一种龙门铣床的加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床的加工机构，涉及龙门铣床技术领域，包括龙门铣床主体，所述龙门铣床主体上方设置有X轴，且X轴两侧设置有Y轴，所述X轴中间设置有Z轴，且X轴外表面设置有第一防尘波管，所述第一防尘波管外侧设置有电机箱，所述Y轴底部设置有滑轨，且滑轨上方设置有润滑组件，所述润滑组件包括输油嘴、油罐和重力板，且输油嘴设置在滑轨中间上方，所述输油嘴上方设置有油罐，且油罐内部设置有重力板。该一种龙门铣床的加工机构，与现有的普通龙门铣床相比，在使用的过程中，通过X轴、Y轴和Z轴向各自负责的方向来回移动，使工作简单化，通过润滑组件的设置，增加其使用寿命和保持其精准度。保持其精准度。保持其精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床的加工机构


[0001]本技术涉及铣床
，具体一种龙门铣床的加工机构。

技术介绍

[0002]铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]一种龙门铣床的加工机构，该技术一种龙门铣床的加工机构，包括铣床本体，铣床本体包括有工作台，工作台的内壁活动连接有清洁机构，工作台的上表面固定连接有传动机构，传动机构的外表活动连接有缓冲机构。本专利技术通过采用电机一、丝杆一、滑块、连接板、液压伸缩装置一、U型板、清洁电机和清洁辊的配合，当需要清洁工作台上表面的金属碎屑时，首先将清洁机构移动到工作台的一侧，然后通过控制启动液压伸缩装置一进行升降，使清洁辊与工作台的上表面进行接触，再启动清洁电机让清洁电机带动清洁辊进行旋转，同时启动电机一，让电机一带动丝杆一进行转动，配合滑块和连接板带动清洁辊进行水平运动，对工作台的上表面进行清洁，但是该设计没有涉及到对滑轨的维护，在长时间的工作下容易产生磨损。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种龙门铣床的加工机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种龙门铣床的加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门铣床的加工机构，包括龙门铣床主体，所述龙门铣床主体上方设置有X轴，且X轴两侧设置有Y轴，所述X轴中间设置有Z轴，且X轴外表面设置有第一防尘波管，所述第一防尘波管外侧设置有电机箱，所述Y轴底部设置有滑轨，且滑轨上方设置有润滑组件，所述润滑组件包括输油嘴、油罐和重力板，且输油嘴设置在滑轨中间上方，所述输油嘴上方设置有油罐，且油罐内部设置有重力板。
[0007]进一步的，所述润滑组件还包括拉杆、盖子和卡扣，且拉杆设置在重力板上方，所述拉杆外侧设置有盖子，且盖子底部设置有卡扣。
[0008]进一步的，所述润滑组件还包括复位弹簧、支撑柱和压缩弹簧，且复位弹簧设置在卡扣中间，所述复位弹簧下方设置有支撑柱，且支撑柱外侧设置有压缩弹簧。
[0009]进一步的，所述润滑组件还包括挤压板和手指板，且挤压板设置在压缩弹簧两侧，所述挤压板外侧设置有手指板。
[0010]进一步的，所述第一防尘波管后方设置有拖链，且拖链内部设置有电路。
[0011]进一步的，所述Z轴底部设置有机夹端铣刀，且机夹端铣刀上方设置有第一防尘波管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过且X轴、Y轴和Z轴的设置，在工作的时候，通过X轴的左右移动、Y轴的前后移动和Z轴的上下移动，可以将工件进行高精度全方位的加工，而且节省人工体力，大型工件也可通过X轴、Y轴和Z轴自由运动下让加工简单化，起到了简单便捷的作用；
[0014]2.本技术通过第一防尘波管和第二防尘波管的设置，当X轴工作时会左右移动，利用第一防尘波管将X轴上的零件进行保护，起到了对X轴防尘的作用，利用第二防尘波管将机夹端铣刀漏出面进行维护，防止灰尘进入机夹端铣刀中影响精确度，起到了防尘的作用；
