本实用新型专利技术公开了一种封尾机的剪切装置，旨在将可以辅助摆臂复位，保证完成裁切后两个切刀可以相互远离，其技术方案：一种封尾机的剪切装置，包括基座，所述基座上对称布置有两个摆臂，所述摆臂的中部与基座铰接，所述摆臂的下端连接有切刀，两个所述摆臂之间连接有弹簧，所述基座的上方设有凸轮板，所述凸轮板在一驱动模块的驱动下可升降，凸轮板下降时会撑开两个摆臂，让摆臂摆动以使两个切刀相向运动，所述凸轮板上设有与摆臂一一对应的推板；当凸轮板下降后，所述推板位于所述摆臂背向凸轮板的一侧，当凸轮板上升时，推板推动摆臂背向凸轮板的一面以使摆臂复位，属于灌装封尾机技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种封尾机的剪切装置
[0001]本技术属于灌装封尾机
，更具体而言，涉及一种封尾机的剪切装置。
技术介绍
[0002]在牙膏、化妆品等软管灌装中，需要用到封尾机，来将软管的尾部密封，在密封前，需要利用剪切装置将软管的尾部裁切平整。
[0003]例如，CN213168762U就公开了一种灌装封尾机主转塔结构，升降轴设置于中空轴内，与所述中空轴滑动连接；上盘，固定设置于所述升降轴上，所述上盘上设有N个凸轮板；中盘，固定设置于所述中空轴上，且位于所述上盘下方，所述中盘上固定设有N个加工模组；模杯转盘，设置于所述中空轴上，且位于所述中盘下方，与所述中空轴转动连接；第一驱动装置，与所述模杯转盘固定连接，用于驱动所述模杯转盘转动；第二驱动装置，与所述升降轴固定连接，用于驱动所述升降轴沿所述升降轴的轴向运动；
[0004]其加工模组中便有裁切模组，根据其说明书附图的描述可知，其凸轮板下降时，插入到两个第三摆臂之间，让两个第三摆臂的下端相互靠近，进而让切刀对软管尾部进行裁切，凸轮板上升，在弹簧的作用下，两个第三摆臂的下端相互远离，让切刀离开软管尾部；
[0005]但是在实际使用时，切刀难免会粘附到一些物料，导致切刀会粘连在一起，弹簧需要持续作用一段时间才能将其分开，所以切刀在打开时会出现卡顿现象，但是输送软管的转盘不会识别这种卡顿现象，切刀如果出现卡顿现象没有及时打开，而转盘继续转动，则会让产品撞坏。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种封尾机的剪切装置，旨在将可以辅助摆臂复位，保证完成裁切后两个切刀可以相互远离。
[0007]根据本技术的第一方面，提供了一种封尾机的剪切装置，包括基座，所述基座上对称布置有两个摆臂，所述摆臂的中部与基座铰接，所述摆臂的下端连接有切刀，两个所述摆臂之间连接有弹簧，所述基座的上方设有凸轮板，所述凸轮板在一驱动模块的驱动下可升降，凸轮板下降时会撑开两个摆臂，让摆臂摆动以使两个切刀相向运动，所述凸轮板上设有与摆臂一一对应的推板；
[0008]当凸轮板下降后，所述推板位于所述摆臂背向凸轮板的一侧，当凸轮板上升时，推板推动摆臂背向凸轮板的一面以使摆臂复位；
[0009]所述推板朝向凸轮板的一面设有用于与摆臂接触的推动部，所述推动部沿靠近凸轮板的方向凸出并位于推板的下部。
[0010]在上述的封尾机的剪切装置中，所述摆臂背向凸轮板的一面上设有用于与推板接触的接触部，所述接触部沿远离凸轮板的方向凸出。
[0011]在上述的封尾机的剪切装置中，所述摆臂背向凸轮板的一面的上部固定有接触板，所述接触部设置在接触板上。
[0012]在上述的封尾机的剪切装置中，所述接触部背向摆臂的一面为弧形面，所述弧形面围绕第一轴线弯曲，所述第一轴线与摆臂的铰接轴线相平行。
[0013]在上述的封尾机的剪切装置中，所述推动部用于与摆臂接触的一面为斜面，所述斜面沿远离摆臂的方向向上倾斜。
[0014]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0015]本技术中，在凸轮板上设置了推板，推板可以跟随凸轮板一起升降，进而辅助摆臂复位；一开始，在弹簧的作用下，两个摆臂的上端是处于靠近状态，两个摆臂的下端处于远离状态，所以切刀是张开的；等到凸轮板下降撑开两个摆臂时，推板跟随凸轮板移动到摆臂背向凸轮板的一侧，下降过程推板并不会与摆臂接触，这时两个摆臂的上端处于远离状态，而两个摆臂的下端处于靠近状态，切刀便是完成裁切动作；凸轮板上升时，推板跟随一同上升，推板上升途中会接触摆臂进而推动摆臂的上端沿靠近凸轮板的方向摆动，辅助摆臂的复位，即使弹簧没有及时作用，也可以让摆臂复位，确保切刀可以张开。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1是本技术第一实施例的凸轮板未下降的结构示意图；
