一种用于成品基台切削的固定夹具以及切削机制造技术

本申请涉及种植牙生产设备技术领域，提供一种用于成品基台切削的固定夹具以及切削机，其中固定夹具包括：夹具本体，夹具本体上开设有限位孔；连接座，连接座可拆卸设置在限位孔内，连接座内设置有第一内螺纹孔和定位孔；以及连接螺钉；定位孔用于容纳成品基台的连接部，并使成品基台的待加工部凸出于连接座；连接螺钉穿过成品基台并连接在第一内螺纹孔上。解决现有技术中没有专用于成品基台的夹持工装以及加工设备，导致成品基台的切削加工难道大、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成品基台切削的固定夹具以及切削机


[0001]本申请涉及种植牙生产设备
，更具体地说，是涉及一种用于成品基台切削的固定夹具以及切削机。

技术介绍

[0002]在种植牙修复牙齿的技术中，需要采用基台连接到口腔内的种植体上，然后再在基台上固定牙冠。基台通常采用的是标准的成品基台，成品基台也就是由种植牙公司制作的标准基台，相对来说成品基台的价格也比较经济实自惠。但是成品基台不是根据顾客的牙龈情况制作，外形轮廓基本都是圆形，与真牙的形态差异较大，功能和美观度不够。
[0003]个性化基台需要在成品基台的基础上进行切削加工，将成品基台的标准形状进行加工后形成与患者牙龈情况相匹配的个性化轮廓，成品基台的切削时需要将其后端的连接部进行固定，而对其前端的待加工部进行加工。现有加工设备中只有成品基台的PVD夹具，例如公告号为CN211497779U的专利公开的PVD夹具，该夹具可以固定住成品基台，但是将待加工部整个罩住，并不能应用于切削加工中，因此没有专用于成品基台的夹持工装，导致成品基台的切削加工过程加工困难，加工效率低。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种用于成品基台切削的固定夹具以及切削机，解决现有技术中没有专用于成品基台的夹持工装以及加工设备，导致成品基台的切削加工难道大、效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0007]本申请提供一种用于成品基台切削的固定夹具，用于固定成品基台，其中固定夹具包括：夹具本体，夹具本体上开设有限位孔；
[0008]连接座，连接座可拆卸设置在限位孔内，连接座内设置有第一内螺纹孔和定位孔；
[0009]以及连接螺钉；
[0010]定位孔用于容纳成品基台的连接部，并使成品基台的待加工部凸出于连接座；
[0011]连接螺钉穿过成品基台并连接在第一内螺纹孔上。
[0012]可选地，限位孔的内壁上开设有至少一个卡嵌台，卡嵌台沿限位孔的轴向延伸；
[0013]连接座包括：套接部，套接部嵌于限位孔内，套接部的外壁上开设有至少一个卡槽，卡槽沿轴向延伸设置，卡槽与卡嵌台相配。
[0014]可选地，固定夹具还包括固定螺钉；
[0015]夹具本体背离限位孔的一侧设置有沉孔，沉孔与限位孔相连通；
[0016]套接部上沿轴向开设有第二内螺纹孔，
[0017]固定螺钉穿设在沉孔内并连接第二内螺纹孔。
[0018]可选地，连接座还包括：外限位挡台，外限位挡台连接在套接部上，外限位挡台的
外径大于套接部的外径；
[0019]凸起台，凸起台连接在外限位挡台背离套接部的一端，定位孔开设在凸起台上。
[0020]可选地，凸起台为锥形台；
[0021]定位孔的内壁轮廓为多边形。
[0022]可选地，定位孔的开口为喇叭口。
[0023]可选地，限位孔设置有多个，多个限位孔沿夹具本体的延伸方向并排间隔设置而形成限位孔组。
[0024]可选地，限位孔组设置有至少两组，两组限位孔组分别错位设置在夹具本体的两侧。
[0025]可选地，夹具本体的两侧上均设置有台阶，台阶具有第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面凸出于第二台阶面；
[0026]其中一组限位孔组中的限位孔开设在第一台阶面上，另一组限位孔组所对应的沉孔开设在第二台阶面上。
[0027]另一方面，基于相同的构思，本申请还提出一种切削机，包括：机体，
[0028]多轴移动机构，多轴移动机构设置在机体上；
[0029]切削机构，切削机构连接在多轴移动机构上，并通过多轴移动机构的驱动而沿X、Z方向移动，切削机构用于切削成品基台；
[0030]旋转轴机构，旋转轴机构设置在机体上，并位于切削机构的下方沿Y方向移动；
[0031]刀具机构，刀具机构设置在机体上，并用于切削机构更换刀具；
[0032]以及如上所述的用于成品基台切削的固定夹具；
