一种可调间距的涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，具体为一种可调间距的涂布机，包括：机体，包括底座，所述的表面固定连接有涂料池，所述涂料池的表面活动连接有涂料辊轴，所述涂料辊轴的表面活动连接有第一辊轴；防褶皱机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在底座的表面，所述第一支撑架的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的表面活动连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过第四辊轴和吊环之间间隙的调节，使得置放涂布的间隙更加的吻合涂布的厚度，通过第一电机带动第四辊轴和吊环之间的反方向旋转使得涂布在结构上没有褶皱，在经过涂料辊轴时能够上涂料更加均匀，提高产品的品质。提高产品的品质。提高产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可调间距的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种可调间距的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]现有的涂布机在使用的过程中，涂布在被加工传送的过程中，涂布容易发生褶皱的现象，使得涂布上使用的涂料分布不均匀，涂布表层的厚度出现差异，降低了涂布的质量，因此亟需设计一种可调间距的涂布机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调间距的涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂布机在使用的过程中，涂布在被加工传送的过程中，涂布容易发生褶皱的现象，使得涂布上使用的涂料分布不均匀，涂布表层的厚度出现差异，降低了涂布的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可调间距的涂布机，包括：
[0006]机体，包括底座，所述底座的表面固定连接有涂料池，所述涂料池的表面活动连接有涂料辊轴，所述涂料辊轴的表面活动连接有第一辊轴，所述底座的表面活动连接有第二辊轴；
[0007]防褶皱机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在底座的表面，所述第一支撑架的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的表面活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面卡合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面卡合连接有第三齿轮，所述第一齿轮的表面卡合连接有第四齿轮，所述第三齿轮的表面固定连接有第三辊轴，所述第四齿轮的表面固定连接有第四辊轴，所述第四齿轮的表面活动连接有吊环，所述吊环的表面活动连接有螺栓。
[0008]优选的，所述第一支撑架的表面开设有圆形孔和矩形孔，所述第三辊轴贯穿第一支撑架的圆形孔带动第三齿轮在第一支撑架表面上旋转，所述第四辊轴贯穿第一支撑架的矩形孔带动第四齿轮在第一支撑架的表面上旋转。
[0009]优选的，所述第一支撑架的上表面开设有圆形凹槽，所述第一支撑架的凹槽连接第一支撑架的矩形孔，所述螺栓通过旋转使得第四齿轮和第四辊轴在第一支撑架的矩形凹槽上改变其水平位置，所述第四齿轮和第一齿轮之间相互捏合，所述第四齿轮水平位置的变化使得第一齿轮和第四齿轮之间反方向旋转，所述第四齿轮位置的变化不影响第四齿轮和第一齿轮之间齿轮的捏合关系。
[0010]优选的，所述第一齿轮的表面同时捏合第二齿轮和第四齿轮，所述第一电机通过输出轴带动第一齿轮在第一支撑架的表面旋转，所述第一齿轮的旋转带动第二齿轮和第四齿轮的旋转，所述第二齿轮的旋转带动第三齿轮的旋转，所述第四齿轮带动第四辊轴在第一支撑架的表面上旋转，所述第三齿轮带动第三辊轴在第一支撑架的表面上旋转。
[0011]优选的，所述底座的上表面设置有套卷机构，所述套卷机构，包括第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在底座的上表面，所述第二支撑架的表面固定连接有第二电机，所述第二支撑架的表面活动连接有放布轴，所述第二电机的表面活动连接有收布轴，所述收布轴的表面活动连接有圆环，所述圆环的表面固定连接有弹簧，所述圆环的表面固定连接有拉杆。
[0012]优选的，所述第二电机通过输出轴带动收布轴在第二支撑架上转动，所述第二支撑架的一侧开设有圆形孔，所述拉杆在贯穿第二支撑架的圆形孔带动圆环在收布轴的表面上滑动，所述弹簧通过弹力对收布轴上的涂布进行挤压固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第四辊轴和吊环之间间隙的调节，使得置放涂布的间隙更加的吻合涂布的厚度，通过第一电机带动第四辊轴和吊环之间的反方向旋转使得涂布在结构上没有褶皱，在经过涂料辊轴时能够上涂料更加均匀，提高产品的品质。
