一种具有恒温功能的锂电池老化装置制造方法及图纸

技术编号:37217349 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:04
本实用新型专利技术公开了一种具有恒温功能的锂电池老化装置,属于锂电池生产加工技术领域,包括主箱体、旋转放置组件、活动测温组件、加热组件、电控仓、密闭门,所述旋转放置组件设置在主箱体内部底端,所述活动测温组件固定连接在主箱体内部的两侧壁上,且对称设置在旋转放置组件上的两侧,所述加热组件安装在主箱体的上端外壁上,所述电控仓固定安装在主箱体的外侧壁上,所述密闭门位于主箱体前部且左侧与主箱体铰接。本实用新型专利技术通过活动测温组件实现了老化过程中锂电池周围温度的精准把控和一致性,避免了温度不精确给锂电池造成损伤且可以保证锂电池受热均匀,通过旋转防置组件进一步保证了锂电池的受热均匀。证了锂电池的受热均匀。证了锂电池的受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒温功能的锂电池老化装置


[0001]本技术涉及锂电池生产加工
,尤其涉及一种具有恒温功能的锂电池老化装置。

技术介绍

[0002]锂电池老化一般就是指电池装配注液完成后第一次充电化成后的放置,是锂电池生产工艺中必不可缺的一个环节,可以有常温老化也可有高温老化,常温老化温度为25度,老化时间为7

28天,高温老化各厂不同,一般在38度

50度之间,老化时间1

3天。
[0003]老化的目的主要有以下几个方面:一是让电解液的浸润更加良好,有利于锂离子电池组性能的稳定;二是电池经过预化成工序后,电池内部石墨负极会形成一定量的SEI膜,但是这个膜结构紧密且孔隙小,将电池在高温下老化,有助于SEI结构重组,形成宽松多孔的膜;三是正负极材料中的活性物质经过老化后,可以促使一些副用途的加快进行,例如产气、电解液分解等,让锂离子电池组的电化学性能快速达到稳定;四是剔除自放电严重的不合格电池,便于筛选一致性高的电池。
[0004]由于高温老化的周期要远小于常温老化,所以目前大多都是采取高温老化,但是高温老化需要注意控制好温度,因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用,控制得好,活跃成分完全反应,电池特性表现稳定,控制不好,反应过度,那么电学性能下降,容量的降低,IR的增高,甚至发生漏液等状况都是很有可能的,且高温老化过程中还可能存在锂电池受热不均匀的情况,从而导致锂电池老化程度不一。
[0005]针对上述问题,需要一种温度控制精准,且能让所有锂电池受热均匀的锂电池高温老化装置。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种具有恒温功能的锂电池老化装置,以解决上述提出的技术问题。
[0007]本技术实施例提供一种具有恒温功能的锂电池老化装置,包括主箱体、旋转放置组件、活动测温组件、加热组件、电控仓、密闭门,所述旋转放置组件设置在主箱体内部底端,所述旋转放置组件上设有供若干待老化的锂电池容纳的存放空间,所述活动测温组件固定连接在主箱体内部的两侧壁上,且对称设置在旋转放置组件的两侧,所述加热组件安装在主箱体的上端外壁上,所述电控仓固定安装在主箱体的外侧壁上,所述密闭门位于主箱体前部且左侧与主箱体铰接。
[0008]进一步的,所述旋转放置组件包括支撑台、转轴、放置板、电机、固定板,所述支撑台位于主箱体内部下壁的上方且与主箱体内部下壁之间通过四根支撑杆固定连接,所述转轴固定安装在支撑台正上方,所述放置板位于转轴正上方,且与转轴固定连接,所述放置板上均匀设有若干可放置锂电池的圆槽,所述电机位于支撑台正下方,且固定安装在其一侧的固定板上,电机的输出端与转轴相连接,且可在通电工作时带动上方的转轴及放置板一
起缓慢转动,所述固定板上部与支撑台固定连接,下部与主箱体内部下壁固定连接。
[0009]进一步的,所述活动测温组件分为电动滑台、防护挡板和温度传感器,电动滑台固定安装在主箱体的内部左壁上,防护挡板也固定安装在主箱体的内部左壁上且将电动滑台包裹在内,温度传感器固定安装在电动滑台的活动滑台上,防护挡板上设有可让温度传感器穿过且可沿其上下移动的凹槽。
[0010]进一步的,所述加热组件为四组结构相同的电热风机,所述四组电热风机均匀对称的设置在主箱体的上部外壁上。
[0011]进一步的,所述电控仓包括可编程控制器、液晶屏幕和若干操控按钮,可编程控制器、液晶屏幕和数个操控按钮之间电性连接,活动测温组件和加热组件均与可编程控制器电性连接,液晶屏幕位于电控仓正面的中上位置,若干操控按钮位于液晶屏幕的下方。
[0012]进一步的,所述主箱体外部底壁上固定安装有若干滑轮。
[0013]进一步的,所述密闭门的上部设有可视窗口。
[0014]进一步的,所述密闭门上设有门把手。
[0015]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0016]其一,活动测温组件的设计,所述活动测温组件分为电动滑台、防护挡板和温度传感器,电动滑台通过螺丝结构安装在主箱体的内部左壁上,防护挡板通过螺丝结构安装在主箱体的内部左壁上且将电动滑台包裹在内,温度传感器固定安装在电动滑台的活动滑台上,防护挡板上设有凹槽让温度传感器穿过且可沿其上下移动;该部件工作时,活动滑台带着红外温度传感器一起上下来回的移动,可以多点均匀测温,从而实现对锂电池周围温度的精准把控。
[0017]其二,旋转防置组件的设计,可让锂电池在老化过程中缓慢转动,进一步保证锂电池的受热均匀。
[0018]其三,加热组件的设计,加热组件为四组结构相同的电热风机,所述四组电热风机均匀对称的设置在主箱体的上部外壁上,通过四组均匀设置的电热风机同时向主箱体内传输热风来加温,加热效率更高,且加热更加均匀,使得主箱体内各处的温度更均匀,从而保证锂电池的受热均匀。
[0019]其四,主箱体外部底壁上固定安装有若干滑轮,可以方便工作人员对装置进行移动。
[0020]其五,可视门的上部设有可视窗口,可以在不打开装置的情况下,很方便的观察主箱体内部情况。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0024]图3为本技术的旋转放置组件立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的活动测温组件立体结构示意图;
[0026]图5为本技术的电动滑台立体结构示意图;
[0027]图6为本技术的电控仓立体结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]主箱体1,滑轮11,旋转放置组件2,支撑台21,支撑杆211,转轴22,放置板23,圆槽231,电机24,固定板25,活动测温组件3,电动滑台31,防护挡板32,凹槽321,温度传感器33,加热组件4,电热风机41,电控仓5,液晶屏幕51,操控按钮52,密闭门6,可视窗口61,门把手62。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0032]参照图1

