一种氧化铝生产新型换热装置，包括有冷凝水罐，冷凝水罐连通有进水管道，进水管道连接有换热结构，换热结构包括和进水管道相连通的换热器，换热器还管道连接有和进水管道相对应的进液管道，进液管道的出口端连接有原液槽，所述进水管道还连通有第二分液管道，第二分液管道连接有过量水处理组件，过量水处理结构包括有水槽和除氧器，有效的解决了现有技术中的原液槽内的种分母液温度较低，排进蒸发器内会造成蒸发器汽耗较高以及蒸发一次水直接排出造成资源的浪费的问题。造成资源的浪费的问题。造成资源的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产新型换热装置
[0001]本技术涉及氧化铝生产
，具体为一种氧化铝生产新型换热装置。
技术介绍
[0002]在氧化铝生产的过程中会产生蒸发一次水，但是目前蒸发一次水和蒸发二次水通过换热器在进行换热效果不太理想，另考虑原液槽内的种分母液温度较低，当将种分母液排进蒸发器内进行蒸发时，会造成蒸发器汽耗较高，且考虑一次水排出时的温度在135℃左右，直接将其排放出去，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种氧化铝生产新型换热装置有效的解决了现有技术中的原液槽内的种分母液温度较低，排进蒸发器内会造成蒸发器汽耗较高以及蒸发一次水直接排出造成资源的浪费的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种氧化铝生产新型换热装置，包括有冷凝水罐，冷凝水罐连通有进水管道，进水管道连接有换热结构，换热结构包括和进水管道相连通的换热器，换热器还管道连接有和进水管道相对应的进液管道，进液管道的出口端连接有原液槽，所述进水管道还连通有第二分液管道，第二分液管道连接有过量水处理组件，过量水处理结构包括有水槽和除氧器。
[0006]进一步地，所述过量水处理组件还包括有和第二分液管道相对应的出水管道，出水管道上设置有电导仪和抽水泵，出水管道分别与水槽和除氧器相连接，且出水管道与水槽和除氧器的连接管道上分别设置有控制阀。
[0007]进一步地，所述换热结构还包括有和进液管道相连接的第一分液管道，换热器上还设置有和第一分液管道相对应的出液管道，出液管道的出口端和原液槽相连通。
[0008]进一步地，所述进水管道、进液管道、第一分液管道、第二分液管道上分别设置有控制阀。
[0009]进一步地，所述换热器采用间壁式换热器，换热器内设置有若干交叉设置的第一换热管道和第二换热管道，第一换热管道的进口端和第一分液管道相连接，第一换热管道的出口端和出液管道相连接，所述第二换热管道的进口端和进水管道相连接，第二换热管道的出口端和出水管道相连接。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本技术通过将蒸发一次水与部分种分母液进行换热，可有效提高原液槽原液温度，达到降低蒸发器内的汽耗的目的，提高资源的利用率，降低成本。
[0012]2.由于蒸发一次水和种分母液在换热器内进行接触换热，即使管道封闭性较好，随着使用时间的增加，也难免会有部分金属离子和蒸发一次水相接触，造成蒸发一次水污染，经过量水处理组件检测后，合格的蒸发一次水进入除氧器内除氧后继续使用，不合格的直接排进水槽内，实现蒸发一次水的划分，同样也避免蒸发一次水的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种氧化铝生产新型换热装置的主视图；
[0014]图中标号：1、冷凝水罐；2、进液管道；3、换热器；4、第一换热管道；5、第二换热管道；6、原液槽；7、电导仪；8、抽水泵；9、水槽；10、除氧器；11、出液管道；12、第一分液管道；13、第二分液管道；14、进水管道；15、出水管道；16、控制阀。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]一种氧化铝生产新型换热装置，如图1所示，包括有冷凝水罐1，冷凝水罐1连通有进水管道14，进水管道14连接有换热结构，换热结构包括和进水管道14相连通的换热器3，换热器3还管道连接有和进水管道14相对应的进液管道2，进液管道2的出口端连接有原液槽6，所述进水管道14还连通有第二分液管道13，第二分液管道13连接有过量水处理组件，过量水处理结构包括有水槽9和除氧器10。
