一种经编机过布张紧机构制造技术

技术编号:37217973 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:05
本实用新型专利技术公开了一种经编机过布张紧机构,包括竖直设置的U形架,所述U形架为中空结构,且U形架中设有升降调节机构,所述U形架相对的两侧均开设有开口,所述升降调节机构的两端穿过开口均固定连接有拉力传感器,且两个拉力传感器相对的一侧通过第一轴承座转动连接有横向设置的调节张紧辊,所述U形架两个竖直端前侧均固定连接有缓冲机构,且两个缓冲机构相对的一端固定连接有两个对称设置的固定板。本实用新型专利技术中,通过设置拉力传感器、控制面板和升降调节机构,可实现自动控制张紧的功能,保障经编机工作的稳定性,设置缓冲机构可将布料受到的张紧力进行缓冲,防止因拉力过大造成布料的断裂,保障加工质量。保障加工质量。保障加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机过布张紧机构


[0001]本技术涉及经编机
,尤其涉及一种经编机过布张紧机构。

技术介绍

[0002]经编是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,经编形成的织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机,经编机对原料和织物品种的适应性广,机器生产率较高,因而发展较快。
[0003]现有的传统的大多数经编机缺少张紧机构,在经编机运输速度过快时,会使得布料在制作过程中发生震动,容易造成布料的相互贴合,从而使得布料产生褶皱,会对布料生产质量造成较大影响且无法根据布料张紧的拉力程度,进行自动调节。因此,本领域技术人员提供了一种经编机过布张紧机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种经编机过布张紧机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种经编机过布张紧机构,包括竖直设置的U形架,所述U形架为中空结构,且U形架中设有升降调节机构,所述U形架相对的两侧均开设有开口,所述升降调节机构的两端穿过开口均固定连接有拉力传感器,且两个拉力传感器相对的一侧通过第一轴承座转动连接有横向设置的调节张紧辊,所述U形架两个竖直端前侧均固定连接有缓冲机构,且两个缓冲机构相对的一端固定连接有两个对称设置的固定板,两个所述固定板相对的一侧通过第二轴承座转动连接有横向设置的缓压张紧辊,所述U形架的一侧固定连接有控制面板,且升降调节机构和拉力传感器分别与控制面板电性连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述升降调节机构包括固定在U形架上侧的步进电机,所述步进电机的主轴端延伸至U形架的横直端中并固定连接有主动齿轮,所述U形架的两个竖直端内壁均通过转动件转动连接有竖直设置的丝杆,且两个丝杆上均固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过内齿带与两个从动齿轮传动连接,两个所述丝杆上均螺纹连接有螺纹块,且两个螺纹块相近的一侧均固定连接有移动块,两个所述移动块的一端分别穿过两个开口并与两个拉力传感器一一固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述主动齿轮的直径长度大于从动齿轮的直径长度。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述开口的内壁与移动块的两侧侧壁滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述缓冲机构包括固定在U形架侧壁上的矩形条壳,所述矩形条壳中固定连接有
竖直设置的支杆,且支杆上套设有滑套,所述矩形条壳的两端内壁均通过缓冲弹簧与滑套的两端固定连接,且两个缓冲弹簧均套设于支杆上,所述滑套的一侧固定连接有L形架,所述矩形条壳的一侧开设有滑口,且L形架的一端穿过滑口并与固定板固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支杆的外侧壁与滑套的贯穿孔内壁滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述U形架的两侧下端固定连接有两个对称设置的安装板。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,该一种经编机过布张紧机构,通过设置拉力传感器、控制面板和升降调节机构,拉力传感器检测到调节张紧辊受到布料的压力不足时,启动步进电机工作,带动主动齿轮转动,由于主动齿轮通过内齿带与两个从动齿轮传动,进而带动两个从动齿轮同步转动,进而带动两个丝杆同步转动,此时,两个螺纹块强制上移,进而带动调节张紧辊上移,调节缓压张紧辊与调节张紧辊的间距,直至拉力达到设定值停止,可实现自动控制张紧的功能,节省人力,保障经编机工作的稳定性。