[0018]图2是本技术第一实施例的凸轮板下降后的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、基座；2、摆臂；21、接触部；22、接触板；3、切刀；4、弹簧；5、凸轮板；6、推板；61、推动部。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0023]参照图1至图2所示，本技术一个实施例中，一种封尾机的剪切装置，包括基座1，基座1上对称布置有两个摆臂2，摆臂2的中部与基座1铰接，摆臂2的下端连接有切刀3，切刀3是滑动配合在基座1上，两个摆臂2之间连接有弹簧4，基座1的上方设有凸轮板5，凸轮板5在一驱动模块(图中未示出)的驱动下可升降，凸轮板5下降时会撑开两个摆臂2，让摆臂2摆动以使两个切刀3相向运动，凸轮板5上设有与摆臂2一一对应的推板6；
[0024]一开始，在弹簧4的作用下，两个摆臂2的上端是处于靠近状态，两个摆臂2的下端处于远离状态，所以切刀3是张开的；等到凸轮板5下降撑开两个摆臂2时，推板6跟随凸轮板5移动到摆臂2背向凸轮板5的一侧，下降过程推板6并不会与摆臂2接触，这时两个摆臂2的上端处于远离状态，而两个摆臂2的下端处于靠近状态，切刀3便是完成裁切动作；凸轮板5上升时，推板6跟随一同上升，推板6上升途中会接触摆臂2进而推动摆臂2的上端沿靠近凸轮板5的方向摆动，辅助摆臂2的复位，即使弹簧4没有及时作用，也可以让摆臂2复位，确保切刀3可以张开。
[0025]具体来说，摆臂2背向凸轮板5的一面上设有用于与推板6接触的接触部21，接触部21沿远离凸轮板5的方向凸出；
[0026]推板6朝向凸轮板5的一面设有用于与摆臂2接触的推动部61，推动部61沿靠近凸轮板5的方向凸出并位于推板6的下部；
[0027]当推板6跟随凸轮板5下降时，推动部61是不会触碰到摆臂2和摆臂2上的接触部21的，当凸轮板5插入到两个摆臂2之间并到达预定位置后，两个摆臂2的上端处于远离状态，此时接触部21会位于推动部61的上方，所以，当推板6上移时，推动部61便会接触到接触部21并推动它，进而让摆臂2摆动复位。
[0028]同时，为了方便推动部61推动接触部21，接触部21背向摆臂2的一面为弧形面，弧形面围绕第一轴线弯曲，第一轴线与摆臂2的铰接轴线相平行；而推动部61用于与摆臂2接触的一面为斜面，斜面沿远离摆臂2的方向向上倾斜；
[0029]接触部21的弧形面使得推动部61在推动时比较顺畅，不会出现卡滞；而推动部61的斜面则是方便接触到接触部21，随着推动部61的上移，斜面便会推动接触部21，进而让摆臂2摆动。
[0030]在本实施例中，摆臂2背向凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封尾机的剪切装置，包括基座(1)，所述基座(1)上对称布置有两个摆臂(2)，所述摆臂(2)的中部与基座(1)铰接，所述摆臂(2)的下端连接有切刀(3)，两个所述摆臂(2)之间连接有弹簧(4)，所述基座(1)的上方设有凸轮板(5)，所述凸轮板(5)在一驱动模块的驱动下可升降，凸轮板(5)下降时会撑开两个摆臂(2)，让摆臂(2)摆动以使两个切刀(3)相向运动，其特征在于，所述凸轮板(5)上设有与摆臂(2)一一对应的推板(6)；当凸轮板(5)下降后，所述推板(6)位于所述摆臂(2)背向凸轮板(5)的一侧，当凸轮板(5)上升时，推板(6)推动摆臂(2)背向凸轮板(5)的一面以使摆臂(2)复位；所述推板(6)朝向凸轮板(5)的一面设有用于与摆臂(2)接触的推动部(61)，所述推动部(61)沿靠近凸轮板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：车石泉，张兵，朱洪，向礼红，
申请(专利权)人：广州市中通生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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