一种控温装置及热弯设备制造方法及图纸

本公开提供一种控温装置及热弯设备，包括：升温机构、降温机构和控制器，升温机构包括：第一传送结构和发热组件，第一传送结构沿第一水平方向传送，发热组件设于第一传送结构的上方，发热组件的多个发热件设置在同一水平面内并分别与第一传送结构相对，每个发热件的延伸方向与第一传送结构的传送方向一致，降温机构设置于升温机构的上方或者下方，降温机构包括：第二传送结构和降温组件，第二传送结构沿与第一水平方向相反的第二水平方向传送，降温组件设置于第二传送结构的上方，降温组件的多个降温件设置在同一水平面内并分别与第二传送结构相对，每个降温件的延伸方向与第二传送结构的传送方向垂直，控制器分别与每个发热件和每个降温件连接。件和每个降温件连接。件和每个降温件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种控温装置及热弯设备


[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种控温装置及热弯设备。

技术介绍

[0002]热弯玻璃(如：曲面玻璃)的制作过程包括以下三个步骤：首先，将平面玻璃整体加热软化；然后，将加热软化后的平面玻璃置入模具中挤压成型；最后，对挤压成型后的玻璃进行退火程序，退火程序结束后便制成了热弯玻璃。
[0003]但是，制作热弯玻璃的过程中需要将平面玻璃整体加热软化而非对需要弯曲的部分进行加热软化，从而导致加热软化过程中热量消耗大。

