一种具有顶出机构的螺栓冲压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有顶出机构的螺栓冲压机，涉及螺栓冲压机领域，包括螺栓冲压机本体，所述螺栓冲压机本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有第一驱动气缸本体，所述第一驱动气缸本体的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部设置有弹簧，所述滑板的顶部设置有支撑杆；本实用新型专利技术通过设置第二驱动气缸本体，带动升降柱连接的上冲模块向上移动，从而上冲模块脱落下冲模块，设置两个第一驱动气缸本体，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压好的螺栓顶出下冲模块内的冲压槽中，设置两个弹簧连接滑板，从而增加滑板移动的稳定性，从而实现了螺栓冲压机具有顶出机构。出机构。出机构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出机构的螺栓冲压机


[0001]本技术涉及螺栓冲压机
，尤其涉及一种具有顶出机构的螺栓冲压机。

技术介绍

[0002]螺栓冲压机一般用于对需加工的工件的冲压成型螺栓，冲压机是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的机械设备，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，从而在螺栓加工领域，需要使用冲压机对螺栓进行冲压成型；
[0003]现有的螺栓进行冲压时，需要使用螺栓冲压机，常见的螺栓冲压机通过工人工件放置到凹模中，螺栓冲压机的冲压头下落对螺栓进行冲压，形成具有六角螺栓头或圆头的螺栓，冲压完成后，冲压头升起，工作人员手动夹取出成型的螺栓，由于凹模是固定设置在冲压机内的，冲压后的螺栓容易卡在凹模内，需要人工将其翘起，并取出冲压件，从而需要耗费工作人员的体力、物力，因此本技术提出一种具有顶出机构的螺栓冲压机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种具有顶出机构的螺栓冲压机，该具有顶出机构的螺栓冲压机通过设置第二驱动气缸本体，带动升降柱连接的上冲模块向上移动，从而上冲模块脱落下冲模块，设置两个第一驱动气缸本体，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压好的螺栓顶出下冲模块内的冲压槽中，设置两个弹簧连接滑板，从而增加滑板移动的稳定性，从而实现了螺栓冲压机具有顶出机构。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具有顶出机构的螺栓冲压机，包括螺栓冲压机本体，所述螺栓冲压机本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有第一驱动气缸本体，所述第一驱动气缸本体的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部设置有弹簧，所述滑板的顶部设置有支撑杆，所述螺栓冲压机本体的内壁开设有滑槽，所述螺栓冲压机本体的内壁设置有下冲模块，所述下冲模块的内壁开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁设置有顶板，所述螺栓冲压机本体的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有固定板。
[0006]所述固定板的顶部设置有第二驱动气缸本体，所述第二驱动气缸本体的输出端固定连接有升降柱，所述升降柱的底部设置有上冲模块。
[0007]进一步改进在于：所述第一驱动气缸本体的输出端通过连接座与滑板之间为固定连接，所述滑板与滑槽之间为滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述滑板与支撑杆之间为焊接连接，所述支撑杆与顶板之间为固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述顶板与冲压槽之间为活动连接，所述冲压槽与下冲模块之
间为一体化设置。
[0010]进一步改进在于：所述螺栓冲压机本体的顶部设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧设置有夹持板，所述夹持板的另一侧设置有橡胶垫。
[0011]进一步改进在于：所述夹持板的数量为两个，所述两个夹持板均与橡胶垫之间为紧密贴合。
