一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，具体涉及加热炉领域，包括加热箱，加热箱的内部固定安装有导热板，导热板的内部滑动安装有外置箱体和内置箱体，外置箱体和内置箱体呈上下贯通的箱体状设置，导热板的顶端固定安装有竖杆，其技术要点为：通过加热箱的内部设置有外置箱体和内置箱体，促使加热箱内部的热量处于三层保温状态，其温度不易变化，且升温较快，其次通过电机带动转轴进行传动，进而促使滚轴表面固定连接的传动齿轮与侧壁挡板进行啮合传动，进而促使内置箱体表面的导流管道一和外置箱体内部插装的导流管道二进行配合，向加热箱的内部进行通氧，促使碳源燃烧更充分。促使碳源燃烧更充分。促使碳源燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置


[0001]本技术涉及加热炉
，更具体地说，本技术涉及一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置。

技术介绍

[0002]加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]现有的加热炉大部分为封闭式结构，其向加热炉内部填充有碳源，但是碳源在加热炉底部进行堆积，导致燃烧不充分，造成材料浪费，其次是加热炉内为封闭环境，其氧气含量远远不够，氧气的缺少造成燃烧不充分，进而温度降低或者熄灭。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，通过加热箱的内部设置有外置箱体和内置箱体，促使加热箱内部的热量处于三层保温状态，其温度不易变化，且升温较快，其次通过电机带动转轴进行传动，进而促使滚轴表面固定连接的传动齿轮与侧壁挡板进行啮合传动，进而促使内置箱体表面的导流管道一和外置箱体内部插装的导流管道二进行配合，向加热箱的内部进行通氧，促使碳源燃烧更充分，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，包括加热箱，所述加热箱的内部固定安装有导热板，所述导热板的内部滑动安装有外置箱体和内置箱体，所述外置箱体和内置箱体呈上下贯通的箱体状设置，所述导热板的顶端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端插装有中心盖板，所述中心盖板与内置箱体的内壁相贴合，所述内置箱体的顶端固定连接有环形盖板，所述外置箱体的顶端固定连接有侧壁挡板，所述侧壁挡板的内壁均匀铺设有多个齿条；
[0006]所述中心盖板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套装有皮带，所述皮带的内部传动连接有滚轴，所述滚轴转动安装于环形盖板的内部，所述滚轴的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与侧壁挡板之间呈啮合状态设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述导热板的顶端开设有环形滑槽，所述内置箱体滑动安装于环形滑槽的内部，所述导热板的顶端贯穿有环形通槽，所述外置箱体与导热板之间呈滑动连接设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述加热箱的顶端固定安装有中心竖直杆，所述导热板的底端通过中心竖直杆与加热箱呈固定连接设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述外置箱体的底端固定连接有两组环形抵板，所述导热板滑动安装于两组环形抵板之间。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述外置箱体的底端固定连接有一组扫板，所述扫板
穿过环形通槽与加热箱的顶端相贴合，所述加热箱的底端开设有进料口，所述加热箱位于进料口的位置处铰接有进料门。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述内置箱体的内部固定安装有导流管道一，所述导流管道一的管口呈折弯状设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述外置箱体的内部插装有导流管道二，所述导流管道二朝向内置箱体的管口端与导流管道一的管口端相适配。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述加热箱的表面贯穿有引流孔，所述引流孔的位置与导流管道二以及导流管道一的位置一一对应。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过加热箱的内部设置有外置箱体和内置箱体，促使加热箱内部的热量处于三层保温状态，其温度不易变化，且升温较快，其次通过电机带动转轴进行传动，进而促使滚轴表面固定连接的传动齿轮与侧壁挡板进行啮合传动，进而促使内置箱体表面的导流管道一和外置箱体内部插装的导流管道二进行配合，向加热箱的内部进行通氧，促使碳源燃烧更充分；