技术实现思路

[0004]本公开提供一种控温装置及热弯设备，其所要解决的一个技术问题是：加热软化过程中热量消耗大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，第一方面，本公开实施例提供一种控温装置，控温装置包括：升温机构、降温机构和控制器，升温机构包括：第一传送结构和发热组件，第一传送结构沿第一水平方向传送，发热组件设置于第一传送结构的上方，发热组件包括：多个发热件，多个发热件设置在同一水平面内，多个发热件分别与第一传送结构相对，且每个发热件的延伸方向与第一传送结构的传送方向一致，降温机构设置于升温机构的上方或者下方，降温机构包括：第二传送结构和降温组件，第二传送结构沿与第一水平方向相反的第二水平方向传送，降温组件设置于第二传送结构的上方，降温组件包括：多个降温件，多个降温件设置在同一水平面内，多个降温件分别与第二传送结构相对，且每个降温件的延伸方向与第二传送结构的传送方向垂直，控制器分别与每一个发热件和每一个降温件连接。
[0006]在一些实施例中，升温机构还包括：第一侧板、第二侧板及保温罩，第一侧板和第二侧板分别设置在第一传送结构沿第一水平方向的两侧，保温罩设置在第一侧板和第二侧板的上方并分别与第一侧板和第二侧板连接，保温罩朝向第一传送结构的一侧凹陷有第一空间，每个发热件穿过保温罩的两个彼此相对的部分，且每个发热件的局部位于第一空间并与第一传送结构相对。
[0007]在一些实施例中，升温机构还包括：第一驱动轴、两个第一驱动齿轮、两个第二驱动齿轮、第一闭环齿条及第二闭环齿条，第一驱动轴的两端分别与第一侧板和第二侧板垂直连接，第一驱动轴能够转动，两个第一驱动齿轮分别套设于第一驱动轴并位于第一侧板和第二侧板之间，两个第二驱动齿轮分别设置在第一侧板和第二侧板彼此相对的两侧，第一闭环齿条分别啮合靠近第一侧板的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第二闭环齿条分别啮合靠近第二侧板的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮；其中，第一传送结构包括：多个第一连接条，每个第一连接条的两端分别与第一闭环齿条和第二闭环齿条连接，且多个第一连接条的排布趋势与第一闭环齿条的延伸趋势一致。
[0008]在一些实施例中，升温机构还包括：两个调整结构，两个调整结构分别设置在第一
侧板和第二侧板彼此相背的两个表面，调整结构包括：第一限位板、第二限位板、第三限位板、滑块及丝杆，第一限位板的两端分别与第二限位板的一端和第三限位板的一端连接，第二限位板和第三限位板彼此相对，滑块分别抵接第二限位板和第三限位板彼此相对的两个表面，丝杆螺接第一限位板并与滑块转动连接，丝杆相对第一限位板转动后，滑块沿着第二限位板和第三限位板限定出的轨道滑动；其中，第一侧板和第二侧板上分别设置有第一条形孔和第二条形孔，第一条形孔和第二条形孔的延伸方向均与第一传送结构的传送方向一致，第一驱动轴的两端分别自第一条形孔和第二条形孔穿出，且穿出的两部分分别自对应的滑块穿出。
[0009]在一些实施例中，降温机构设置在升温机构的下方；其中，降温机构的下方设置有支架，降温机构与支架可拆卸的连接或者支架为升降支架。
[0010]在一些实施例中，降温机构和升温机构之间设置有隔热架，隔热架的上端分别与第一侧板和第二侧板连接，隔热架的下端与降温机构连接。
[0011]在一些实施例中，降温机构还包括：第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板分别设置在第二传送结构沿第二水平方向的两侧，第三侧板的上端和第四侧板的上端分别与隔热架连接；其中，隔热架朝向第二传送结构的一侧凹陷有第二空间，每个降温件穿过隔热架的两个彼此相对的部分，且每个降温件的局部位于第二空间并与第二传送结构相对。
[0012]在一些实施例中，降温机构还包括：第二驱动轴、两个第三驱动齿轮、两个第四驱动齿轮、第三闭环齿条和第四闭环齿条，第二驱动轴的两端分别与第三侧板和第四侧板垂直连接，第二驱动轴能够转动，两个第三驱动齿轮分别套设于第二驱动轴并位于第三侧板和第四侧板之间，两个第四驱动齿轮分别设置在第三侧板和第四侧板彼此相对的两侧，第三闭环齿条分别啮合靠近第三侧板的第三驱动齿轮和第四驱动齿轮，第四闭环齿条分别啮合靠近第四侧板的第三驱动齿轮和第四驱动齿轮；其中，第二传送结构包括：多个第二连接条，每个第二连接条的两端分别与第三闭环齿条和第四闭环齿条连接，且多个第二连接条的排布趋势与第三闭环齿条的延伸趋势一致。
[0013]在一些实施例中，发热件和降温件均包括：灯管组件，灯管组件包括：灯管连接座、灯管套及灯管，灯管套的两端分别套接有一个灯管连接座，灯管套为透光件，灯管穿设于灯管套内；其中，灯管连接座的一圈外表面为穿设位置。
[0014]第二方面，本公开实施例提供一种热弯设备，热弯设备包括：上述中任一项的控温装置和热弯装置，热弯装置设置于控温装置沿第一水平方向的一端，且控温装置和热弯装置沿第一水平方向依次排布。
[0015]通过上述技术方案，本公开提供的控温装置及热弯设备，通过发热组件中每一个发热件的延伸方向与第一传送结构的传送方向一致，由此能够通过控制器控制每一个发热件的温度以使在第一传送结构上传送的平面玻璃需要弯折的位置对应的发热件的温度高于不需要弯折的位置对应的发热件的温度，从而实现对平面玻璃的局部进行加热软化，进而减少加热软化过程中热量的消耗。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图一；
[0019]图2是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图二；
[0020]图3是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图三；
[0021]图4是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图四；
[0022]图5是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图五；
[0023]图6是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图六；
[0024]图7是本公开一些实施例公开的控温装置的局部结构示意图七；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温装置，其特征在于，包括：升温机构(1)，所述升温机构(1)包括：第一传送结构(11)和发热组件(12)，所述第一传送结构(11)沿第一水平方向传送，所述发热组件(12)设置于所述第一传送结构(11)的上方，所述发热组件(12)包括：多个发热件(121)，所述多个发热件(121)设置在同一水平面内，所述多个发热件(121)分别与所述第一传送结构(11)相对，且每个所述发热件(121)的延伸方向与所述第一传送结构(11)的传送方向一致；降温机构(2)，所述降温机构(2)设置于所述升温机构(1)的上方或者下方，所述降温机构(2)包括：第二传送结构(21)和降温组件(22)，所述第二传送结构(21)沿与所述第一水平方向相反的第二水平方向传送，所述降温组件(22)设置于所述第二传送结构(21)的上方，所述降温组件(22)包括：多个降温件(221)，所述多个降温件(221)设置在同一水平面内，所述多个降温件(221)分别与所述第二传送结构(21)相对，且每个所述降温件(221)的延伸方向与所述第二传送结构(21)的传送方向垂直；和，控制器，所述控制器分别与每一个所述发热件(121)和每一个所述降温件(221)连接。2.根据权利要求1所述的控温装置，其特征在于，所述升温机构(1)还包括：第一侧板(13)、第二侧板(14)及保温罩(15)，所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)分别设置在所述第一传送结构(11)沿所述第一水平方向的两侧，所述保温罩(15)设置在所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)的上方并分别与所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)连接，所述保温罩(15)朝向所述第一传送结构(11)的一侧凹陷有第一空间，每个所述发热件(121)穿过所述保温罩(15)的两个彼此相对的部分，且每个所述发热件(121)的局部位于所述第一空间并与所述第一传送结构(11)相对。3.根据权利要求2所述的控温装置，其特征在于，所述升温机构(1)还包括：第一驱动轴(16)、两个第一驱动齿轮(17)、两个第二驱动齿轮、第一闭环齿条及第二闭环齿条，所述第一驱动轴(16)的两端分别与所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)垂直连接，所述第一驱动轴(16)能够转动，所述两个第一驱动齿轮(17)分别套设于所述第一驱动轴(16)并位于所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)之间，所述两个第二驱动齿轮分别设置在所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)彼此相对的两侧，所述第一闭环齿条分别啮合靠近所述第一侧板(13)的第一驱动齿轮(17)和第二驱动齿轮，所述第二闭环齿条分别啮合靠近所述第二侧板(14)的第一驱动齿轮(17)和第二驱动齿轮；其中，所述第一传送结构(11)包括：多个第一连接条(111)，每个所述第一连接条(111)的两端分别与所述第一闭环齿条和所述第二闭环齿条连接，且所述多个第一连接条(111)的排布趋势与所述第一闭环齿条的延伸趋势一致。4.根据权利要求3所述的控温装置，其特征在于，所述升温机构(1)还包括：两个调整结构(18)，所述两个调整结构(18)分别设置在所述第一侧板(13)和所述第二侧板(14)彼此相背的两个表面，所述调整结构(18)包括：第一限位板(181)、第二限位板(182)、第三限位板(183)、滑块(184)及丝杆(185)，所述第一限位板(181)的两端分别与所述第二限位板(182)的一端和所述第三限位板(183)的一端连接，所述第二限位板(182)和所述第三限位板(183)彼此相对，所述滑块(184)分别抵接所述第二限位板(182)和所述第三限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，孙超，任书明，王德胜，米小龙，杨忠樑，王浩，袁皎龙，范红钧，黄云，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：