反应釜汽洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了反应釜汽洗装置，属于化工技术领域，其技术要点包括反应釜主体；所述反应釜主体的顶部连通有投料口，所述反应釜主体的内部安装有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆上套设有用于循环冲洗反应釜主体内壁的汽洗组件；所述反应釜主体内壁的底部安装有排出管，所述排出管的下方设置有回收物料的静置组件。该实用新型专利技术，并且在清洗反应釜时能将粘附在反应釜主体壁内的物料更加强力的清洗回收，提高产品收率，而在静置组件、过滤网内部可以形成杂质物料分离，并且距离分离的位置与分离的深度可以根据需要调节，有效的提高了产品的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
反应釜汽洗装置


[0001]本技术属于化工
，具体涉及反应釜汽洗装置。

技术介绍

[0002]目前反应釜的清洗方式为注满水后升温搅拌，然后将反应釜内水进行排放，因污水产生量较多，清洗水中含有的物料无法进行回收。
[0003]在聚醚多元醇的生产中，产品种类较多，当反应釜产品切换时，为保证产品质量，需对反应釜进行彻底清洗，清洗产生的污水中含有物料，既污染环境，又造成物料损失。因此在聚醚反应釜清洗时，应尽量少的产生污水并且能够将清洗水中物料回收，为此我们提出反应釜汽洗装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供反应釜汽洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反应釜汽洗装置，包括反应釜主体；
[0006]所述反应釜主体的顶部连通有投料口，所述反应釜主体的内部安装有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆上套设有用于循环冲洗反应釜主体内壁的汽洗组件；
[0007]所述反应釜主体内壁的底部安装有排出管，所述排出管的下方设置有回收物料的静置组件。
[0008]优选的，所述汽洗组件包括螺纹环，所述螺纹环上安装有多根连通管，且多个连通管通过螺纹环相互连通；
[0009]所述连通管远离螺纹环的一端安装有第二喷头，且多个所述连通管的底部均安装有第一喷头；
[0010]所述连通管上连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿反应釜主体并与供气端相连。
[0011]优选的，相邻两个所述第二喷头之间均安装有连接杆，且多个所述连接杆上均安装有行走机构，多个所述行走机构的移动端与反应釜主体的内壁相贴合。
[0012]优选的，相邻两个所述连通管之间均安装有定位杆。
[0013]优选的，所述静置组件包括静置池、定位架及震动电机，所述定位架的顶部与静置池卡合，所述震动电机安装于定位架内；
[0014]其中，所述反应釜主体的底部安装有支撑架，所述定位架安装于支撑架上。
[0015]优选的，所述静置组件内设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧均安装有限位滑块。
[0016]优选的，所述过滤网顶部的四个角均安装有连接组件，所述连接组件包括挂板、螺纹转动杆及螺纹连接杆；
[0017]所述挂板与静置组件的顶部相卡合，所述挂板的底部与螺纹转动杆转动连接，所述螺纹转动杆的底部与螺纹连接杆的顶部螺纹连接，所述螺纹连接杆的底部与过滤网的顶部相连。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在清洗过程中能够明显可以对于反应釜主体的内壁进行更加细致、更加完全的清洗，比常规的从投料口内部深入喷头喷洗效率更高，效果更好；
[0019]并且在清洗反应釜时能将粘附在反应釜主体壁内的物料更加强力的清洗回收，提高产品收率，而在静置组件、过滤网内部可以形成杂质物料分离，并且距离分离的位置与分离的深度可以根据需要调节，有效的提高了产品的使用前景。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面图；
[0021]图2为本技术反应釜主体的俯视剖面图；
[0022]图3为本技术过滤网的俯视图；