6所示,本技术实施例提供一种具有恒温功能的锂电池老化装置,包括主箱体1、旋转放置组件2、活动测温组件3、加热组件4、电控仓5、密闭门6,所述旋转放置组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温功能的锂电池老化装置,其特征在于,包括主箱体(1)、旋转放置组件(2)、活动测温组件(3)、加热组件(4)、电控仓(5)、密闭门(6),所述旋转放置组件(2)固定设置在主箱体(1)内部底端,所述旋转放置组件(2)上设有供若干待老化的锂电池容纳的存放空间,所述活动测温组件(3)固定连接在主箱体(1)内部的两侧壁上,且对称设置在旋转放置组件(2)的两侧,所述加热组件(4)安装在主箱体(1)的上端外壁上,所述电控仓(5)固定安装在主箱体(1)的外侧壁上,所述密闭门(6)位于主箱体(1)前部且左侧与主箱体(1)铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的锂电池老化装置,其特征在于,所述旋转放置组件(2)包括支撑台(21)、转轴(22)、放置板(23)、电机(24)、固定板(25),所述支撑台(21)位于主箱体(1)内部下壁的正上方且与主箱体(1)内部下壁之间通过四根支撑杆(211)固定连接,所述转轴(22)固定安装在支撑台(21)正上方,所述放置板(23)位于转轴(22)正上方,且与转轴(22)固定连接,所述放置板(23)上均匀设有若干可放置锂电池的圆槽(231),所述电机(24)位于支撑台(21)正下方,且固定安装在其一侧的固定板(25)上,电机(24)的输出端与转轴(22)相连接,且可在通电工作时带动上方的转轴(22)及放置板(23)一起缓慢转动,所述固定板(25)上部与支撑台(21)固定连接,下部与主箱体(1)内部下壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有恒温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:宜兴市欣驰能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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