[0020]2、与现有技术相比,该一种经编机过布张紧机构,通过设置缓冲机构,当调节张紧力时,布料受到的拉力作用到缓压张紧辊上,此时,可带动与L形架固定的滑套在支杆上滑动,此时,缓冲弹簧受到挤压产生弹力,利用缓冲弹簧的弹力作用,使缓压张紧辊抵紧布料,实现张紧,并且可将布料受到的张紧力进行缓冲,防止因拉力过大造成布料的断裂,保障加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种经编机过布张紧机构的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种经编机过布张紧机构中U形架处的右视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种经编机过布张紧机构中图2的A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种经编机过布张紧机构中矩形条壳处的侧视剖面结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、U形架;2、开口;3、拉力传感器;4、调节张紧辊;5、固定板;6、缓压张紧辊;7、控制面板;8、步进电机;9、主动齿轮;10、丝杆;11、从动齿轮;12、内齿带;13、螺纹块;14、移动块;15、矩形条壳;16、支杆;17、滑套;18、缓冲弹簧;19、L形架;20、滑口;21、安装板。
具体实施方式
[0027]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种经编机过布张紧机构,包括竖直设置的U形架1,U形架1为中空结构,且U形架1中设有升降调节机构,U形架1相对的两侧均开设有开口2,升降调节机构的两端穿过开口2均固定连接有拉力传感器3,且两个拉力传感器3相对的一侧通过第一轴承座转动连接有横向设置的调节张紧辊4,U形架1两个竖直端前侧均固定连接有缓冲机构,且两个缓冲机构相对的一端固定连接有两个对称设置的固定板5,两个固定板5相对的一侧通过第二轴承座转动连接有横向设置的缓压张紧辊6,U形架1的一侧固
定连接有控制面板7,且升降调节机构和拉力传感器3分别与控制面板7电性连接,外接电源,操控方便;
[0028]在图2和图3中:升降调节机构包括固定在U形架1上侧的步进电机8,步进电机8的主轴端延伸至U形架1的横直端中并固定连接有主动齿轮9,U形架1的两个竖直端内壁均通过转动件转动连接有竖直设置的丝杆10,且两个丝杆10上均固定连接有从动齿轮11,主动齿轮9通过内齿带12与两个从动齿轮11传动连接,两个丝杆10上均螺纹连接有螺纹块13,且两个螺纹块13相近的一侧均固定连接有移动块14,两个移动块14的一端分别穿过两个开口2并与两个拉力传感器3一一固定连接,当需要对布料进行张紧时,拉力传感器3检测到调节张紧辊4受到布料的压力不足时,启动步进电机8工作,带动主动齿轮9转动,由于主动齿轮9通过内齿带12与两个从动齿轮11传动,进而带动两个从动齿轮11同步转动,进而带动两个丝杆10同步转动,由于丝杆10与螺纹块13螺纹连接,此时,两个螺纹块13强制上移,进而带动调节张紧辊4上移,调节缓压张紧辊6与调节张紧辊4的间距,直至拉力达到设定值停止,可实现自动控制张紧的功能;
[0029]在图2中:主动齿轮9的直径长度大于从动齿轮11的直径长度,保障传动效果;
[0030]在图3中:开口2的内壁与移动块14的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编机过布张紧机构,包括竖直设置的U形架(1),其特征在于:所述U形架(1)为中空结构,且U形架(1)中设有升降调节机构,所述U形架(1)相对的两侧均开设有开口(2),所述升降调节机构的两端穿过开口(2)均固定连接有拉力传感器(3),且两个拉力传感器(3)相对的一侧通过第一轴承座转动连接有横向设置的调节张紧辊(4),所述U形架(1)两个竖直端前侧均固定连接有缓冲机构,且两个缓冲机构相对的一端固定连接有两个对称设置的固定板(5),两个所述固定板(5)相对的一侧通过第二轴承座转动连接有横向设置的缓压张紧辊(6),所述U形架(1)的一侧固定连接有控制面板(7),且升降调节机构和拉力传感器(3)分别与控制面板(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种经编机过布张紧机构,其特征在于:所述升降调节机构包括固定在U形架(1)上侧的步进电机(8),所述步进电机(8)的主轴端延伸至U形架(1)的横直端中并固定连接有主动齿轮(9),所述U形架(1)的两个竖直端内壁均通过转动件转动连接有竖直设置的丝杆(10),且两个丝杆(10)上均固定连接有从动齿轮(11),所述主动齿轮(9)通过内齿带(12)与两个从动齿轮(11)传动连接,两个所述丝杆(10)上均螺纹连接有螺纹块(13),且两个螺纹块(13)相近的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏伟吴进清
申请(专利权)人:广东壕鑫实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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