[0017]本技术在使用时，冷凝水罐1产生的蒸发一次水经进水管道14进入换热器3内，多余的蒸发一次水通过第二分液管道13排出，蒸发一次水进入换热器3内后，由于种分母液的量较大，因此只有部分种分母液经进液管道2进入换热器3内，多余的种分母液直接排入原液槽6内，蒸发一次水和种分母液在换热器3内进行换热后，对种分母液的进行升温，升温后的排入原液槽6内，对原液槽6内的种分母液进行提温，有效的避免当将种分母液排进蒸发器内进行蒸发时，会造成蒸发器汽耗较高的问题，节约能源，多余的蒸发一次水通过第二分液管道13排出后经过过量水处理组件处理后，由于蒸发一次水和种分母液在换热器3内进行接触换热，即使管道封闭性较好，随着使用时间的增加，也难免会有部分金属离子和蒸发一次水相接触，造成蒸发一次水污染，经过量水处理组件检测后，合格的蒸发一次水进入除氧器10内除氧后继续使用，不合格的直接排进水槽9内，实现蒸发一次水的划分，同样也避免蒸发一次水的浪费。
[0018]如图1所示，过量水处理组件还包括有和第二分液管道13相对应的出水管道15，出水管道15上设置有电导仪7和抽水泵8，出水管道15分别与水槽9和除氧器10相连接，且出水管道15与水槽9和除氧器10的连接管道上分别设置有控制阀16。
[0019]优选的，多余的蒸发一次水经第二分液管道13进入出水管道15内，抽水泵8将水加快进入水槽9或者除氧器10内，蒸发一次水经出水管道15上的电导仪7进行检测后，蒸发一次水内的金属粒子合格的话，将除氧器10连接管道上的控制阀16打开，水槽9连接管道上的控制阀16关闭，蒸发一次水进入除氧器10内，不合格的话，直接进入水槽9内。
[0020]如图1所示，换热结构还包括有和进液管道2相连接的第一分液管道12，换热器3上还设置有和第一分液管道12相对应的出液管道11，出液管道11的出口端和原液槽6相连通。
[0021]优选的，种分母液经第一分液管道12进入换热器3内，经过换热提温后经出液管道11排出至原液槽6内，对原液槽6内的种分母液整体进行提温。
[0022]如图1所示，进水管道14、进液管道2、第一分液管道12、第二分液管道13上分别设置有所述控制阀16。
[0023]优选的，通过设置控制阀16可对进水管道14、进液管道2、第一分液管道12、第二分
液管道13的流量进行调节。
[0024]如图1所示，换热器3采用间壁式换热器，换热器3内设置有若干交叉设置的第一换热管道4和第二换热管道5，第一换热管道4的进口端和第一分液管道12相连接，第一换热管道4的出口端和出液管道11相连接，所述第二换热管道5的进口端和进水管道14相连接，第二换热管道5的出口端和出水管道15相连接。
[0025]优选的，种分母液经第一分液管道12进入第一换热管道4内，蒸发一次水经进水管道14进入第二换热管道5，种分母液和蒸发一次水进行换热提温后，种分母液经出液管道11排出，蒸发一次水经出水管道15排出。
[0026]本技术的工作过程为：本技术在使用时，冷凝水罐1产生的蒸发一次水经进水管道14和第一分液管道12进入换热器3内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产新型换热装置，其特征在于：包括有冷凝水罐（1），冷凝水罐（1）连通有进水管道（14），进水管道（14）连接有换热结构，换热结构包括和进水管道（14）相连通的换热器（3），换热器（3）还管道连接有和进水管道（14）相对应的进液管道（2），进液管道（2）的出口端连接有原液槽（6），所述进水管道（14）还连通有第二分液管道（13），第二分液管道（13）连接有过量水处理组件，过量水处理结构包括有水槽（9）和除氧器（10）。2.根据权利要求1所述一种氧化铝生产新型换热装置，其特征在于：所述过量水处理组件还包括有和第二分液管道（13）相对应的出水管道（15），出水管道（15）上设置有电导仪（7）和抽水泵（8），出水管道（15）分别与水槽（9）和除氧器（10）相连接，且出水管道（15）与水槽（9）和除氧器（10）的连接管道上分别设置有控制阀（16）。3.根据权利要求1所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏喜振，涂凯功，魏卫国，黄九峰，崔远博，孙晓燕，陈晗钰，段瑜红，贺丹，白云涛，许秀云，刘杰，常胜利，马学斌，赵端霞，张杰，高攀登，尚超超，
申请(专利权)人：三门峡义翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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