[0023]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0024]图中：1、反应釜主体；11、投料口；12、螺纹定位杆；13、排出管；14、支撑架；2、汽洗组件；21、螺纹环；22、连通管；23、第一喷头；24、第二喷头；25、定位杆；26、连接杆；27、行走机构；28、进气管；3、静置组件；31、静置池；32、定位架；33、震动电机；4、过滤网；41、限位滑块；5、连接组件；51、挂板；52、螺纹转动杆；53、螺纹连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供反应釜汽洗装置，包括反应釜主体1；
[0027]反应釜主体1的顶部连通有投料口11，反应釜主体1的内部安装有螺纹定位杆12，螺纹定位杆12上套设有用于循环冲洗反应釜主体1内壁的汽洗组件2；
[0028]反应釜主体1内壁的底部安装有排出管13，排出管13的下方设置有回收物料的静置组件3。
[0029]本实施例中，优选的，汽洗组件2包括螺纹环21，螺纹环21上安装有多根连通管22，且多个连通管22通过螺纹环21相互连通；
[0030]连通管22远离螺纹环21的一端安装有第二喷头24，且多个连通管22的底部均安装有第一喷头23；
[0031]连通管22上连通有进气管28，进气管28的另一端贯穿反应釜主体1并与供气端相连。
[0032]本实施例中，优选的，相邻两个第二喷头24之间均安装有连接杆26，且多个连接杆26上均安装有行走机构27，多个行走机构27的移动端与反应釜主体1的内壁相贴合。
[0033]本实施例中，优选的，相邻两个连通管22之间均安装有定位杆25。
[0034]本实施例中，优选的，静置组件3包括静置池31、定位架32及震动电机33，定位架32的顶部与静置池31卡合，震动电机33安装于定位架32内；
[0035]其中，反应釜主体1的底部安装有支撑架14，定位架32安装于支撑架14上。
[0036]本实施例中，优选的，静置组件3内设置有过滤网4，过滤网4的左右两侧均安装有限位滑块41。
[0037]本实施例中，优选的，过滤网4顶部的四个角均安装有连接组件5，连接组件5包括挂板51、螺纹转动杆52及螺纹连接杆53；
[0038]挂板51与静置组件3的顶部相卡合，挂板51的底部与螺纹转动杆52转动连接，螺纹转动杆52的底部与螺纹连接杆53的顶部螺纹连接，螺纹连接杆53的底部与过滤网4的顶部相连。
[0039]进一步的，螺纹环21的内部开设有与连通管22连通的空腔。
[0040]进一步的，行走机构27采用目前市面上任意一种可以选择的自主移动零件，内部装有驱动结构，可以在平面上行走，在本申请该行走机构27为现有技术，因此具体结构不做过多赘述。
[0041]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先向进气管28内通入蒸汽以后，此时蒸汽通入螺纹环21、连通管22后直到第二喷头24，最后从第二喷头24上的以及第一喷头23上的多个细喷孔喷向墙壁或者反应釜主体1内洗刷墙壁，此时启动多个行走机构27，配合螺纹环21与螺纹定位杆12的螺纹连接，能够让汽洗组件2逐渐下降的同时对于整个反应釜主体1的内壁转动喷气，在汽洗组件2即将到达底部的时候第一喷头23会喷洒清洗反应釜主体1的内部；
[0042]当循环上下清洗两次，清洗以后产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反应釜汽洗装置，其特征在于：包括反应釜主体(1)；所述反应釜主体(1)的顶部连通有投料口(11)，所述反应釜主体(1)的内部安装有螺纹定位杆(12)，所述螺纹定位杆(12)上套设有用于循环冲洗反应釜主体(1)内壁的汽洗组件(2)；所述反应釜主体(1)内壁的底部安装有排出管(13)，所述排出管(13)的下方设置有回收物料的静置组件(3)。2.根据权利要求1所述的反应釜汽洗装置，其特征在于：所述汽洗组件(2)包括螺纹环(21)，所述螺纹环(21)上安装有多根连通管(22)，且多个连通管(22)通过螺纹环(21)相互连通；所述连通管(22)远离螺纹环(21)的一端安装有第二喷头(24)，且多个所述连通管(22)的底部均安装有第一喷头(23)；所述连通管(22)上连通有进气管(28)，所述进气管(28)的另一端贯穿反应釜主体(1)并与供气端相连。3.根据权利要求2所述的反应釜汽洗装置，其特征在于：相邻两个所述第二喷头(24)之间均安装有连接杆(26)，且多个所述连接杆(26)上均安装有行走机构(27)，多个所述行走机构(27)的移动端与反应釜主体(1)的内壁相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周西臣，王学会，王雪，徐建彬，王斌，许楠，
申请(专利权)人：东营市金美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：