一种板坯检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板坯检测系统，解决了板坯翘曲程度难以测量、工作人员负担较重的技术问题。该装置包括安装架，起承接作用；保护壳，设置于所述安装架上；平面扫描装置，设置于所述保护壳上；数据处理系统，与所述平面扫描装置连接；其中，所述平面扫描装置用于对板坯的头部进行扫描测量、且扫描方向沿板坯的宽度方向，所述数据处理系统用于接收所述平面扫描装置的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。本实用新型专利技术可以实现对板坯翘曲程度的测量、方便板坯的后续生产加工、提高生产效率、降低工作人员的负担。低工作人员的负担。低工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯检测系统


[0001]本技术属于板材生产加工
，具体涉及一种板坯检测系统。

技术介绍

[0002]目前，热轧生产中，板坯的镰刀弯和翘扣头是板坯横向和纵向不对称缺陷的主要表现形式，翘扣头产生的根本原因是热轧带钢在轧制过程中，受板坯上下表温差、上下辊径差、转速差以及变形速率等因素的影响，经常会造成轧制过程中，板坯产生翘头或扣头的现象，从而影响板坯质量。
[0003]翘扣头的产生在带钢板坯轧制过程中具有很大的危害，例如：带钢板坯翘头可能使得板坯头部容易与辊道外护板或现场仪表发生撞击，严重则导致带钢板坯无法进入轧机，造成堆钢事故的发生，或导致板坯钻入辊道下面，给生产带来诸多的不利。因此，在生产中检测板坯的翘扣头是非常必要的。
[0004]目前，常见的板坯检测通常需要操作人员经常到现场进行观察翘扣头状况，通过目测来判断板坯的翘曲程度。然而，通过工作人员目测难以实现对板坯翘曲程度的测量，不仅影响板坯的后续加工，还增加工作人员的工作负担，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决上述全部或部分问题，本技术的目的在于提供一种板坯检测系统，可以实现板坯翘曲程度的测量、方便板坯的后续生产加工、提高生产效率、降低工作人员的负担。
[0006]本技术提供了一种板坯检测系统，包括：
[0007]安装架，起承接作用；
[0008]保护壳，设置于所述安装架上；
[0009]平面扫描装置，设置于所述保护壳上；
[0010]数据处理系统，与所述平面扫描装置连接；r/>[0011]其中，所述平面扫描装置用于对板坯的头部进行扫描测量、且扫描方向沿板坯的宽度方向，所述数据处理系统用于接收所述平面扫描装置的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。
[0012]可选地，所述板坯检测系统还包括设置于所述保护壳上的速度测量装置，所述速度测量装置与所述数据处理系统连接，所述速度测量装置用于测量板坯沿自身长度方向的运动速度，所述数据处理系统用于接收所述速度测量装置的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。
[0013]可选地，所述平面扫描装置采用二维激光距离测量传感器。
[0014]可选地，所述速度测量装置采用速度测量传感器。
[0015]可选地，所述板坯检测系统还包括冷却装置，所述冷却装置用于对所述平面扫描装置和速度测量装置进行冷却。
[0016]可选地，所述冷却装置包括：
[0017]冷却进水管，设置于所述保护壳上；
[0018]冷却回水管，设置于所述保护壳上；
[0019]冷却管，呈蛇形状布置、且设置于所述保护壳上，所述冷却管的一端与所述冷却进水管连接、另一端与所述冷却回水管连接；
[0020]制冷组件，与所述冷却进水管和冷却回水管分别连接；
[0021]其中，所述制冷组件用于对所述冷却回水管中回流的清水进行制冷，并将冷水送入所述冷却进水管。
[0022]可选地，所述冷却管至少设置有一对，且每对所述冷却管分别对称分布于所述平面扫描装置以及速度测量装置的两侧。
[0023]可选地，所述制冷组件包括：
[0024]支撑架，用于和外部件连接；
[0025]制冷管，呈蛇形状布置、且设置于所述支撑架上；
[0026]冷却泵，设置于所述支撑架上；
[0027]风机，设置于所述支撑架上，且所述风机吹出的冷风能够直吹所述制冷管；
[0028]其中，所述冷却回水管与所述冷却泵的进水端口连接，所述制冷管的一端与所述冷却泵的排水端口连接、另一端与所述冷却进水管连接。
[0029]可选地，所述风机设置有多个，多个所述风机吹出的冷风能够同时直吹所述制冷管。
[0030]由上述技术方案可知，本技术提供的板坯检测系统，具有以下优点：
