实验室用单螺杆挤出机组。涉及挤出机技术领域。包括柜体、料筒、控制台及料斗,所述料筒内设有螺杆,所述料斗与所述料筒连通,原料通过料斗进入到料筒内,所述料筒上设有固定板,所述料斗的底部设有活动板,所述固定板上设有进料口,所述活动板上设有出料口;所述活动板的两侧还对称地设有一对通孔,所述固定板的两侧对称地设有一对限位杆,一对所述限位杆穿设在一对通孔内,所述通孔的内径大于所述限位杆的外径;所述活动板与所述固定板之间还设有若干弹簧,所述活动板的顶部设有振动电机。本实用新型专利技术中与振动电机直接接触的活动板会产生高频振动,使得与活动板固定连接的料斗就会产生振动,确保原料能持续进入到料筒内、并被可靠地挤出。靠地挤出。靠地挤出。
【技术实现步骤摘要】
实验室用单螺杆挤出机组
[0001]本技术涉及挤出机
,具体涉及一种实验室用单螺杆挤出机组。
技术介绍
[0002]单螺杆挤出机在塑胶制品加工领域使用相当频繁,单螺杆挤出机是由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单,制造容易,加工效率高,价格便宜而被广泛使用,是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。单螺杆挤出机的工作过程主要包括:喂料、输送和挤出。
[0003]在喂料过程中,需要将原料预热后通过料斗加入到料筒内,但是,当料斗内的原料较多且喂料速度频繁变化时,原料可能在料斗的下部卡止,造成断料,影响后续的挤出。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种实验室用单螺杆挤出机组。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:实验室用单螺杆挤出机组,包括柜体、料筒、控制台及料斗,所述料筒内设有螺杆,所述料斗与所述料筒连通,原料通过料斗进入到料筒内,所述料筒上设有固定板,所述料斗的底部设有活动板,所述固定板上设有进料口,所述活动板上设有出料口;
[0006]所述活动板的两侧还对称地设有一对通孔,所述固定板的两侧对称地设有一对限位杆,一对所述限位杆分别且一一对应地穿设在一对通孔内,所述通孔的内径大于所述限位杆的外径;
[0007]所述活动板与所述固定板之间还设有若干弹簧,所述活动板的顶部设有振动电机,所述振动电机用于振荡活动板。
[0008]本技术的优选实施方式在于,所述出料口的内径小于所述进料口的内径。
[0009]本技术的优选实施方式在于,所述限位杆的一端与所述固定板的顶部固定连接,所述限位杆的另一端穿过所述通孔并延伸至活动板的上方。
[0010]本技术的优选实施方式在于,所述限位杆的另一端还设有挡板,所述挡板的外径大于所述通孔的内径。
[0011]本技术的优选实施方式在于,所述柜体的底部四周角分别设有一个滑轮。
[0012]相比现有技术,本技术中与振动电机直接接触的活动板会产生高频振动,在弹簧过滤作用下,固定板无振动会产生频率较低的振动,这样,与活动板固定连接的料斗就会产生振动,从而确保原料在料斗能顺畅地流动、并通过出料口进入到进料口内,确保原料能持续进入到料筒内、并被可靠地挤出。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图;
[0014]图2是料斗的结构示意图;
[0015]图中:1、柜体;10、滑轮;2、料筒;3、控制台;4、料斗;5、固定板;51、进料口;52、限位杆;53、挡板;6、活动板;61、出料口;62、通孔;7、弹簧;8、振动电机。
具体实施方式
[0016]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示,实验室用单螺杆挤出机组,包括柜体1、料筒2、控制台3及料斗4,所述料筒2内设有螺杆,所述料斗4与所述料筒2连通,原料通过料斗4进入到料筒2内,所述料筒2上设有固定板5,所述料斗4的底部设有活动板6,所述固定板5上设有进料口51,所述活动板6上设有出料口61;
[0018]所述活动板6的两侧还对称地设有一对通孔62,所述固定板5的两侧对称地设有一对限位杆52,一对所述限位杆52分别且一一对应地穿设在一对通孔62内,所述通孔62的内径大于所述限位杆52的外径;
[0019]所述活动板6与所述固定板5之间还设有若干弹簧7,所述活动板6的顶部设有振动电机8,所述振动电机8用于振荡活动板6。通过弹簧7的设置,使得活动板6与固定板5之间为软连接,这样,当振动电机8处于工作状态时,与振动电机8直接接触的活动板6会产生高频振动,在弹簧7过滤作用下,固定板5无振动会产生频率较低的振动,这样,与活动板6固定连接的料斗4就会产生振动,从而确保原料在料斗4能顺畅地流动、并通过出料口61进入到进料口51内;活动板6与固定板5之间的位置通过弹簧7进行弹性的锁定,当活动板6振动幅度过大、弹簧7难以纠正活动板6的位置时,限位杆52的外壁会与通孔62的内壁接触,从而实现对活动板6的限位作用,防止活动板6产生较大的位移。
[0020]所述出料口61的内径小于所述进料口51的内径。这样,当活动板6产生振动及位移时,出料口61排出的原料能始终落入到进料口51内。
[0021]所述限位杆52的一端与所述固定板5的顶部固定连接,所述限位杆52的另一端穿过所述通孔62并延伸至活动板6的上方。通过增大限位杆52的长度,可以抑制活动板6大幅度的翻转,进一步提高限位效果。
[0022]所述限位杆52的另一端还设有挡板53,所述挡板53的外径大于所述通孔62的内径。挡板53的设置,确保了限位杆52不会从通孔62内脱离,也就是说,无论振动电机8对活动板6产生的振动幅度的大小,活动板6与固定板5之间的相对位置始终处于限定的范围内。
[0023]所述柜体1的底部四周角分别设有一个滑轮10。这样,便于柜体1的快速、轻便移动。
[0024]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.实验室用单螺杆挤出机组,包括柜体(1)、料筒(2)、控制台(3)及料斗(4),所述料筒(2)内设有螺杆,所述料斗(4)与所述料筒(2)连通,原料通过料斗(4)进入到料筒(2)内,其特征在于,所述料筒(2)上设有固定板(5),所述料斗(4)的底部设有活动板(6),所述固定板(5)上设有进料口(51),所述活动板(6)上设有出料口(61);所述活动板(6)的两侧还对称地设有一对通孔(62),所述固定板(5)的两侧对称地设有一对限位杆(52),一对所述限位杆(52)分别且一一对应地穿设在一对通孔(62)内,所述通孔(62)的内径大于所述限位杆(52)的外径;所述活动板(6)与所述固定板(5)之间还设有若干弹簧(7),所述活动板(6)的顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘书兵,王永,翟小林,吕丽芳,
申请(专利权)人:江苏天源试验设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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