[0015]3.本技术通过润滑组件的设置，当龙门铣床主体工作时，Y轴在轨道上来回移动，容易发生摩擦，利用输油嘴对准滑轨，给油罐内部灌满润滑油，利用盖子、卡扣、复位弹簧、支撑柱、压缩弹簧、挤压板和手指板配合起到容易将油罐封闭和打开的作用，利用重力板在内部通过自身的重力缓慢将润滑油挤压到滑轨上，起到给滑轨润滑防止摩擦损伤的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术Z轴立体结构示意图；
[0018]图3为本技术润滑组件结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、龙门铣床主体；2、X轴；3、Y轴；4、Z轴；5、第一防尘波管；6、电机箱；7、滑轨；8、润滑组件；801、输油嘴；802、油罐；803、重力板；804、拉杆；805、盖子；806、卡扣；807、复位弹簧；808、支撑柱；809、压缩弹簧；810、挤压板；811、手指板；9、拖链；10、电路；11、机夹端铣刀；12、第二防尘波管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种龙门铣床的加工机构，包括龙门铣床主体1，龙门铣床主体1上方设置有X轴2，且X轴2两侧设置有Y轴3，X轴2中间设置有Z轴4，且X轴2外表面设置有第一防尘波管5，第一防尘波管5外侧设置有电机箱6，Y轴3底部设置有滑轨7，且滑轨7上方设置有润滑组件8，润滑组件8包括输油嘴801、油罐802和重力板803，且输油嘴801设置在滑轨7中间上方，输油嘴801上方设置有油罐802，且油罐802内部设置有重力板803，第一防尘波管5后方设置有拖链9，且拖链9内部设置有电路10。
[0023]如图1
‑
图2所示，X轴2外表面设置有第一防尘波管5，Z轴4底部设置有机夹端铣刀
11，且机夹端铣刀11上方设置有第二防尘波管12。
[0024]具体操作如下，当X轴2工作时会左右移动，利用第一防尘波管5将X轴2上的零件进行保护，起到了对X轴2防尘的作用，利用第二防尘波管12将机夹端铣刀11漏出面进行维护，防止灰尘进入机夹端铣刀11中影响精确度，起到了防尘的作用。
[0025]如图3
‑
图4所示，润滑组件8包括输油嘴801、油罐802和重力板803，且输油嘴801设置在滑轨7中间上方，输油嘴801上方设置有油罐802，且油罐802内部设置有重力板803，润滑组件8还包括拉杆804、盖子805和卡扣806，且拉杆804设置在重力板803上方，拉杆804外侧设置有盖子805，且盖子805底部设置有卡扣806，润滑组件8还包括复位弹簧807、支撑柱808和压缩弹簧809，且复位弹簧807设置在卡扣806中间，复位弹簧807下方设置有支撑柱808，且支撑柱808外侧设置有压缩弹簧809，润滑组件8还包括挤压板810和手指板811，且挤压板810设置在压缩弹簧809两侧，挤压板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床的加工机构，包括龙门铣床主体(1)，其特征在于，所述龙门铣床主体(1)上方设置有X轴(2)，且X轴(2)两侧设置有Y轴(3)，所述X轴(2)中间设置有Z轴(4)，且X轴(2)外表面设置有第一防尘波管(5)，所述第一防尘波管(5)外侧设置有电机箱(6)，所述Y轴(3)底部设置有滑轨(7)，且滑轨(7)上方设置有润滑组件(8)，所述润滑组件(8)包括输油嘴(801)、油罐(802)和重力板(803)，且输油嘴(801)设置在滑轨(7)中间上方，所述输油嘴(801)上方设置有油罐(802)，且油罐(802)内部设置有重力板(803)。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的加工机构，其特征在于，所述润滑组件(8)还包括拉杆(804)、盖子(805)和卡扣(806)，且拉杆(804)设置在重力板(803)上方，所述拉杆(804)外侧设置有盖子(805)，且盖子(805)底部设置有卡扣(806)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，
申请(专利权)人：东莞市佳华达自动化精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：