[0033]固定夹具连接在旋转轴机构上，并通过旋转轴机构的驱动而绕轴向旋转。
[0034]本申请提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的有益效果至少在于：通过在夹具本体上设置连接座，并在连接座上开设定位孔和第一螺纹孔，将成品基台的连接部插入到定位孔中，由于定位孔与成品基台相配，因此可以使成品基台在定位孔内不转动。再将连接螺钉穿过成品基台后与第一内螺纹孔进行螺纹连接，从而可以将成品基台固定在连接座上，通过连接座和连接螺钉，实现了将成品基台可以稳定的固定在切削设备内，简化了成品基台在切削加工过程的中装夹过程，提高了加工效率。而且在夹具本体上开设限位孔，使连接座可拆卸设置在限位孔中，从而使连接座可以根据需要加工的成品基台的不同形状进行匹配性更换。可以适配主流的几种成品基台规格，提高了本固定夹具的实用性。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请实施例一提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的剖视图；
[0037]图2为本申请实施例一提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的结构示意图；
[0038]图3为本申请实施例一提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的部分结构的爆炸图；
[0039]图4为本申请实施例一提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的连接座的剖视图；
[0040]图5为本申请实施例一提供的一种用于成品基台切削的固定夹具的夹具本体的剖视图；
[0041]图6为本申请实施例二提供的一种切削机的主要结构的结构示意图。
[0042]其中，图中各附图标记：
[0043]10、成品基台；20、机体；40、切削机构；50、旋转轴机构；60、刀具机构；100、夹具本体；110、限位孔；111、卡嵌台；120、沉孔；130、第一台阶面；131、第二台阶面；200、连接座；210、定位孔；211、喇叭口；220、第一内螺纹孔；230、第二内螺纹孔；240、凸起台；250、外限位挡台；260、套接部；261、卡槽；262、退刀槽；300、连接螺钉；400、固定螺钉。
具体实施方式
[0044]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0045]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成品基台切削的固定夹具，用于固定成品基台，其特征在于，所述固定夹具包括：夹具本体，所述夹具本体上开设有限位孔；连接座，所述连接座可拆卸设置在所述限位孔内，所述连接座内设置有第一内螺纹孔和定位孔；以及连接螺钉；所述定位孔用于容纳所述成品基台的连接部，并使所述成品基台的待加工部凸出于所述连接座；所述连接螺钉穿过所述成品基台并连接在所述第一内螺纹孔上。2.如权利要求1所述的用于成品基台切削的固定夹具，其特征在于，所述限位孔的内壁上开设有至少一个卡嵌台，所述卡嵌台沿所述限位孔的轴向延伸；所述连接座包括：套接部，所述套接部嵌于所述限位孔内，所述套接部的外壁上开设有至少一个卡槽，所述卡槽沿轴向延伸设置，所述卡槽与所述卡嵌台相配。3.如权利要求2所述的用于成品基台切削的固定夹具，其特征在于，所述固定夹具还包括固定螺钉；所述夹具本体背离所述限位孔的一侧设置有沉孔，所述沉孔与所述限位孔相连通；所述套接部上沿轴向开设有第二内螺纹孔，所述固定螺钉穿设在所述沉孔内并连接所述第二内螺纹孔。4.如权利要求2所述的用于成品基台切削的固定夹具，其特征在于，所述连接座还包括：外限位挡台，所述外限位挡台连接在所述套接部上，所述外限位挡台的外径大于所述套接部的外径；凸起台，所述凸起台连接在所述外限位挡台背离所述套接部的一端，所述定位孔开设在所述凸起台上。5.如权利要求4所述的用于成品基台切削的固定夹具，其特征在于，所述凸起台为锥形台；所述定位孔的内壁轮廓...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟妃列，杨晓斌，周锋行，高洪涛，张朝标，
申请(专利权)人：深圳康泰健医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：