本实用新型专利技术的目的是为了解决产品的检测问题，公开了一种金属件自动检测装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有支撑架，所述支撑架上侧固定安装有托板，所述托板上表面后侧固定安装有挡板，所述托板上表面中部固定安装有卡架，所述托板上表面前侧固定安装有导向架，所述导向架上表面焊接有齿条，所述导向架上套有滑管，所述滑管上表面固定安装有斜架，所述斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述滑管下表面固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有罩板。本实用新型专利技术通过卡板卡在产品外，再通过显示球的设置，可以通过观察显示球内指针的摆动情况，直接得知产品的金属件是否出现漏装，提高了检测效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件自动检测装置
[0001]本技术涉及产品检测领域，尤其涉及一种金属件自动检测装置。
技术介绍
[0002]在对产品检测的时候，目前需要单独设立一名外观检查员，肉眼观察，记号笔打点确认，人力疏忽导致不良品流出造成客户投诉，产品上有较多的金属件，有时对产品的安装容易遗漏金属件，这样对产品检测的时候如果直接肉眼进行观察，很快就会出现疲劳，因为产品为黑色的，而且安装的金属件位置也不明显，有的金属件还进行了喷漆，如果颜色统一更不方便观察，在进行检测的时候，会影响检测效率，于是，专利技术人专利技术创造了一种金属件自动检测装置来解决产品金属件的检测问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种金属件自动检测装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种金属件自动检测装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有支撑架，所述支撑架上侧固定安装有托板，所述托板上表面后侧固定安装有挡板，所述托板上表面中部固定安装有卡架，所述托板上表面前侧固定安装有导向架，所述导向架上表面焊接有齿条，所述导向架上套有滑管，所述滑管上表面固定安装有斜架，所述斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述滑管下表面固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有罩板，所述罩板侧面固定安装有电磁铁，所述托板侧面右侧固定安装有第二电机，所述第二电机下侧装有转轴，所述转轴表面固定套装有转筒，所述转筒侧面固定安装有连接架，所述连接架右侧固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有活塞杆，所述活塞杆左端固定安装有连接块，所述连接块上侧固定安装有卡板，所述卡板侧面均匀安装有显示球。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滑管与导向架滑动配合。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述罩板为U型结构。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述卡板为C型结构。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述显示球为塑料材料制成，显示球内装有指南针。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过对电磁铁的移动，可以对产品上不同位置的磁屑进行收集，以便实现检测完成后的收集工作，通过设置显示球，利用显示球内的指南针，遇到产品上磁屑的存在，就会使指南针出现摆动，通过指针的摆动可以直观看到是否出现金属件的漏装问题，相对于直接观看金属件而言更加方便，通过液压缸可以对卡板的位置进行调节，从而可以对产品不同位置进行检测，提高了检测的效率。本技术通过卡板卡在产品外，再通过显
示球的设置，可以通过观察显示球内指针的摆动情况，直接得知产品的金属件是否出现漏装，提高了检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术罩板的侧视图。
[0015]图3为本技术卡板的侧视图。
[0016]图中：1、齿轮，2、第一电机，3、挡板，4、斜架，5、滑管，6、连接杆，7、电磁铁，8、罩板，9、齿条，10、导向架，11、卡板，12、显示球，13、卡架，14、第二电机，15、转轴，16、转筒，17、连接架，18、液压缸，19、活塞杆，20、连接块，21、底座，22、支撑架，23、托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种金属件自动检测装置，包括底座21，所述底座21上侧固定安装有支撑架22，所述支撑架22上侧固定安装有托板23，所述托板23上表面后侧固定安装有挡板3，所述托板23上表面中部固定安装有卡架13，所述托板23上表面前侧固定安装有导向架10，所述导向架10上表面焊接有齿条9，所述导向架10上套有滑管5，所述滑管5上表面固定安装有斜架4，所述斜架4外端固定安装有第一电机2，所述第一电机2中部安装有齿轮1，所述滑管5下表面固定安装有连接杆6，所述连接杆6下端固定安装有罩板8，所述罩板8侧面固定安装有电磁铁7，所述托板23侧面右侧固定安装有第二电机14，所述第二电机14下侧装有转轴15，所述转轴15表面固定套装有转筒16，所述转筒16侧面固定安装有连接架17，所述连接架17右侧固定安装有液压缸18，所述液压缸18左侧装有活塞杆19，所述活塞杆19左端固定安装有连接块20，所述连接块20上侧固定安装有卡板11，所述卡板11侧面均匀安装有显示球12。
[0020]所述齿轮1与齿条9啮合配合。
[0021]所述滑管5与导向架10滑动配合。
[0022]所述罩板8为U型结构。
[0023]所述卡板11为C型结构。
[0024]所述显示球12为塑料材料制成，显示球12内装有指南针。
[0025]工作原理：先将需要检测的产品卡在卡架13上，在卡架13上对应装有震动电机，然后将磁屑撒在产品上，使用震动电机对产品进行震动，从而可以将产品上不是金属的表面磁屑进行震掉，使磁屑吸附在产品的金属件上，此时对第二电机14进行控制，带动转筒16转动，从而将卡板11卡在产品外，再对液压缸18进行控制，带动卡板11进行往复运动，从而就会使卡板11在产品外反复滑动，当卡板11经过的时候，如果有磁铁的位置就会使得显示球内的指针进行变化，这样就可以通过观看指针的变化快速得知该位置是否存在金属件，是否对金属件进行漏装，检测完成后，操作人员再对第二电机14控制，将卡板11向外旋转开，
同时对第一电机2控制，通过齿轮1与齿条9的啮合，就会对罩板8的位置进行调节，将电磁铁7的开关打开，将产品上以及卡架上的磁屑吸附在罩板8内，完成对磁屑的收集。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件自动检测装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)上侧固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)上侧固定安装有托板(23)，所述托板(23)上表面后侧固定安装有挡板(3)，所述托板(23)上表面中部固定安装有卡架(13)，所述托板(23)上表面前侧固定安装有导向架(10)，所述导向架(10)上表面焊接有齿条(9)，所述导向架(10)上套有滑管(5)，所述滑管(5)上表面固定安装有斜架(4)，所述斜架(4)外端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)中部安装有齿轮(1)，所述滑管(5)下表面固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)下端固定安装有罩板(8)，所述罩板(8)侧面固定安装有电磁铁(7)，所述托板(23)侧面右侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)下侧装有转轴(15)，所述转轴(15)表面固定套装有转筒(16)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：于明虎，梁超，
申请(专利权)人：亿和精密工业威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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