一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括工作台、伺服电机、涂覆装置和固定夹具，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有活动套筒，所述活动套筒的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端的外表面通过紧固件固定连接有限位环。本实用新型专利技术中，由于限位环通过紧固件固定连接在活动杆上，使得操作人员可以根据需要调节活动杆上限位环的位置，而限位环可以对滑动套筒进行限位，从而使得当限位环将滑动套筒限位时，涂覆装置的底部与固定夹具上的鞋底位于同一高度，便于该装置根据鞋底的厚度调节限位环的位置。便于该装置根据鞋底的厚度调节限位环的位置。便于该装置根据鞋底的厚度调节限位环的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备


[0001]本技术涉及制鞋
，具体为一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备。

技术介绍

[0002]鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，其是指穿在脚上、便于走路的东西；
[0003]中国专利（公告号：CN216539221U，公告日：2022.05.17）公开了一种鞋加工用具有均匀涂抹机构的上胶装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓安装有立柱，且立柱的顶端安装有支撑面板，所述工作台的顶端设置有夹持组件，所述支撑面板的前端开设有活动槽，且活动槽内设置有转块，所述支撑面板的前侧水平滑动设置有活动块，且活动块的前端贯穿开设有第二滑槽，该种鞋加工用具有均匀涂抹机构的上胶装置通过控制活动块进行水平方向上的运动，从而带动刷胶组件对其底部的鞋垫进行上胶处理，根据实际上胶情况，可对鞋垫进行反复刷胶，避免出现刷胶不均匀的情况，解决了手工操作而存在的诸多弊端，提高了生产效率，有效处理了现有技术中存在的问题。但虽然该装置可以通过刷胶组件往复水平移动来对鞋垫进行反复刷胶，但该刷胶组件的高度固定不变，使得该刷胶组件无法对不同厚度的鞋垫进行刷胶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括工作台、伺服电机、涂覆装置和固定夹具，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有活动套筒，所述活动套筒的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端的外表面通过紧固件固定连接有限位环，所述活动杆的外表面套设有滑动套筒，所述涂覆装置固定连接在滑动套筒的前表面，所述滑动套筒的后表面通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有连接杆，所述伺服电机固定连接在固定板的前表面，所述伺服电机位于限位杆的下方，所述伺服电机的驱动端固定连接有限位套筒，所述限位套筒滑动套设在连接杆的外表面，所述固定夹具固定连接在工作台的顶部，所述固定夹具位于涂覆装置的右下方。
[0006]优选的，所述活动套筒的一端与其中一个连接板的侧壁相接触。
[0007]优选的，所述连接杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与限位套筒的一端和连接块的侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]该制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，通过设置的连接板、限位杆、活动套筒、
活动杆、滑动套筒、伺服电机、限位套筒、连接杆、连接块，由于伺服电机可以驱动限位套筒带动连接杆转动，使得连接杆可以带动活动杆上的活动套筒沿着限位杆水平直线运动，当活动套筒被连接板限位时，活动杆可以带动滑动套筒沿着活动杆垂直直线运动，由于滑动套筒上涂覆装置的位置可以改变，使得涂覆装置可以对固定夹具固定的鞋底涂覆黏合剂，而且通过设置的限位环，由于限位环通过紧固件固定连接在活动杆上，使得操作人员可以根据需要调节活动杆上限位环的位置，而限位环可以对滑动套筒进行限位，从而使得当限位环将滑动套筒限位时，涂覆装置的底部与固定夹具上的鞋底位于同一高度，便于该装置根据鞋底的厚度调节限位环的位置。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的连接块与滑动套筒的连接示意图。
[0013]其中，1、工作台；2、固定板；3、连接板；4、限位杆；5、活动套筒；6、活动杆；7、限位环；8、伺服电机；9、限位套筒；10、连接杆；11、连接弹簧；12、连接块；13、滑动套筒；14、涂覆装置；15、固定夹具。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0015]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括工作台1、伺服电机8、涂覆装置14和固定夹具15，工作台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的前表面固定连接有两个连接板3，两个连接板3之间固定连接有限位杆4，限位杆4的外表面套设有活动套筒5，活动套筒5的底部固定连接有活动杆6，活动杆6的底端的外表面通过紧固件固定连接有限位环7，活动杆6的外表面套设有滑动套筒13，涂覆装置14固定连接在滑动套筒13的前表面，滑动套筒13的后表面通过转轴转动连接有连接块12，连接块12的侧壁固定连接有连接杆10，伺服电机8固定连接在固定板2的前表面，伺服电机8位于限位杆4的下方，伺服电机8的驱动端固定连接有限位套筒9，限位套筒9滑动套设在连接杆10的外表面，固定夹具15固定连接在工作台1的顶部，固定夹具15位于涂覆装置14的右下方。
[0016]活动套筒5的一端与其中一个连接板3的侧壁相接触，通过连接板3可以对活动套筒5进行限位，使得可以对涂覆装置14水平移动的复位进行限定；连接杆10的外表面套设有连接弹簧11，连接弹簧11的两端分别与限位套筒9的一端和连接块12的侧壁固定连接，通过连接块12可以对连接弹簧11进行压缩，使得限位套筒9带动连接杆10转动时，压缩的连接弹簧11可以给予连接块12外力，从而使得滑动套筒13可以移动到限位环7的顶部，便于滑动套筒13上的涂覆装置14与鞋底接触；工作台1的底部固定连接有多个支撑腿，通过支撑腿可以将工作台1撑起，避免工作台1与地面接触。
[0017]工作原理：在使用制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备时，操作人员将待加工的鞋底放置到工作台1上，使得工作台1上的固定夹具15将鞋底固定，通过伺服电机8可以驱动限位套筒9转动，限位套筒9带动连接杆10转动，促使连接杆10上的连接块12移动，使得连接块12可以带动滑动套筒13移动，而滑动套筒13被活动杆6限位，使得滑动套筒13可以沿着活动杆6向下移动，通过连接块12可以对连接弹簧11进行压缩，使得限位套筒9带动连接杆10转动时，压缩的连接弹簧11可以给予连接块12外力，从而使得滑动套筒13可以移动到限位环7的顶部，此时滑动套筒13上的涂覆装置14的涂覆刷与鞋底位于同一高度，限位环7将滑动套筒13限位，使得连接块12给予的垂直方向的力补偿为水平方向的力，从而使得连接块12可以带动滑动套筒13驱动活动杆6移动，活动杆6上的活动套筒5沿着限位杆4水平直线运动，促使涂覆装置14与鞋底接触，涂覆装置14可以对鞋底进行黏合剂涂覆，而伺服电机8驱动涂覆装置14移动的轨迹为矩形，使得在伺服电机8驱动限位套筒9转动的过程中，涂覆装置14可以对鞋底进行多次涂覆黏合剂，由于限位环7通过紧固件固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产加工用粘合剂自动涂覆设备，包括工作台（1）、伺服电机（8）、涂覆装置（14）和固定夹具（15），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的前表面固定连接有两个连接板（3），两个所述连接板（3）之间固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的外表面套设有活动套筒（5），所述活动套筒（5）的底部固定连接有活动杆（6），所述活动杆（6）的底端的外表面通过紧固件固定连接有限位环（7），所述活动杆（6）的外表面套设有滑动套筒（13），所述涂覆装置（14）固定连接在滑动套筒（13）的前表面，所述滑动套筒（13）的后表面通过转轴转动连接有连接块（12），所述连接块（12）的侧壁固定连接有连接杆（10），所述伺服电机（8）固定连接在固定板（2）的前表面，所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗田，李逵，童仙，
申请(专利权)人：巢湖市华源服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：