冷库实施例的整体控制逻辑图；
[0040]图1
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4中：1
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输压部，11
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风机组，12
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进风管，121
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锥形过滤塞，2
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调压部，21
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可通断阀片，22
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电磁铁线圈，23
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电磁铁铁芯，24
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弹簧，3
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冷库本体，4
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冷库门。
[0041]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0042]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力调节装置，其特征在于，包括调压组件，所述调压组件包括有输压部(1)和调压部(2)；所述输压部(1)包括有风机组(11)，所述风机组(11)包括有第一进风侧和排风侧，所述风机组(11)的第一进风侧与第一气压环境相通，所述风机组(11)的排风侧与第二气压环境相通；所述调压部(2)设置在所述风机组(11)的第一进风侧并配置为根据所述第一气压环境和所述第二气压环境的压差值控制所述风机组(11)的第一进风侧是否进风。2.根据权利要求1所述的压力调节装置，其特征在于，所述调压部还被设计为：计算所述第一气压环境与第二气压环境的实际压差值为ΔP并设定所述第一气压环境和所述第二气压环境的最大压差值为ΔP0；若ΔP＞ΔP0，则调压部(2)控制所述风机组(11)的第一进风侧进风；若0≤ΔP≤ΔP0，则调压部(2)控制所述风机组(11)的第一进风侧不进风。3.根据权利要求2所述的压力调节装置，其特征在于，所述输压部(1)还包括有与所述风机组(11)第一进风侧相连通的进风管(12)，所述进风管(12)的进风端与所述第一气压环境连通；所述调压部(2)设置在所述进风管(12)上并根据所述第一气压环境和所述第二气压环境的差值控制所述进风管(12)是否进风以控制所述风机组(11)的第一进风侧是否进风。4.根据权利要求3所述的压力调节装置，其特征在于，所述调压部(2)包括设置在进风管(12)处的可通断阀片(21)，所述可通断阀片(21)可根据所述第一气压环境和所述第二气压环境的差值选择阻隔或打开所述进风管(12)的进风路径。5.根据权利要求4所述的压力调节装置，其特征在于，所述调压部(2)还包括相对于所述进风管(12)固定设置的电磁铁线圈(22)，所述电磁铁线圈(22)上连接有电磁铁铁芯(23)，所述电磁铁铁芯(23)外部套设有弹簧(24)，所述电磁铁线圈(22)被配置为在其被通电时驱动所述电磁铁铁芯(23)发生位移，所述弹簧(24)被配置为在所述电磁铁线圈(22)在被断电时带动所述电磁铁铁芯(23)复位；所述可通断阀片(21)安装在所述电磁铁铁芯(23)上并可跟随所述电磁铁铁芯(23)移动以控制所述进风管(12)关闭。6.根据权利要求5所述的压力调节装置，其特征在于，所述进风管(12)上开设有供所述可通断阀片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，齐方成，李金奎，冯远丙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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