一种自动上料的冲盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的冲盖机，包括工作台，所述工作台的中间固定安装有转动机构，所述工作台的一侧固定安装有上料机构，所述工作台的另一侧固定安装有冲盖机构。本实用新型专利技术首先将化妆瓶盖放入上料仓内，进一步的通过第二电动伸缩杆带动第一防落板将下料口内的化妆瓶盖进行拦截，第三电动伸缩杆带动第二防落板将单独的化妆瓶盖放出，通过第三转动电机带动第二螺纹转杆使T型滑动板移动将化妆瓶盖夹持，通过第一电动伸缩杆带动夹持主体将夹持的化妆瓶盖放置到固定在转盘的卡合在化妆瓶卡合槽上的瓶口处，通过第四转动电机带动转盘旋转至冲盖机构的底部，通过气缸带动气压杆前端的冲盖头对化妆瓶盖进行冲盖工作。杆前端的冲盖头对化妆瓶盖进行冲盖工作。杆前端的冲盖头对化妆瓶盖进行冲盖工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的冲盖机


[0001]本技术涉及冲盖机
，具体为一种自动上料的冲盖机。

技术介绍

[0002]冲盖机是用于辅助化妆瓶口上盖子的工具，通过冲盖机的可以极大的提高的化妆瓶的上盖效率。
[0003]经检索，发现现有技术中的压盖机典型的如公开号CN203624996U一种润滑油瓶专用手动压盖机；其包括承托架、压盖平台、压盖机壳体、轧盖头、压盖手柄和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台，在压盖平台的右部上端固定安装有压盖机壳体，压盖机壳体呈7字形，压盖机壳体的左部下端与压盖平台的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头，轧盖头的外径大于润滑油瓶的化妆瓶盖外径。本技术结构合理而紧凑，使用方便；化妆瓶盖卡槽便于润滑油瓶在承托架上快速定位，使瓶嘴与轧盖头对中，操作方便，工作效率高；同时压盖平台可防止润滑油从瓶体内溢出喷溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。
[0004]上述虽然公开了一种压盖机，但是在进行使用中，全程需要人工进行上料，且需要人工对压盖机进行压盖工作，虽然相对来说较为省力，但是工作效率低，且对与工人的工作量相对较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动上料的冲盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的上述压盖机全程需要人工进行上料，且需要人工对压盖机进行压盖工作，虽然相对来说较为省力，但是工作效率低，且对与工人的工作量相对较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的冲盖机，包括工作台，所述工作台的下端四角位置处固定安装有支撑腿，所述工作台的中间固定安装有转动机构，所述工作台的一侧固定安装有上料机构，所述工作台的另一侧固定安装有冲盖机构；
[0007]所述上料机构包括固定安装在工作台上端一侧的支撑柱，且支撑柱的内部设置有螺纹转杆，且螺纹转杆置于支撑柱的上端连接有第一转动电机，且螺纹转杆上螺纹连接有滑动柱，且滑动柱通过滑动块贯穿支撑柱一侧开设有的限位槽外连接伸缩翻转夹持机构，且支撑柱的上端一侧通过连接板固定安装有上料仓。
[0008]优选的，所述伸缩翻转夹持机构包括固定安装在滑动块上的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的另一端固定连接有电机仓，且电机仓内固定安装有第二转动电机，且第二转动电机通过转轴连接有夹持主体，且夹持主体的一端固定有第三转动电机，且第三转动电机通过第二螺纹转杆贯穿夹持主体的内部，且第二螺纹转杆上滑动连接有T型滑动板，且T型滑动板的上端置于夹持主体内侧顶端开设的限位槽内滑动，且夹持主体与T型滑动板的相对一侧固定安装有橡胶块。
[0009]通过上述技术方案：通过第二转动电机带动T型滑动板进行移动，从而对盖体进行夹持。
[0010]优选的，所述上料仓的上端开设有进料口，且上料仓的下端开设有下料口，上料仓的两侧拆卸安装有固定板，且固定板的内侧固定安装有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的顶端连接有第一防落板，且置于第二电动伸缩杆的下端置于固定板上固定安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的顶端连接有第二防落板，且第一防落板与第二防落板贯穿至下料口两侧开设的限位槽内部。
[0011]通过上述技术方案：通过将化妆瓶盖放置到上料仓内，通过下料口进行自动下料工作。
[0012]优选的，所述转动机构包括固定安装在工作台底端的第四转动电机，且第四转动电机通过转轴贯穿工作台与第一齿轮进行连接，且第一齿轮与第二齿轮进行啮合，且第二齿轮与工作台中间设置的圆形齿槽啮合。
[0013]通过上述技术方案：通过第四转动电机带动第一齿轮进行转动，从而使转盘进行转动。
[0014]优选的，所述第一齿轮的中间固定有安装环，且安装环的上端固定有转盘进行连接，且转盘的外圈固定设置有化妆瓶卡合槽。
