一种用于材料生产的混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于材料生产的混合釜，属于材料生产技术领域，包括混合釜，所述混合釜的上表面固定安装有电机，所述混合釜的底面内壁上设置有混合组件；本实用新型专利技术中，通过设置有混合组件，通过电机带动转动柱进行转动，此时转动柱会带动搅拌杆进行转动，在转动柱转动的同时会通过转动块带动第一齿轮进行旋转，随着第一齿轮的转动，会通过第二齿轮带动内齿轮进行旋转，从而带动转动盘在混合釜的底面上进行旋转，在转动柱旋转的过程中，搅拌杆与转动盘的旋转方向是相反的，因此在对材料进行混合过程中，便于将材料打散，避免材料之间发生结块的现象，从而进一步提高了材料的混合速率，同时也提高了材料混合的均匀性。同时也提高了材料混合的均匀性。同时也提高了材料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料生产的混合釜


[0001]本技术属于材料生产
，尤其涉及一种用于材料生产的混合釜。

技术介绍

[0002]在材料的生产过程中，需要将不同状态的原材料进行混合，从而需要使用混合釜来进行操作，混合釜可以根据生产材料的工艺要求采用相对应材料制作的混合釜，其主要的特点就是设备的结构简单，便于操作，并且经久耐用。
[0003]目前使用的混合釜的搅拌方式主要是通过电机带动搅拌杆沿着同一方向进行旋转，这种搅拌方式容易造成混合釜内部的材料产生结团的现象，并且混合的速率过慢，如果混合的材料过多时，容易造成混合不够充分，从而无法保证材料的混合度，为此提供了一种用于材料生产的混合釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于材料生产的混合釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于材料生产的混合釜，包括混合釜，所述混合釜的下表面固定安装有支架，所述混合釜的上表面连通安装有进料管，所述混合釜的上表面固定安装有电机，所述混合釜的底面内壁上设置有混合组件；
[0006]所述混合组件包括转动柱与转动盘，所述转动柱的一端与电机的输出端固定连接，所述转动柱的外表面固定安装有搅拌杆，所述转动盘的外表面与混合釜的内壁转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转动柱的另一端延伸至转动盘的内部，所述转动柱的另一端固定安装有转动块，所述转动块的下表面与混合釜的底面内壁转动连接，所述转动块的外表面固定安装有第一齿轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动盘的内壁上固定安装有内齿轮，所述混合釜的底面内壁上通过转轴转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮与内齿轮啮合连接，所述转动盘的上表面固定安装有刮板，所述刮板的侧壁与混合釜的内壁紧密贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述混合釜的下表面连通安装有出料管，所述出料管的内壁上设置有疏通组件，所述出料管的内壁上设置有阀门。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述疏通组件包括疏通杆与放置槽，所述放置槽设置与出料管的内壁上，所述放置槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端与放置槽的内壁滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述疏通杆的外表面与支撑板的另一端固定连接，所述疏通杆的内壁上转动安装有滚珠，所述滚珠延伸至疏通杆的上表面外。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置有混合组件，通过电机带动转动柱进行转动，此时转动柱会带动搅拌杆进行转动，在转动柱转动的同时会通过转动块带动第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮、第二齿轮与内齿轮啮合连接，因此随着第一齿轮的转动，会通过第二齿轮带动内齿轮进行旋转，从而带动转动盘在混合釜的底面上进行旋转，从而在转动盘与搅拌杆的共同转动下对混合釜内的材料进行搅拌混合，在转动柱旋转的过程中，搅拌杆与转动盘的旋转方向是相反的，因此在对材料进行混合过程中，便于将材料打散，避免材料之间发生结块的现象，从而进一步提高了材料的混合速率，同时也提高了材料混合的均匀性。