[0012]进一步改进在于：所述升降柱与上冲模块之间为固定连接，所述上冲模块与下冲模块的中轴线相重合。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置第二驱动气缸本体，带动升降柱连接的上冲模块向上移动，从而上冲模块脱落下冲模块，设置两个第一驱动气缸本体，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压好的螺栓顶出下冲模块内的冲压槽中，设置两个弹簧连接滑板，从而增加滑板移动的稳定性，从而实现了螺栓冲压机具有顶出机构。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、螺栓冲压机本体；2、限位槽；3、第一驱动气缸本体；4、滑板；5、弹簧；6、支撑杆；7、滑槽；8、下冲模块；9、冲压槽；10、顶板；11、液压缸本体；12、导向杆；13、夹持板；14、橡胶垫；15、支撑块；16、支撑柱；17、固定板；18、第二驱动气缸本体；19、升降柱；20、上冲模块。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种具有顶出机构的螺栓冲压机，包括螺栓冲压机本体1，螺栓冲压机本体1的内壁开设有限位槽2，限位槽2的内底壁设置有第一驱动气缸本体3，第一驱动气缸本体3的输出端固定连接有滑板4，滑板4的顶部设置有弹簧5，滑板4的顶部设置有支撑杆6，螺栓冲压机本体1的内壁开设有滑槽7，螺栓冲压机本体1的内壁设置有下冲模块8，下冲模块8的内壁开设有冲压槽9，冲压槽9的内底壁设置有顶板10，螺栓冲压机本体1的一侧设置有支撑块15，支撑块15的顶部设置有支撑柱16，支撑柱16的顶部设置有固定板17。
[0022]固定板17的顶部设置有第二驱动气缸本体18，第二驱动气缸本体18的输出端固定连接有升降柱19，升降柱19的底部设置有上冲模块20，本装置在使用时，通过冲压槽9中的螺栓冲压好后，启动第二驱动气缸本体18，使第二驱动气缸本体18得输出端带动升降柱19连接的上冲模块20向上移动，从而上冲模块20脱落下冲模块8，然后启动各第一驱动气缸本体3，使第一驱动气缸本体3的输出端带动滑板4在滑槽7和限位槽2内向上移动，从而滑板4
带动支撑杆6连接的顶板10向上，使顶板10将冲压好的螺栓顶出下冲模块8内的冲压槽9中，设置两个弹簧5连接滑板4，从而增加滑板4移动的稳定性，从而实现了螺栓冲压机具有顶出机构。
[0023]第一驱动气缸本体3的输出端通过连接座与滑板4之间为固定连接，滑板4与滑槽7之间为滑动连接，通过启动各第一驱动气缸本体3，使第一驱动气缸本体3的输出端带动滑板4在滑槽7和限位槽2内向上移动。
[0024]滑板4与支撑杆6之间为焊接连接，支撑杆6与顶板10之间为固定连接，通过滑板4向上移动，使滑板4带动支撑杆6连接的顶板10向上。
[0025]顶板10与冲压槽9之间为活动连接，冲压槽9与下冲模块8之间为一体化设置，通过滑板4带动支撑杆6连接的顶板10向上，使顶板10将冲压好的螺栓顶出下冲模块8内的冲压槽9中。
[0026]螺栓冲压机本体1的顶部设置有液压缸本体11，液压缸本体11的输出端固定连接有导向杆12，导向杆12的一侧设置有夹持板13，夹持板13的另一侧设置有橡胶垫14。
[0027]夹持板13的数量为两个，两个夹持板13均与橡胶垫14之间为紧密贴合，通过启动各液压缸本体11，使液压缸本体11的输出端带动导向杆12连接的夹持板13相互靠近，从而两个夹持板13连接的橡胶垫14紧贴在下冲模块8的外壁。
[0028]升降柱19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出机构的螺栓冲压机，其特征在于：包括螺栓冲压机本体(1)，所述螺栓冲压机本体(1)的内壁开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内底壁设置有第一驱动气缸本体(3)，所述第一驱动气缸本体(3)的输出端固定连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部设置有弹簧(5)，所述滑板(4)的顶部设置有支撑杆(6)，所述螺栓冲压机本体(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述螺栓冲压机本体(1)的内壁设置有下冲模块(8)，所述下冲模块(8)的内壁开设有冲压槽(9)，所述冲压槽(9)的内底壁设置有顶板(10)，所述螺栓冲压机本体(1)的一侧设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部设置有固定板(17)；所述固定板(17)的顶部设置有第二驱动气缸本体(18)，所述第二驱动气缸本体(18)的输出端固定连接有升降柱(19)，所述升降柱(19)的底部设置有上冲模块(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的螺栓冲压机，其特征在于：所述第一驱动气缸本体(3)的输出端通过连接座与滑板(4)之间为固定连接，所述滑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广建，谢冬冬，王世卫，
申请(专利权)人：安徽广泛紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：