[0015]通过上述技术方案：通过化妆瓶卡合槽用于防止化妆瓶等需要进行冲盖的物料。
[0016]优选的，所述冲盖机构包括固定安装在工作台上端远离上料机构一侧的第二支撑柱，且第二支撑柱的上端一侧固定连接有安装板，且安装板的上端固定安装有气缸，且气缸通过气压杆贯穿安装板与冲盖头进行连接。
[0017]通过上述技术方案：通过气缸带动气压杆前端的冲盖头进行冲盖工作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动上料的冲盖机，
[0019]本装置为了解决现有的压盖机需要通过人工来进行压盖工作，使得工作效率低，且增加了人工劳动力的问题，首先将化妆瓶盖放入上料仓内，进一步的通过第二电动伸缩杆带动第一防落板将下料口内的化妆瓶盖进行拦截，第三电动伸缩杆带动第二防落板将单独的化妆瓶盖放出，通过第三转动电机带动第二螺纹转杆使T型滑动板移动将化妆瓶盖夹持，第一转动电机带动第一电动伸缩杆下降，通过第一电动伸缩杆带动夹持主体将夹持的化妆瓶盖放置到固定在转盘的卡合在化妆瓶卡合槽上的瓶口处，通过第四转动电机带动转盘旋转至冲盖机构的底部，通过气缸带动气压杆前端的冲盖头对化妆瓶盖进行冲盖工作，从而极大的提升了工作的效率，且降低了工人的劳动力，从而解决了上述问题。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术夹持主体立体结构示意图；
[0023]图4为本技术上料仓剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术转盘俯视结构示意图；
[0025]图6为本技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、转动机构；201、第四转动电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；
204、安装环；205、转盘；206、化妆瓶卡合槽；3、上料机构；301、支撑柱；302、螺纹转杆；303、第一转动电机；304、滑动柱；305、滑动块；306、伸缩翻转夹持机构；3061、第一电动伸缩杆；3062、第二转动电机；3063、夹持主体；3064、第三转动电机；3065、第二螺纹转杆；3066、T型滑动板；3067、橡胶块；307、上料仓；308、进料口；309、下料口；310、固定板；311、第二电动伸缩杆；312、第一防落板；313、第三电动伸缩杆；314、第二防落板；315、连接板，4、冲盖机构；401、第二支撑柱；402、安装板；403、气缸；404、冲盖头；405、气压杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种自动上料的冲盖机，根据图1、图2、图3和图4所示，包括工作台1，工作台1的下端四角位置处固定安装有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的冲盖机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端四角位置处固定安装有支撑腿，其特征在于：所述工作台(1)的中间固定安装有转动机构(2)，所述工作台(1)的一侧固定安装有上料机构(3)，所述工作台(1)的另一侧固定安装有冲盖机构(4)；所述上料机构(3)包括固定安装在工作台(1)上端一侧的支撑柱(301)，且支撑柱(301)的内部设置有螺纹转杆(302)，且螺纹转杆(302)置于支撑柱(301)的上端连接有第一转动电机(303)，且螺纹转杆(302)上螺纹连接有滑动柱(304)，且滑动柱(304)通过滑动块(305)贯穿支撑柱(301)一侧开设有的限位槽外连接伸缩翻转夹持机构(306)，且支撑柱(301)的上端一侧通过连接板(315)固定安装有上料仓(307)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的冲盖机，其特征在于：所述伸缩翻转夹持机构(306)包括固定安装在滑动块(305)上的第一电动伸缩杆(3061)，且第一电动伸缩杆(3061)的另一端固定连接有电机仓，且电机仓内固定安装有第二转动电机(3062)，且第二转动电机(3062)通过转轴连接有夹持主体(3063)，且夹持主体(3063)的一端固定有第三转动电机(3064)，且第三转动电机(3064)通过第二螺纹转杆(3065)贯穿夹持主体(3063)的内部，且第二螺纹转杆(3065)上滑动连接有T型滑动板(3066)，且T型滑动板(3066)的上端置于夹持主体(3063)内侧顶端开设的限位槽内滑动，且夹持主体(3063)与T型滑动板(3066)的相对一侧固定安装有橡胶块(3067)。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的冲盖机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，徐阳杨，宣照红，高磊，
申请(专利权)人：长春众骐源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：