可拆卸式熔化炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术属于熔化炉技术领域，且公开了可拆卸式熔化炉炉盖，包括可旋合连接于熔化炉顶端的炉盖本体，所述炉盖本体的顶端中间位置处固定有顶座，所述顶座上设有固定杆，所述固定杆的轴向开设有第二凹槽，本实用新型专利技术通过设置可进出的活动杆，在难以旋拧炉盖本体时，可外拔活动杆，以延长动力臂，根据杠杆原理，能够有效省力，利于可卸下炉盖本体的旋拧，其中，在改变活动杆在第二凹槽内的插入深度时，可先利用工具按压嵌入通孔内的挡块，弹簧压缩，使挡块脱离通孔，然后外拔或内推活动杆，在挡块移动至另一通孔时，弹簧恢复原状，可将通孔挤压至通孔内，即可有效限位固定住活动杆，避免活动杆乱移。动杆乱移。动杆乱移。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式熔化炉炉盖


[0001]本技术属于熔化炉
，具体涉及可拆卸式熔化炉炉盖。

技术介绍

[0002]铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的可拆卸式熔化炉炉盖新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏，其中，炉盖是组成熔化炉不可或缺的一部分。
[0003]但是目前现有的熔化炉炉盖存在一定的缺陷，传统通过螺纹旋合连接的熔化炉炉盖未设置有效的省力结构，在旋动炉盖时，较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可拆卸式熔化炉炉盖，以解决上述
技术介绍
中提出的传统通过螺纹旋合连接的熔化炉炉盖未设置有效的省力结构，在旋动炉盖时，较为费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可拆卸式熔化炉炉盖，包括：
[0006]可旋合连接于熔化炉顶端的炉盖本体，所述炉盖本体的顶端中间位置处固定有顶座，所述顶座上设有固定杆，所述固定杆的轴向开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有可进出的活动杆；
[0007]限位组件，所述限位组件包括第一限位部分和第二限位部分，所述第一限位部分用于在活动杆进出第二凹槽时限定活动杆的位置，所述第二限位部分用于实现活动杆的直线进出。
[0008]优选地，所述第一限位部分包括第一凹槽、弹簧和挡块，所述第一凹槽开设于活动杆的上端面靠近顶座的一端，所述弹簧的底端连接于第一凹槽的内部底部，所述挡块与弹簧的顶端相连，所述固定杆的上端面等间距开设有与挡块相适配的通孔。
[0009]优选地，所述第二限位部分包括相配合的限位槽和限位块，所述限位槽开设于第二凹槽的内部底部，所述限位块固定于活动杆的下端面。
[0010]优选地，所述顶座的侧壁开设有嵌槽，所述固定杆的端部嵌入至嵌槽内，所述活动杆的顶端且靠近顶座的一端开设有螺纹槽，所述顶座的顶端旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝旋合连接至螺纹槽的内部。
[0011]优选地，所述炉盖本体的内壁开设有内螺纹，且炉盖本体的内部顶部固定有隔热垫。
[0012]优选地，所述活动杆外部且远离固定杆的一端套设有软套，所述软套的外表壁均匀固定有弹性凸起。
[0013]优选地，所述顶座的上端面开设有浅槽，所述紧固螺丝的端帽嵌入至浅槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过设置可进出的活动杆，在难以旋拧炉盖本体时，可外拔活动杆，以延长动力臂，根据杠杆原理，能够有效省力，利于可卸下炉盖本体的旋拧，其中，在改变活动杆在第二凹槽内的插入深度时，可先利用工具按压嵌入通孔内的挡块，弹簧压缩，使挡块脱离通孔，然后外拔或内推活动杆，在挡块移动至另一通孔时，弹簧恢复原状，可将通孔挤压至通孔内，即可有效限位固定住活动杆，避免活动杆乱移。
[0016](2)本技术通过增设限位块和限位槽，利用限位块在限位槽内的直线移动，可在活动杆进出时，保证活动杆移动的直线性，避免发生转动，利于挡块与通孔的对准。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术固定杆的剖视图；
[0019]图3为本技术顶座的剖视图；
[0020]图4为本技术炉盖本体的剖视图；
[0021]图5为图2中的A部放大图；
