一种变频控制柜自动节能补偿装置制造方法及图纸

一种变频控制柜自动节能补偿装置，属于电气设备节电技术领域，包括三相电源、变频器、电容补偿控制器、隔离开关QS、工频控制断路器QF1、变频控制断路器QF2、电容控制断路器QF3、控制回路断路器QF4、变频运行接触器KM1、工频运行接触器KM2、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5、热继电器FR、三相异步电动机M、停止按钮SB1、启动按钮SB2、转换开关SA、时间继电器KT、电容C1、电容C2和电容C3，三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线通过隔离开关QS与工频控制断路器QF1相连，工频控制断路器QF1通过工频运行接触器KM2的常开开关与热继电器FR相连，热继电器FR第一次引出的三根线与三相异步电动机M相连；本发明专利技术降低了无功功率，可节约电量。可节约电量。可节约电量。

【技术实现步骤摘要】
一种变频控制柜自动节能补偿装置


[0001]本专利技术属于电气设备节电
，具体涉及一种变频控制柜自动节能补偿装置。

技术介绍

[0002]目前油田生产现场控制抽油机的变频柜损坏严重，大部分抽油机都处于工频运行状态，因此造成配电系统功率因数大幅度降低，电费超支严重。

技术实现思路

[0003]为了解决抽油机工频运行时配电线路功率因数低的问题，本专利技术提出：一种变频控制柜自动节能补偿装置，技术方案如下：包括三相电源、隔离开关QS、工频控制断路器QF1、三相异步电动机M、热继电器FR和工频运行接触器KM2，所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线通过所述隔离开关QS与所述工频控制断路器QF1相连，所述工频控制断路器QF1通过所述工频运行接触器KM2的常开开关KM21与所述热继电器FR相连，所述热继电器FR第一次引出的三根线与所述三相异步电动机M相连。
[0004]进一步地，还包括变频器、变频控制断路器QF2和变频运行接触器KM1，所述热继电器FR第二次引出的三根线通过变频运行接触器KM1的常开开关KM11与所述变频器的接线端子U、V、W相连，所述变频器的接线端子R、S、T通过所述变频控制断路器QF2分别与所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线顺序连接。
[0005]进一步地，还包括电容控制断路器QF3、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5、电容C1、电容C2和电容C3，所述热继电器FR第三次引出的三根线与所述电容控制断路器QF3相连，所述电容控制断路器QF3第一次引出的三根线与电容控制接触器KM3的常开开关KM3
’
相连，所述电容控制断路器QF3第二次引出的三根线与电容控制接触器KM4的常开开关KM4
’
相连，所述电容控制断路器QF3第三次引出的三根线与电容控制接触器KM5的常开开关KM5
’
相连，常开开关KM3
’
与电容C1相连，常开开关KM4
’
与电容C2相连，常开开关KM5
’
与电容C3相连。
[0006]进一步地，还包括停止按钮SB1、启动按钮SB2和转换开关SA，所述三相电源所引出来的L2线通过控制回路断路器QF4与所述热继电器FR的常闭开关FR
’
相连，所述常闭开关FR
’
通过停止按钮SB1与所述启动按钮SB2相连，所述启动按钮SB2分别与所述变频运行接触器KM1的常开开关KM13、工频运行接触器KM2的常开开关KM22并联连接，所述启动按钮SB2通过转换开关SA分别与所述变频运行接触器KM1的常闭开关KM12、工频运行接触器KM2的常闭开关KM23相连，常闭开关KM12与所述工频运行接触器KM2相连，常闭开关KM23与所述变频运行接触器KM1相连。
[0007]进一步地，还包括时间继电器KT，所述三相电源所引出来的L1线通过控制回路断路器QF4与所述变频运行接触器KM1的常闭开关KM14相连，常闭开关KM14通过工频运行接触器KM2的常开开关KM24与所述时间继电器KT相连。
[0008]进一步地，还包括电容补偿控制器、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5，所述三相电源所引出来的L1线通过控制回路断路器QF4与所述时间继电器KT的常开开关KT
’
相连，常开开关KT
’
与所述电容补偿控制器的A1端子相连。
[0009]进一步地，所述电容补偿控制器的k1端子与所述电容控制接触器KM3相连，所述电容补偿控制器的k2端子与所述电容控制接触器KM4相连，所述电容补偿控制器的k3端子与所述电容控制接触器KM5相连。
[0010]进一步地，所述变频运行接触器KM1、工频运行接触器KM2、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5、时间继电器KT、电容补偿控制器的A2端子之间并联连接。
[0011]本专利技术的有益效果为：
[0012]降低了工频运行时的配电线路中无功功率，达到节电的目的，减少了电费支出。本专利技术采用工、变频接触器互锁，保证补偿箱在变频控制柜变频运行时绝对不会投入运行，因为变频运行时，投入电容器会对变频器造成损坏，所以工、变频控制箱从未使用过补偿电容。补偿箱可以延时投入运行，避免抽油机井碰泵或作业施工时频繁启动烧坏电容器。通过补偿控制器控制电容器投入数量，合理控制电容补偿量。
