本实用新型专利技术涉及嵌岩桩技术领域,尤其是一种装配式大直径嵌岩桩,包括岩石端,岩石端的上侧插接设有限位筒,限位筒的内侧设有钢筋笼,限位筒的内侧设有至少三个混凝土桩装配式加强组件,混凝土桩装配式加强组件包括:加强筒,加强筒设置于限位筒的内侧,加强筒的外侧插接设有若干加强筋,加强筋的一侧设有若干限位框,限位框的内侧固定设有弹力板,弹力板的一侧固定设有钢片,该装配式大直径嵌岩桩,便于进行安装,钢筋笼安装稳定,嵌岩桩本体使用寿命高。寿命高。寿命高。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式大直径嵌岩桩
[0001]本技术涉及嵌岩桩
,尤其涉及一种装配式大直径嵌岩桩。
技术介绍
[0002]嵌岩桩是指桩的下部有相当一段长度浇筑于坚硬岩层中的钻孔灌注桩。下端嵌入中等风化、微风化或新鲜基岩的桩。其轴向极限承载力标准值,由桩周土总侧阻、嵌岩段总侧阻和总端阻三部分组成。桩端嵌入岩体中的桩称为嵌岩桩。不论岩体的风化程度如何只要桩端嵌入岩体中均可称为嵌岩桩,嵌入不同特性的岩体中的嵌岩桩其特性的差异是由岩体特性的差异所引起的。
[0003]但是现有的嵌岩桩都是一体结构浇筑,内部钢筋笼容易发生弯折,没有限位操作,浇筑后影响嵌岩桩自身使用寿命,内部浇筑不充实,为此,我们提出了一种装配式大直径嵌岩桩。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在但是现有的嵌岩桩都是一体结构浇筑,内部钢筋笼容易发生弯折,没有限位操作,浇筑后影响嵌岩桩自身使用寿命,内部浇筑不充实的缺点,而提出的一种装配式大直径嵌岩桩。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种装配式大直径嵌岩桩,包括岩石端,所述岩石端的上侧插接设有限位筒,所述限位筒的内侧设有钢筋笼,所述限位筒的内侧设有至少三个混凝土桩装配式加强组件。
[0007]优选的,所述岩石端呈圆台结构设置,所述限位筒的下侧呈倒角结构设置。
[0008]优选的,所述混凝土桩装配式加强组件包括:加强筒,所述加强筒设置于限位筒的内侧,所述加强筒的外侧插接设有若干加强筋,所述加强筋的一侧设有若干限位框,所述限位框的内侧固定设有弹力板,所述弹力板的一侧固定设有钢片。
[0009]优选的,所述钢片的上侧呈圆角结构设置。
[0010]优选的,所述限位框的下侧转动连接设有扭簧组件,所述扭簧组件的一侧设有翻转架。
[0011]优选的,所述翻转架呈U型结构设置。
[0012]本技术提出的一种装配式大直径嵌岩桩,有益效果在于:通过设置钢筋笼、加强筒、加强筋、限位框、弹力板、钢片,可提高钢筋笼的放置稳定性,从而提高嵌岩桩本体的稳定性,该装配式大直径嵌岩桩,便于进行安装,钢筋笼安装稳定,嵌岩桩本体使用寿命高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种装配式大直径嵌岩桩的正面轴测结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种装配式大直径嵌岩桩的正面剖切轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种装配式大直径嵌岩桩的爆炸式结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种装配式大直径嵌岩桩的图3中A的结构示意图。
[0017]图中:1岩石端、2限位筒、3钢筋笼、4加强筒、5加强筋、6限位框、7弹力板、8钢片、9翻转架、10扭簧组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4,一种装配式大直径嵌岩桩,包括岩石端1,岩石端1的上侧插接设有限位筒2,限位筒2的内侧设有钢筋笼3,限位筒2的内侧设有至少三个混凝土桩装配式加强组件,首先将岩石端1放入底部,然后将限位筒2插入岩石端1上,接着将混凝土桩装配式加强组件放入限位筒2内,最后将钢筋笼3放置在限位筒2与混凝土桩装配式加强组件之间然后进行混凝土浇筑,最后形成嵌岩桩本体。
[0020]为了便于岩石端1与限位筒2之间进行插接,岩石端1呈圆台结构设置,限位筒2的下侧呈倒角结构设置。
[0021]为了对嵌岩桩本体内部提供加强筋,从而提高嵌岩桩本体的稳定性及整体充实且对钢筋笼3提供一个限位的功能,混凝土桩装配式加强组件包括:加强筒4,加强筒4设置于限位筒2的内侧,加强筒4的外侧插接设有若干加强筋5,加强筋5的一侧设有若干限位框6,限位框6的内侧固定设有弹力板7,弹力板7的一侧固定设有钢片8;
[0022]安装时,首先将钢筋笼3的垂直钢筋插入限位框6内侧,限位框6内侧的钢片8配合弹力板7对钢筋笼3进行限位操作,从而保证钢筋笼3的放置稳定性。
[0023]为了便于钢筋笼3进行安装,钢片8的上侧呈圆角结构设置。
[0024]为了提供一个定位的功能且具有限位,限位框6的下侧转动连接设有扭簧组件10,扭簧组件10的一侧设有翻转架9。
[0025]翻转架9呈U型结构设置。
[0026]本技术使用时,首先进行打孔,然后将岩石端1放入孔内底部,然后将限位筒2插接在岩石端1上端,接着利用混凝土桩装配式加强组件放入限位筒2内,即为加强筒4插接在限位筒2内侧且位于岩石端1的上侧,将钢筋笼3的垂直钢筋插入限位框6内侧,限位框6内侧的钢片8配合弹力板7对钢筋笼3进行限位操作,最后注入混凝土,形成嵌岩桩本体。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体
的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式大直径嵌岩桩,包括岩石端(1),其特征在于,所述岩石端(1)的上侧插接设有限位筒(2),所述限位筒(2)的内侧设有钢筋笼(3),所述限位筒(2)的内侧设有至少三个混凝土桩装配式加强组件。2.根据权利要求1所述的一种装配式大直径嵌岩桩,其特征在于,所述岩石端(1)呈圆台结构设置,所述限位筒(2)的下侧呈倒角结构设置。3.根据权利要求1所述的一种装配式大直径嵌岩桩,其特征在于,所述混凝土桩装配式加强组件包括:加强筒(4),所述加强筒(4)设置于限位筒(2)的内侧,所述加强筒(4)的外侧插接设...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙斌,金峰,张帅,杨树军,
申请(专利权)人:中交投资南京有限公司,
类型:新型
国别省市:
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