[0022]图中：1、炉盖本体；2、顶座；3、固定杆；4、活动杆；5、软套；6、弹性凸起；7、内螺纹；8、隔热垫；9、螺纹槽；10、通孔；11、限位槽；12、限位块；13、嵌槽；14、紧固螺丝；15、第一凹槽；16、弹簧；17、挡块；18、第二凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2所示，本技术提供如下技术方案：可拆卸式熔化炉炉盖，包括可旋合连接于熔化炉顶端的炉盖本体1，炉盖本体1的顶端中间位置处固定有顶座2，顶座2上设有固定杆3，固定杆3的轴向开设有第二凹槽18，第二凹槽18的内部设有可进出的活动杆4；
[0025]进一步地，活动杆4外部且远离固定杆3的一端套设有软套5，软套5的外表壁均匀固定有弹性凸起6；
[0026]具体，利用软套5持握活动杆4的端部，能够有效增加舒适感，降低手部的磨损，其中，设置的弹性凸起6能够对手部进行局部按摩，促进血液的循环。
[0027]参阅图1
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图2以及图5所示，限位组件，限位组件包括第一限位部分和第二限位部分，第一限位部分用于在活动杆4进出第二凹槽18时限定活动杆4的位置，第二限位部分用于实现活动杆4的直线进出。
[0028]第一限位部分包括第一凹槽15、弹簧16和挡块17，第一凹槽15开设于活动杆4的上端面靠近顶座2的一端，弹簧16的底端连接于第一凹槽15的内部底部，挡块17与弹簧16的顶端相连，固定杆3的上端面等间距开设有与挡块17相适配的通孔10。
[0029]通过上述技术方案：
[0030]使用时，在需要改变活动杆4在第二凹槽18内的插入深度时，可先利用工具按压嵌入通孔10内的挡块17，弹簧16压缩，使挡块17脱离通孔10，然后外拔或内推活动杆4，在挡块17移动至另一通孔10时，弹簧16恢复原状，可将通孔10挤压至通孔10内，即可有效限位固定住活动杆4，如此操作，即可将活动杆4改变至所需插入深度，具体，在难以旋拧炉盖本体1时，可外拔活动杆4，以延长动力臂，根据杠杆原理，能够有效省力，利于可卸下炉盖本体1的旋拧。
[0031]参阅图2所示，第二限位部分包括相配合的限位槽11和限位块12，限位槽11开设于第二凹槽18的内部底部，限位块12固定于活动杆4的下端面。
[0032]通过上述技术方案：
[0033]使用时，利用限位块12在限位槽11内的直线移动，可在活动杆4进出时，保证活动杆4移动的直线性，避免发生转动，利于挡块17与通孔10的对准。
[0034]参阅图3所示，顶座2的侧壁开设有嵌槽13，固定杆3的端部嵌入至嵌槽13内，活动杆4的顶端且靠近顶座2的一端开设有螺纹槽9，顶座2的顶端旋合连接有紧固螺丝14，紧固螺丝14旋合连接至螺纹槽9的内部。
[0035]通过上述技术方案：
[0036]使用时，在需要卸下固定杆3时，只需先卸下旋进螺纹槽9的紧固螺丝14，然后外拔固定杆3，即可取出，利于固定杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆卸式熔化炉炉盖，其特征在，包括：可旋合连接于熔化炉顶端的炉盖本体(1)，所述炉盖本体(1)的顶端中间位置处固定有顶座(2)，所述顶座(2)上设有固定杆(3)，所述固定杆(3)的轴向开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部设有可进出的活动杆(4)；限位组件，所述限位组件包括第一限位部分和第二限位部分，所述第一限位部分用于在活动杆(4)进出第二凹槽(18)时限定活动杆(4)的位置，所述第二限位部分用于实现活动杆(4)的直线进出。2.根据权利要求1所述的可拆卸式熔化炉炉盖，其特征在于：所述第一限位部分包括第一凹槽(15)、弹簧(16)和挡块(17)，所述第一凹槽(15)开设于活动杆(4)的上端面靠近顶座(2)的一端，所述弹簧(16)的底端连接于第一凹槽(15)的内部底部，所述挡块(17)与弹簧(16)的顶端相连，所述固定杆(3)的上端面等间距开设有与挡块(17)相适配的通孔(10)。3.根据权利要求2所述的可拆卸式熔化炉炉盖，其特征在于：所述第二限位部分包括相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡滨，杨学娜，孙中华，
申请(专利权)人：天津市生华厚德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：