附图说明
[0013]图1为变频控制柜自动节能补偿装置的电路图；
[0014]图2为变频控制柜自动节能补偿装置结构图。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
2所示，一种变频控制柜自动节能补偿装置，包括三相电源、隔离开关QS、工频控制断路器QF1、三相异步电动机M、热继电器FR和工频运行接触器KM2，所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线通过所述隔离开关QS与所述工频控制断路器QF1相连，所述工频控制断路器QF1通过所述工频运行接触器KM2的常开开关KM21与所述热继电器FR相连，所述热继电器FR第一次引出的三根线与所述三相异步电动机M相连。
[0017]其中，还包括变频器、变频控制断路器QF2和变频运行接触器KM1，所述热继电器FR第二次引出的三根线通过变频运行接触器KM1的常开开关KM11与所述变频器的接线端子U、V、W相连，所述变频器的接线端子R、S、T通过所述变频控制断路器QF2分别与所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线顺序连接。
[0018]其中，还包括电容控制断路器QF3、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5、电容C1、电容C2和电容C3，所述热继电器FR第三次引出的三根线与所述电容控制断路器QF3相连，所述电容控制断路器QF3第一次引出的三根线与电容控制接触器KM3的常开开关KM3
’
相连，所述电容控制断路器QF3第二次引出的三根线与电容控制接触器KM4的常开开关KM4
’
相连，所述电容控制断路器QF3第三次引出的三根线与电容控制接触器KM5的常开开关KM5
’
相连，常开开关KM3
’
与电容C1相连，常开开关KM4
’
与电容C2相连，常开开关KM5
’
与电容C3相连。
[0019]其中，还包括停止按钮SB1、启动按钮SB2和转换开关SA，所述三相电源所引出来的
L2线通过控制回路断路器QF4与所述热继电器FR的常闭开关FR
’
相连，所述常闭开关FR
’
通过停止按钮SB1与所述启动按钮SB2相连，所述启动按钮SB2分别与所述变频运行接触器KM1的常开开关KM13、工频运行接触器KM2的常开开关KM22并联连接，所述启动按钮SB2通过转换开关SA分别与所述变频运行接触器KM1的常闭开关KM12、工频运行接触器KM2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频控制柜自动节能补偿装置，其特征在于，包括三相电源、隔离开关QS、工频控制断路器QF1、三相异步电动机M、热继电器FR和工频运行接触器KM2，所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线通过所述隔离开关QS与所述工频控制断路器QF1相连，所述工频控制断路器QF1通过所述工频运行接触器KM2的常开开关KM21与所述热继电器FR相连，所述热继电器FR第一次引出的三根线与所述三相异步电动机M相连。2.如权利要求1所述的变频控制柜自动节能补偿装置，其特征在于，还包括变频器、变频控制断路器QF2和变频运行接触器KM1，所述热继电器FR第二次引出的三根线通过变频运行接触器KM1的常开开关KM11与所述变频器的接线端子U、V、W相连，所述变频器的接线端子R、S、T通过所述变频控制断路器QF2分别与所述三相电源所引出来的L1线、L2线、L3线顺序连接。3.如权利要求2所述的变频控制柜自动节能补偿装置，其特征在于，还包括电容控制断路器QF3、电容控制接触器KM3、电容控制接触器KM4、电容控制接触器KM5、电容C1、电容C2和电容C3，所述热继电器FR第三次引出的三根线与所述电容控制断路器QF3相连，所述电容控制断路器QF3第一次引出的三根线与电容控制接触器KM3的常开开关KM3
’
相连，所述电容控制断路器QF3第二次引出的三根线与电容控制接触器KM4的常开开关KM4
’
相连，所述电容控制断路器QF3第三次引出的三根线与电容控制接触器KM5的常开开关KM5
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相连，常开开关KM3
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与电容C1相连，常开开关KM4
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与电容C2相连，常开开关KM5
’
与电容C3相连。4.如权利要求3所述的变频控制柜自动节能补偿装置，其特征在于，还包括停止按钮SB1、启动按钮SB2和转换开关SA，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志超，李晓东，赵奇峰，韩士军，张广宇，张君双，凤斌，周瑜，于云峰，李枫，赵世奇，刘依泓，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：