[0019]2、本技术中，通过设置有疏通组件与刮板，混合釜中的材料会通过出料管排出混合釜中，在排料的同时，电机也进行工作，此时转动盘会带动刮板进行旋转，从而对混合釜内壁上粘附的材料进行刮除，同时随着转动盘的转动，转动盘上的连接杆会与滚珠进行挤压，从而使得疏通杆通过支撑板在伸缩弹簧的支撑下在放置槽内进行上下移动，从而对出料管内的材料起到疏通作用，有效的提高了混合釜的排料速率，同时也避免了排料时发生堵塞的情况，并且刮板可以将混合釜内壁上的材料刮除干净，有效地避免了造成材料的浪费，
附图说明
[0020]图1为一种用于材料生产的混合釜的立体结构示意图。
[0021]图2为一种用于材料生产的混合釜的内部结构示意图。
[0022]图3为一种用于材料生产的混合釜中A处的放大结构示意图。
[0023]图4为一种用于材料生产的混合釜中出料管的立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、混合釜；2、支架；3、电机；4、进料管；5、混合组件；51、转动柱；52、搅拌杆；53、转动盘；54、内齿轮；55、刮板；56、转动块；57、第一齿轮；58、第二齿轮；6、出料管；7、疏通组件；71、疏通杆；72、滚珠；73、支撑板；74、伸缩弹簧；75、放置槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于材料生产的混合釜，包括混合釜1，所述混合釜1的下表面固定安装有支架2，所述混合釜1的上表面连通安装有进料管4，所述混合釜1的上表面固定安装有电机3，所述混合釜1的底面内壁上设置有混合组件5；
[0028]所述混合组件5包括转动柱51与转动盘53，所述转动柱51的一端与电机3的输出端
固定连接，所述转动柱51的外表面固定安装有搅拌杆52，所述转动盘53的外表面与混合釜1的内壁转动连接，所述转动柱51的另一端延伸至转动盘53的内部，所述转动柱51的另一端固定安装有转动块56，所述转动块56的下表面与混合釜1的底面内壁转动连接，所述转动块56的外表面固定安装有第一齿轮57。
[0029]其具体实施方式为：将混合釜1通过支架2放置在平稳的地面上，通过进料管4将需要混合的材料倒入混合釜1中，然后通过电机3带动转动柱51进行转动，此时转动柱51会带动搅拌杆52进行转动，在转动柱51转动的同时会通过转动块56带动第一齿轮57进行旋转。
[0030]所述转动盘53的内壁上固定安装有内齿轮54，所述混合釜1的底面内壁上通过转轴转动安装有第二齿轮58，所述第一齿轮57、第二齿轮58与内齿轮54啮合连接，所述转动盘53的上表面固定安装有刮板55，所述刮板55的侧壁与混合釜1的内壁紧密贴合。
[0031]其具体实施方式为：由于第一齿轮57、第二齿轮58与内齿轮54啮合连接，因此随着第一齿轮57的转动，会通过第二齿轮58带动内齿轮54进行旋转，从而带动转动盘53在混合釜1的底面上进行旋转，从而在转动盘53与搅拌杆52的共同转动下对混合釜1内的材料进行搅拌混合，转动盘53与搅拌杆52的转动反向相反。
[0032]所述混合釜1的下表面连通安装有出料管6，所述出料管6的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于材料生产的混合釜，包括混合釜(1)，所述混合釜(1)的下表面固定安装有支架(2)，所述混合釜(1)的上表面连通安装有进料管(4)，所述混合釜(1)的上表面固定安装有电机(3)，其特征在于：所述混合釜(1)的底面内壁上设置有混合组件(5)；所述混合组件(5)包括转动柱(51)与转动盘(53)，所述转动柱(51)的一端与电机(3)的输出端固定连接，所述转动柱(51)的外表面固定安装有搅拌杆(52)，所述转动盘(53)的外表面与混合釜(1)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于材料生产的混合釜，其特征在于，所述转动柱(51)的另一端延伸至转动盘(53)的内部，所述转动柱(51)的另一端固定安装有转动块(56)，所述转动块(56)的下表面与混合釜(1)的底面内壁转动连接，所述转动块(56)的外表面固定安装有第一齿轮(57)。3.根据权利要求2所述的一种用于材料生产的混合釜，其特征在于，所述转动盘(53)的内壁上固定安装有内齿轮(54)，所述混合釜(1)的底面内壁上通过转轴转动安装有第二齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊依佳，王群凯，周驰宇，
申请(专利权)人：樊依佳，
类型：新型
国别省市：