[0031]该装置通过平面扫描装置以及速度测量装置对板坯的头部进行扫描测量，并将测量数据输送至数据处理系统，再由数据处理系统对数据进行处理并输出三维图像，从而实现对板坯翘曲程度的精准测量，既能降低工作人员的负担，又能提高生产效率，还能方便对板坯后续的生产加工。
[0032]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0034]图1为本技术实施例中板坯检测系统使用时的结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例中板坯检测系统使用时平面扫描装置和速度测量装置的位置关系图；
[0036]图3为本技术实施例中板坯检测系统的冷却装置的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、安装架；2、保护壳；3、平面扫描装置；4、速度测量装置；5、数据处理系统；6、冷却装置；61、冷却进水管；62、冷却回水管；63、冷却管；64、制冷组件；641、支撑架；642、制冷管；643、冷却泵；644、风机。
具体实施方式
[0039]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0040]如图1、图2、图3所示为本技术实施例，该实施例中公开了一种板坯检测系统，包括安装架1，安装架1可以和轧机的机架连接，并安装在轧机的出、入口处。安装架1上设置有保护壳2，并且保护壳2上设置有平面扫描装置3和速度测量装置4。
[0041]在一个实施例中，如图1、图2所示，板坯检测系统还包括数据处理系统5，平面扫描装置3和速度测量装置4分别于数据处理系统5连接。平面扫描装置3用于对板坯的头部进行扫描测量，且平面扫描装置3的扫描方向沿板坯的宽度方向。速度测量装置4用于测量板坯沿自身长度方向的运动速度，数据处理系统5用于接收平面扫描装置3和速度测量装置4的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。
[0042]在一个实施例中，如图1、图2所示，平面扫描装置3采用二维激光距离测量传感器，速度测量装置4采用速度测量传感器。在其他实施例中，平面扫描装置3也可以采用线激光传感器或线激光扫描仪等其他扫描装置，只要能实现对板坯的平面进行扫描即可。同理，速度测量装置4也可以采用直线速度检测传感器或红外检测传感器，只要能实现对板坯速度的检测即可。
[0043]在一个实施例中，如图1、图2所示，数据处理系统5可以采用数据处理器或中央处理器，并将数据处理系统5与外部显示系统或绘图系统连接，即可输出图像。同时，数据处理系统5也可以采用带有显示功能的处理一体机，直接对数据进行处理并输出图像。
[0044]通过平面扫描装置3对板坯的宽度方向进行连续测距，如果板坯的头部发生翘曲，板坯距离平面扫描装置3的距离就会存在差异，因此，平面扫描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯检测系统，其特征在于，包括：安装架(1)，用于和轧机的机架连接；保护壳(2)，设置于所述安装架(1)上；平面扫描装置(3)，设置于所述保护壳(2)上；数据处理系统(5)，与所述平面扫描装置(3)连接；其中，所述平面扫描装置(3)用于对板坯的头部进行扫描测量、且扫描方向沿板坯的宽度方向，所述数据处理系统(5)用于接收所述平面扫描装置(3)的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。2.根据权利要求1所述的板坯检测系统，其特征在于，所述板坯检测系统还包括设置于所述保护壳(2)上的速度测量装置(4)，所述速度测量装置(4)与所述数据处理系统(5)连接，所述速度测量装置(4)用于测量板坯沿自身长度方向的运动速度，所述数据处理系统(5)用于接收所述速度测量装置(4)的数据信号，并对数据信号进行处理与输出。3.根据权利要求1所述的板坯检测系统，其特征在于，所述平面扫描装置(3)采用二维激光距离测量传感器。4.根据权利要求2所述的板坯检测系统，其特征在于，所述速度测量装置(4)采用速度测量传感器。5.根据权利要求2所述的板坯检测系统，其特征在于，所述板坯检测系统还包括冷却装置(6)，所述冷却装置(6)用于对所述平面扫描装置(3)和速度测量装置(4)进行冷却。6.根据权利要求5所述的板坯检测系统，其特征在于，所述冷却装置(6)包括：冷却进水管(61)，设置于所述保护壳(2)上；冷却回水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝汝栋，张立平，刘金明，王丹，
申请(专利权)人：易安基自动化设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：