本实用新型专利技术公开了一种可变径打桩装置，其包括打桩装置横板：所述打桩装置横板底部的两侧均焊接有支撑板，所述打桩装置横板的顶部固定连接有桩体夹持气缸，所述桩体夹持气缸的输出轴固定安装有升降体，两个支撑板相对的一侧均通过转轴转动连接有L形杆，所述打桩装置横板的顶部开设有与L形杆相适配的矩形腔，所述L形杆的顶端通过转轴转动连接有转轮一。本实用新型专利技术通过桩体夹持气缸带动升降体上下移动，使得转轮一在升降体的表面滚动，继而转轮一带动L形杆摆动，继而使得夹板左右移动，即可达到将不同直径的桩体夹紧并与撞锤本体的竖直中心线对齐，提高打桩装置对不同直径桩体适应性的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可变径打桩装置
[0001]本技术属于市政工程
，特别是涉及一种可变径打桩装置。
技术介绍
[0002]在CN210288385U的技术中，通过右侧夹块移动对桩体进行挤压，在左侧夹块静止的反作用力下达到对桩体的稳定，便于撞锤对桩体进行冲击，当该装置对不同直径的桩体进行打桩时，两侧夹块夹持的桩体竖直中心线与撞锤的竖直中心线不能对齐，使得桩体顶部受力不均，导致桩体向一侧倾斜，造成夹块损坏且桩体不能合格打入地面，因此需要一种可对不同直径的桩体进行居中夹持的可变径打桩装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种可变径打桩装置，以解决在CN210288385U的技术中，通过右侧夹块移动对桩体进行挤压，在左侧夹块静止的反作用力下达到对桩体的稳定，便于撞锤对桩体进行冲击，当该装置对不同直径的桩体进行打桩时，两侧夹块夹持的桩体竖直中心线与撞锤的竖直中心线不能对齐，使得桩体顶部受力不均，导致桩体向一侧倾斜，造成夹块损坏且桩体不能合格打入地面的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可变径打桩装置，其包括打桩装置横板：所述打桩装置横板底部的两侧均焊接有支撑板，所述打桩装置横板的顶部固定连接有桩体夹持气缸，所述桩体夹持气缸的输出轴固定安装有升降体，两个支撑板相对的一侧均通过转轴转动连接有L形杆，所述打桩装置横板的顶部开设有与L形杆相适配的矩形腔，所述L形杆的顶端通过转轴转动连接有转轮一，所述转轮一与升降体之间滚动连接，所述L形杆的底端固定连接有夹板，所述夹板的内腔设置有弹性固态胶体，两个夹板相对的一侧均贯穿设置有若干个滑杆，左右侧滑杆相互远离的一端均贯穿至夹板的内腔并与弹性固态胶体粘连。
[0005]优选的，所述支撑板底部的前后两侧均固定安装有滚轮。
[0006]优选的，所述打桩装置横板底部的中心处固定连接有电动绳索和直角杆，所述电动绳索的底端贯穿直角杆并固定安装有撞锤本体，所述电动绳索的绳索与直角杆之间滑动连接。
[0007]优选的，所述升降体的两侧开设有与转轮一相适配的限位槽。
[0008]优选的，左右侧滑杆相对的一端均通过转轴转动连接有转轮二。
[0009]1、本技术的有益效果是：在本技术通过桩体夹持气缸带动升降体上下移动，使得转轮一在升降体的表面滚动，继而转轮一带动L形杆摆动，继而使得两个L形杆分别带动夹板并相对移动，即可达到将不同直径的桩体夹紧并与撞锤本体的竖直中心线对齐，提高打桩装置对不同直径桩体适应性的目的。
[0010]2、本技术通过限位槽的设置，对转轮一在升降体表面的滚动进行限位，避免了转轮一滚动时出现晃动的情况。
[0011]3、本技术通过转轮二的设置，避免了滑杆直接与桩体接触，使得桩体下移时与滑杆的摩擦力为滚动摩擦，降低了摩擦引起的动力损耗。
附图说明
[0012]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0013]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例夹板的剖视图；
[0015]图3为本技术一种实施例升降体和限位槽的立体图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、打桩装置横板，2、支撑板，3、滚轮，4、电动绳索，5、撞锤本体，6、桩体夹持气缸，7、升降体，8、L形杆，9、转轮一，10、限位槽，11、矩形腔，12、夹板，13、滑杆，14、转轮二，15、弹性固态胶体。
