一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，包括油缸本体，油缸本体的输出端固定连接有安装筒，安装筒的一侧通过螺栓安装有安装柱，安装柱的一侧固定连接有限位连接块，限位连接块远离安装柱的一侧固定连接有球头座，球头座的一侧固定连局球头本体，限位连接块的外侧滑动连接有滑动套，滑动套的内部设有连接组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了限位连接块，实现了滑动套和压板在的外侧进行限位调节位置处理，通过加入了斜边连接块，实现了斜边连接块通过二号连接槽与机架之间进行固定，从而将滑动套和机架之间进行连接处理。间进行连接处理。间进行连接处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构


[0001]本技术涉及油缸球头
，具体为一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构。

技术介绍

[0002]液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业，按用途来划分，目前市场上液压打包机大致可分为金属液压打包机﹑非金属液压打包机两个大类。(非金属液压打包机包括：废纸打包机﹑垃圾打包机﹑纺织品打包机﹑废塑料打包机﹑秸秆打包机﹑饮料瓶打包机等)，在现有的液压金属打包机中，需要对侧压油缸的球头进行连接处理，但现有的连接机构多数为螺栓安装，不便于提前进行预紧处理，在安装时的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的连接机构多数为螺栓安装，不便于提前进行预紧处理，在安装时的工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，包括油缸本体，所述油缸本体的输出端固定连接有安装筒，所述安装筒的一侧通过螺栓安装有安装柱，所述安装柱的一侧固定连接有限位连接块，所述限位连接块远离安装柱的一侧固定连接有球头座，所述球头座的一侧固定连局球头本体，所述限位连接块的外侧滑动连接有滑动套，所述滑动套的内部设有连接组件，所述滑动套的一侧对称固定连接有两个连接箱，所述滑动套的一侧卡接有机架，所述机架的一侧对称开设有与连接箱配合的一号连接槽，所述机架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有球头垫块，所述球头垫块的一侧开设有与球头本体配合的球头槽。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述连接箱的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有斜边连接块，所述斜边连接块与连接箱滑动连接，所述一号连接槽的内部开设有与斜边连接块配合的二号连接槽。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述滑动套的内部滑动连接有调节块，所述滑动板与滑动套滑动连接，所述滑动板与调节块固定连接，所述调节块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑动套固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述连接组件包括移动板，所述滑动套的内部对称滑动连接有两个移动板，所述移动板的一侧固定连接有移动杆，所述调节块的内部开设有斜型槽，所述移动杆与斜型槽滑动连接，所述限位连接块的外侧滑动连接有压板，两个所述移动板的一侧均与压板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述机架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有与滑动套配合的通口。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述压板的内部对称螺纹连接有两个顶动螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入了限位连接块，实现了滑动套和压板在的外侧进行限位调节位置处理，通过加入了斜边连接块，实现了斜边连接块通过二号连接槽与机架之间进行固定，从而将滑动套和机架之间进行连接处理，通过加入了连接机构，实现了压动压板时通过移动板带动移动杆移动，移动杆通过斜型槽压动调节块移动，调节块带动滑动板和斜边连接块移动，从而将斜边连接块和二号连接槽进行分离处理，方便拆卸处理。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术球头槽结构示意图；
[0014]图4为本技术安装槽结构示意图。
[0015]图中：1、油缸本体；2、机架；3、安装槽；4、球头垫块；5、球头槽；6、限位连接块；7、连接组件；71、斜型槽；72、移动杆；73、移动板；74、压板；8、滑动套；9、弹簧；10、球头座；11、球头本体；12、一号连接槽；13、连接箱；14、滑动板；15、二号连接槽；16、斜边连接块；17、通口；18、顶动螺栓；19、连接板；20、安装筒；21、安装柱；22、调节块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，包括油缸本体1，油缸本体1的输出端固定连接有安装筒20，安装筒20的一侧通过螺栓安装有安装柱21，安装柱21的一侧固定连接有限位连接块6，限位连接块6远离安装柱21的一侧固定连接有球头座10，球头座10的一侧固定连局球头本体11，限位连接块6的外侧滑动连接有滑动套8，滑动套8的内部设有连接组件7，滑动套8的一侧对称固定连接有两个连接箱13，滑动套8的一侧卡接有机架2，机架2的一侧对称开设有与连接箱13配合的一号连接槽12，机架2的一侧开设有安装槽3，安装槽3的内部设有球头垫块4，球头垫块4的一侧开设有与球头本体11配合的球头槽5，球头垫块4放置安装槽3内，将球头本体11与球头垫块4一侧的球头槽5进行对位，球头本体11进入球头槽5内，提高了球头连接效率。
[0018]其中，连接箱13的内部滑动连接有滑动板14，滑动板14的一侧固定连接有斜边连接块16，斜边连接块16与连接箱13滑动连接，一号连接槽12的内部开设有与斜边连接块16配合的二号连接槽15，通过斜边连接块16与二号连接槽15之间进行配合，斜边连接块16通过二号连接槽15机架2进行连接处理，提高了连接效率。
[0019]其中，滑动套8的内部滑动连接有调节块22，滑动板14与滑动套8滑动连接，滑动板14与调节块22固定连接，调节块22的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与滑动套8固定连
接，弹簧9对调节块22的调节位置进行复位处理，提高了连接的稳定性。
[0020]其中，连接组件7包括移动板73，滑动套8的内部对称滑动连接有两个移动板73，移动板73的一侧固定连接有移动杆72，调节块22的内部开设有斜型槽71，移动杆72与斜型槽71滑动连接，限位连接块6的外侧滑动连接有压板74，两个移动板73的一侧均与压板74固定连接，向内压动压板74，压板74通过移动板73带动移动杆72，移动杆72在斜型槽71内滑动，通过斜型槽71压动调节块22进行移动，通过调节块22带动滑动板14和斜边连接块16进行移动，斜边连接块16离开二号连接槽15，提高了拆卸维护的效率。
[0021]其中，机架2的一侧固定连接有连接板19，连接板19的内部开设有与滑动套8配合的通口17，滑动套8进入通口17内对内部连接的球头座10和球头本体11进行稳定连接处理。
[0022]其中，压板74的内部对称螺纹连接有两个顶动螺栓18，向内转动顶动螺栓18，顶动螺栓18顶动滑动套8的一侧，对压板74的移动位置进行限制，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，包括油缸本体(1)，其特征在于，所述油缸本体(1)的输出端固定连接有安装筒(20)，所述安装筒(20)的一侧通过螺栓安装有安装柱(21)，所述安装柱(21)的一侧固定连接有限位连接块(6)，所述限位连接块(6)远离安装柱(21)的一侧固定连接有球头座(10)，所述球头座(10)的一侧固定连局球头本体(11)，所述限位连接块(6)的外侧滑动连接有滑动套(8)，所述滑动套(8)的内部设有连接组件(7)，所述滑动套(8)的一侧对称固定连接有两个连接箱(13)，所述滑动套(8)的一侧卡接有机架(2)，所述机架(2)的一侧对称开设有与连接箱(13)配合的一号连接槽(12)，所述机架(2)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设有球头垫块(4)，所述球头垫块(4)的一侧开设有与球头本体(11)配合的球头槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型的液压金属打包机侧压油缸球头连接机构，其特征在于：所述连接箱(13)的内部滑动连接有滑动板(14)，所述滑动板(14)的一侧固定连接有斜边连接块(16)，所述斜边连接块(16)与连接箱(13)滑动连接，所述一号连接槽(12)的内部开设有与斜边连接块(16)配合的二号连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任其文，高亮，李占涛，
申请(专利权)人：山东江山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：