[0015]2、通过第二电机带动收布轴的旋转，圆环在收布轴上上对涂布的挤压，使得涂布受到圆环的限制，全部被旋转到收布轴的一侧，在整理过程中更加简洁，减少工作人员工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、涂料池；12、涂料辊轴；13、第一辊轴；14、第二辊轴；2、第一支撑架；21、支撑块；22、第一电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、第三辊轴；28、第四辊轴；29、吊环；210、螺栓；3、第二支撑架；31、第二电机；32、放布轴；33、收布轴；34、圆环；35、弹簧；36、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种可调间距的涂布机，包括：
[0024]机体，包括底座1，所述底座1的表面固定连接有涂料池11，涂料池11的表面活动连接有涂料辊轴12用来将涂料涂在涂布上，涂料池11的表面活动连接有第一辊轴13用来将涂布机的涂料多余的部分通过第一辊轴13滚动产生的挤压再次滴落在涂料池11上使用，所述底座1的表面活动连接有第二辊轴14；
[0025]防褶皱机构，包括第一支撑架2，第一支撑架2固定连接在底座1的表面，第一支撑架2的表面固定连接有支撑块21，支撑块21的表面固定连接有第一电机22，第一电机22的输
出轴带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23的表面卡合连接有第二齿轮24，第二齿轮24的表面卡合连接有第三齿轮25，第一齿轮23的表面卡合连接有第四齿轮26，第三齿轮25和第四齿轮26之间始终保持不连接的关系，第三齿轮25的表面固定连接有第三辊轴27，第四齿轮26的表面固定连接有第四辊轴28，第四齿轮26的表面活动连接有吊环29，吊环29的表面活动连接有螺栓210。
[0026]进一步的，第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮25在第一支撑架2上的具体位置始终保持不变，第一电机22的输出轴带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24带动第三齿轮25和第三辊轴27在第一支撑架2的表面上旋转涂布放置在第三辊轴27和第四辊轴28之间，通过改变第三辊轴27个第四辊轴28之间的距离来适应涂布的厚度。
[0027]进一步的，在第一支撑架2上旋转螺栓210，可以带动吊环29在第一支撑架2矩形孔上位置的高度，吊环29位置的改变带动第四齿轮26和第四辊轴28在第一支撑架2表面的水平位置，第四辊轴28水平位置的改变，能够决定第三辊轴27和第四辊轴28之间的间隙，通过调整第三辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调间距的涂布机，其特征在于，包括：机体，包括底座(1)，所述底座（1）的表面固定连接有涂料池(11)，所述涂料池(11)的表面活动连接有涂料辊轴(12)，所述涂料辊轴(12)的表面活动连接有第一辊轴(13)，所述底座(1)的表面活动连接有第二辊轴(14)；防褶皱机构，包括第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)固定连接在底座(1)的表面，所述第一支撑架(2)的表面固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的表面固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的表面活动连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的表面卡合连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的表面卡合连接有第三齿轮(25)，所述第一齿轮(23)的表面卡合连接有第四齿轮(26)，所述第三齿轮(25)的表面固定连接有第三辊轴(27)，所述第四齿轮(26)的表面固定连接有第四辊轴(28)，所述第四齿轮(26)的表面活动连接有吊环(29)，所述吊环(29)的表面活动连接有螺栓(210)。2.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第一支撑架(2)的表面开设有圆形孔和矩形孔，所述第三辊轴(27)贯穿第一支撑架(2)的圆形孔带动第三齿轮(25)在第一支撑架(2)表面上旋转，所述第四辊轴(28)贯穿第一支撑架(2)的矩形孔带动第四齿轮(26)在第一支撑架(2)的表面上旋转。3.根据权利要求1所述的一种可调间距的涂布机，其特征在于：所述第一支撑架(2)的上表面开设有圆形凹槽，所述第一支撑架(2)的凹槽连接第一支撑架(2)的矩形孔，所述螺栓(210)通过旋转使得第四齿轮(26)和第四辊轴(28)在第一支撑架(2)的矩形凹槽上改变其水平位置，所述第四齿轮(26)和第一齿轮(23)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，彭羲清，陈忠，彭一洲，陈教飞，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：