具体实施方式
[0018]在下文中，将参照附图描述本技术的可变径打桩装置的实施例。
[0019]图1
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3示出本技术一种实施例的可变径打桩装置，其包括打桩装置横板1：打桩装置横板1底部的两侧均焊接有支撑板2，支撑板2底部的前后两侧均固定安装有滚轮3，打桩装置横板1底部的中心处固定连接有电动绳索4和直角杆，电动绳索4的底端贯穿直角杆并固定安装有撞锤本体5，电动绳索4的绳索与直角杆之间滑动连接，打桩装置横板1的顶部固定连接有桩体夹持气缸6，桩体夹持气缸6的输出轴固定安装有升降体7，两个支撑板2相对的一侧均通过转轴转动连接有L形杆8，打桩装置横板1的顶部开设有与L形杆8相适配的矩形腔11，L形杆8的顶端通过转轴转动连接有转轮一9，转轮一9与升降体7之间滚动连接，升降体7的两侧开设有与转轮一9相适配的限位槽10，通过限位槽10的设置，对转轮一9在升降体7表面的滚动进行限位，避免了转轮一9滚动时出现晃动的情况，L形杆8的底端固定连接有夹板12，夹板12的内腔设置有弹性固态胶体15，两个夹板12相对的一侧均贯穿设置有若干个滑杆13，左右侧滑杆13相互远离的一端均贯穿至夹板12的内腔并与弹性固态胶体15粘连，左右侧滑杆13相对的一端均通过转轴转动连接有转轮二14，通过转轮二14的设置，避免了滑杆13直接与桩体接触，使得桩体下移时与滑杆13的摩擦力为滚动摩擦，降低了摩擦引起的动力损耗。
[0020]工作原理：本技术使用时，使用者通过桩体夹持气缸6将升降体7升起，使得转轮一9在限位槽10中滚动，继而两个转轮一9分别带动L形杆8的上段相背摆动，使得两个L形杆8的下段分别带动夹板12相对摆动，当桩体表面与转轮二14接触时，在桩体的反作用力下，使得滑杆13向夹板12内腔滑动并压缩弹性固态胶体15，继而使得若干个转轮二14全部与桩体表面接触并挤压，提高了夹持效果，随后开启电动绳索4带动撞锤本体5上下移动对桩体进行撞击，通过直角杆的设置，可对电动绳索4的移动进行限位，进而保证了撞锤本体5的上下移动均处于居中位置，此时转轮二14在桩体表面滚动，即可将桩体打入地面，实现了将不同直径的桩体稳定，并将不同直径的桩体与撞锤竖直中心线对齐，提高了打桩装置对不同直径的桩体打桩的是适应性。
[0021]综上所述：该可变径打桩装置，通过桩体夹持气缸6带动升降体7上下移动，使得转轮一9在升降体7的表面滚动，继而转轮一9带动L形杆8摆动，继而使得夹板12左右移动，即可达到将不同直径的桩体夹紧并与撞锤本体的竖直中心线对齐，提高打桩装置对不同直径桩体适应性的目的。
[0022]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变径打桩装置，其特征在于，包括打桩装置横板(1)：所述打桩装置横板(1)底部的两侧均焊接有支撑板(2)，所述打桩装置横板(1)的顶部固定连接有桩体夹持气缸(6)，所述桩体夹持气缸(6)的输出轴固定安装有升降体(7)，两个支撑板(2)相对的一侧均通过转轴转动连接有L形杆(8)，所述打桩装置横板(1)的顶部开设有与L形杆(8)相适配的矩形腔(11)，所述L形杆(8)的顶端通过转轴转动连接有转轮一(9)，所述转轮一(9)与升降体(7)之间滚动连接，所述L形杆(8)的底端固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的内腔设置有弹性固态胶体(15)，两个夹板(12)相对的一侧均贯穿设置有若干个滑杆(13)，左右侧滑杆(13)相互远离的一端均贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：山东省飞跃路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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