[0016]2、本技术当外置箱体在转动过程中，带动位于外置箱体底端的扫板在加热箱的内部底端进行扫动，进而拨动碳源，防止碳源燃烧不充分，进而造成材料浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的加热炉装置整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的加热炉装置整体结构轴测图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]图4为本技术的外置箱体整体结构示意图。
[0021]附图标记为：1、加热箱；2、外置箱体；3、内置箱体；4、中心盖板；5、转轴；6、皮带；7、传动齿轮；8、侧壁挡板；9、环形盖板；10、滚轴；11、引流孔；12、环形滑槽；13、环形通槽；14、导热板；15、中心竖直杆；16、导流管道一；17、导流管道二；18、扫板；19、进料门；20、环形抵板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：如图1
‑
4所示，一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，包括加热箱1，如图2所示，加热箱1的内部固定安装有导热板14，导热板14的内部设置有多个温度感应装置，导热板14的内部滑动安装有外置箱体2和内置箱体3，外置箱体2的底端设置有感应灯，其中温度感应装置与感应灯之间呈电性连接设置，外置箱体2和内置箱体3呈上下贯通的箱体状设置，导热板14的顶端固定安装有竖杆，竖杆的顶端插装有中心盖板4，中心盖板4与内置箱体3的内壁相贴合，内置箱体3的顶端固定连接有环形盖板9，外置箱体2的顶端固定连接有侧壁挡板8，侧壁挡板8的内壁均匀铺设有多个齿条，环形盖板9和外置箱体2以
及导热板14之间形成密封，侧壁挡板8和加热箱1以及导热板14之间形成密封，中心盖板4和内置箱体3以及加热箱1之间形成密封；
[0024]如图2所示，中心盖板4的顶端固定安装有电机，电机的型号为Y80M1
‑
2，电机的输出端固定连接有转轴5，转轴5的表面套装有皮带6，皮带6的内部传动连接有滚轴10，滚轴10转动安装于环形盖板9的内部，滚轴10的表面固定连接有传动齿轮7，传动齿轮7与侧壁挡板8之间呈啮合状态设置。
[0025]在具体实施方案中，转轴5的内部的设置有信号蓝牙传递装置，另外在机房设置控制系统，其中当加热箱1的内部温度不足时，其感应灯进行常亮，同时将信号进行传递控制系统，进行在线操作，将信号传递回来，开关电机，其中加热炉在工作情况下处于高温，工作人员不易过度靠近。
[0026]如图3所示，内置箱体3的内部固定安装有导流管道一16，导流管道一16的管口呈折弯状设置。
[0027]如图3所示，外置箱体2的内部插装有导流管道二17，导流管道二17朝向内置箱体3的管口端与导流管道一16的管口端相适配。
[0028]如图3所示，加热箱1的表面贯穿有引流孔11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的内部固定安装有导热板(14)，所述导热板(14)的内部滑动安装有外置箱体(2)和内置箱体(3)，所述外置箱体(2)和内置箱体(3)呈上下贯通的箱体状设置，所述导热板(14)的顶端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端插装有中心盖板(4)，所述中心盖板(4)与内置箱体(3)的内壁相贴合，所述内置箱体(3)的顶端固定连接有环形盖板(9)，所述外置箱体(2)的顶端固定连接有侧壁挡板(8)，所述侧壁挡板(8)的内壁均匀铺设有多个齿条；所述中心盖板(4)的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面套装有皮带(6)，所述皮带(6)的内部传动连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)转动安装于环形盖板(9)的内部，所述滚轴(10)的表面固定连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与侧壁挡板(8)之间呈啮合状态设置。2.根据权利要求1所述的一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，其特征在于：所述导热板(14)的顶端开设有环形滑槽(12)，所述内置箱体(3)滑动安装于环形滑槽(12)的内部，所述导热板(14)的顶端贯穿有环形通槽(13)，所述外置箱体(2)与导热板(14)之间呈滑动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种基于碳源控制的加热炉在线控制系统的装置，其特征在于：所述加热箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：韩涛，
类型：新型
国别省市：